Карта технологического процесса изготовления изделий
Технологическая карта – основной рабочий документ, отражающий все
вопросы, связанные с изготовлением изделия. Технологическую карту целесообразно составлять на каждый технологический передел, выполняемый постоянным составом рабочих в основных производственных цехах. В технологический картах содержится полная информация для рабочего и мастера о последовательности выполнения работы на рабочих местах, об оборудовании технологических режимах и требованиях к готовому изделию. Технологическая карта определяет также особые правила
техникики безопасности, которые надо соблюдать при выполнении работ, а так же разряд рабочих и состав бригады.
По форме технологическая карта должна быть наглядной, доступной для непосредственного использования. В курсовом проекте ее выполняют на стандартных листах в записке. В технологической карте представляют 10 пунктов.
В первом дается эскиз (опалубочный чертеж) изделия с указанием его размеров. Этот эскиз рекомендуется выполнять в аксонометрии. Технические характеристики изделия — объем, масса, прочностные свойства, требования к поверхности, расход арматуры и т.п, заносят в пункт 2. В пункте 3 в виде таблицы представляют состав сырьевой смеси, требования к сырьевым материалам, номера соответствующих стандартов. В пункте 4изображается схема организации рабочий постов в виде схематичного плана цеха, в масштабе 1:200-1:500, на котором дается нумерация всех постов. Схема организации рабочих постов дается только для того изделия, на изготовление которого составляется технологическая карта. В пункт 5 в табличной форме заносят:
|
|
- номер и количество однотипных постов;
- схематичное изображение рабочего места;
- перечень технологических операций на данном рабочем посту с указанием времени их выполнения;
- механизмы, оборудование, инструменты, используемые на посту; технологические режимы (основные параметры), которые должны быть обеспечены на посту.
В пункте 6 представляется циклограмма работ до изготовлению данных изделий обычно в форме повременного графика последовательного выполнения технологических операций. В пункте 7 указывается состав бригады, разряды, основных рабочих. В пункте 8 приводятся (для железобетонных изделий); классы и марки, арматурных сталей, диаметры используемых стержней, масса каркаса и стержней, идущих на изготовление изделия. Для преднапряженных изделий называется также проектное напряжение, температура нагрева, величина, удлинения арматуры, порядок натяжения и отпуска.
|
|
В пункте 9 в виде графика изображается режим тепловлажностиой или иной (обжига, сушки и т.д.) обработки изделия, вид и параметры энергоносителя. Пункт 10 посвящается технике безопасности при изготовлении изделий. Здесь приводятся: схемы строповки и складирования изделия, указания по технике безопасности при выполнении технологических операций.
Организация производственного контроля
Этот раздел пояснительной записки составляется в виде таблицы 11.
Таблица 11. Пооперационный контроль технологического процесса
Наимено-вание контролируемого объекта | Контролируемый параметр | Величина контролиру-емого параметра | Метод отбора проб | Периодич-ность контроля | Метод контроля (ГОСТ, ТУ) | ||
Входной контроль | |||||||
Цемент: вид, марка | Физико-механические свойства | ||||||
Заполнители: вид | Физико-механические свойства, | ||||||
Сталь арматурная: вид, класс, марка | Механические свойства | ||||||
Операционный контроль | |||||||
Изготовле-ние бетонной смеси | Свойства бетонной смеси | ||||||
Изготовле-ние арматурных изделий | Размеры изделий, диаметр арматурных стержней | ||||||
Формование: установка арматурных изделий, натяжение арматуры | Степень и время уплотнения бетонной смеси, передаточная прочность | ||||||
Тепловая обработка | Время и режим ТВО | ||||||
Приемочный контроль
| |||||||
Готовая продукция | Отпускная и марочная прочность бетона, размеры и масса изделий, морозостойкость, водонепроница-емость |
Архитектурно-строительные решения
Объемно-планировочные и конструктивные решения
Студент должен разработать:
а) план формовочного цеха в масштабе 1:100 или 1:200;
б) продольный разрез формовочного цеха в масштабе 1:100 или 1:200; поперечный разрез формовочного цеха в масштабе 1:50 или 1:100;
в) генеральный план завода в масштабе 1:1000.
Указываются исходные данные для проектирования архитектурно-строительной части проекта, основные характеристики производственных зданий и состав графической части проекта.
Производственные здания
Производственные здания проектируют в соответствии с СП 56.13330.2011.
1. Планировка основного производственного корпуса должна осуществляться с таким расчетом, чтобы была соблюдена взаимосвязь всех помещений в техническом отношении, т.е. планировка всех цехов и помещений здания должна быть подчинена основному технологическому процессу, запроектированному для данного предприятия. Одновременно с этим должны быть соблюдены действующие строительные, санитарные и противопожарные нормы.
|
|
2. При проектировании необходимо максимально упрощать планы и разрезы производственных зданий; пристройки производственного назначения, перепады высот и повышение отдельных частей здания могут допускаться только в случав крайней необходимости по технологическим соображениям; при решении технологических схем необходимо избегать излишней длины цехов при малой ширине (наиболее экономичными с точки зрения строительства и эксплуатации являются здания, приближающиеся в плане к квадрату).
3. При решении планов производственных здании следует стремиться к укреплению пролетов и шагов колонн, что дает возможность более рационального расположения оборудования и повышает приспособление зданий к изменениям технологического процесса в будущем; пролеты производственных зданий должны быть кратны модулю 6 м при размерах более 12 м и кратны 3 м при размерах до 12 м.
4. Шаг внутренних колонн в одноэтажных зданиях рекомендуется принимать 12 м, за исключением двухпролетных зданий небольшой высоты (до 7,2 м включительно), где следует принимать шаг 6 м; шаг наружных несущих колонн в многопролетных зданиях с мостовыми кранами должен быть равен шагу внутренних колонн; в зданиях с подвесными кранами, а также в однопролетных зданиям шаг наружных колонн принимается 6 м; при шаге наружных несущих колонн 12 м для крепления стеновых элементов и пролетов рекомендуется устройство фарверковных колонн с шагом 6 м.
5. Сетку колонн в многоэтажных зданиях рекомендуется принимать 6x6 м (для нагрузок на перекрытие более 100 МПа) и 6x12 м (для нагрузок на перекрытие до 100 МПа включительно).
6. Высоту в одноэтажных производственных зданиях следует принимать:
а) в бескрановых зданиях с подвесными кранами:
для пролетов до 12 м (включительно 3,6;4,2;4,8;5,4;8,0 м);
для пролетов 18 и 24 м - 4,8 (только для пролета 18 м); 5,4; 6,0; 7,2; 8,4; 9,6; 10,8; 12,6;
б) в зданиях с мостовыми кранами высота помещения и отметка верха крановой консоли колонн указывается не только с пролетом, но и с грузоподъемностью крана и шагом колонн каркаса (см. таблицу 11).
Таблица 12. Определение высоты помещений
Пролет, м
| Высота помещения, м
| Грузоподъемность крана, т
| Отметка верха крановых консолей колонн, м при шаге колонн | |
6 м | 12 м | |||
18, 24 | 8,4 | 10 | 5,2 | 4,6 |
18, 24 | 9,6 | 10, 20 | 5,8 | 5,4 |
18, 24 | 10,8 | 10, 20 | 7,0 | 6,6 |
18,24,30 | 12,6 | 10,20,30 | 8,5 | 8,1 |
18,24,30 | 14,4 | 10,20,30 | 10,3 | 9,9 |
24, 30 | 16,2 | 30, 50 | 11,5 | II,I |
24, 30 | 18,0 | 30, 50 | 13,3 | 12,9 |
В многоэтажных производственных зданиях высоту этажей рекомендуется принимать 3,6;4,8;7,2;6,0 (7,2 м только для первого этажа).
7. При проектировании внутрицехового транспорта рекомендуется применение различных видов напольных транспортных устройств (транспортеров, автопогрузчиков); в случав необходимости возможно применение мостовых кранов грузоподъемностью 10, 20, 30 и 50 т. Краны грузоподъемностью до 5 т включительно следует проектировать подвесными.
8. При проектировании многопролетных производственных зданий следует использовать естественное освещение, применяя в зависимости от местных условий фонари различного типа (обычные светоаэрационные, плафонного типа, зенитные фонари, стекложелезобетонные панели). Недопустимо необоснованное, излишнее остекление.
Вспомогательные здания и помещения
Вспомогательные здания проектируются в соответствии с СП 44.13330.2011 Административные и бытовые здания.
К вспомогательным зданиям и помещениям промышленных предприятий относятся: санитарно-бытовые помещения, помещения здравоохранения, предприятия общественного питания, помещения культурного обслуживания, управления, конструкторские бюро, помещения для учебных занятий и общественных организаций.
К объемно-планировочным решениям вспомогательных помещений в проекте предъявляются следующие требования:
1. Вспомогательные помещения следует размещать, как правило, в пристройке к производственным корпусам, располагая их по возможности в торцах здания или во встройке (вставке) в производственное здание.
2. Вспомогательные здания и пристройки рекомендуется проектировать с количеством этажей не более трех при высоте этажа 3,3 м от пола с сеткой колонн 6x6 м. Рекомендуется ширина пристройки 12 м.
З. В пристройках в два этажа и более душевые, уборные, умывальные не допускается размещать над рабочими комнатами, столовыми, здравпунктами и т.п.
4. Противопожарными требованиями установлены расстояния от дверей наиболее удаленных помещений (кроме уборных, умывальных, душевых, курительных) до ближайшего выхода наружу или ближайшей лестничной клетки (табл.13).
Таблица 13. Расстояния до выхода
Степень огнестойкости здания
| Наибольшие допускаемые расстояния до выхода, м | |
из помещений, расположенных между лестничными клетками | из помещений с выходами в тупиковый коридор | |
II III IV V | 50 30 25 20 | 25 15 12 10 |
Эвакуационных выходов должно быть не менее двух. В качестве второго выхода со второго и расположенных выше этажей допускается использование наружных эвакуационных лестниц. Открытые лестницы допускается устраивать до второго этажа. Во вспомогательных зданиях II степени огнестойкости главные лестничные клетки могут быть открытыми на всю высоту при условии устройства остальных лестниц в закрытых лестничных клетках.
5. В состав санитарно-бытовых помещений входят: гардеробные, душевые, умывальные, уборные, курительные, помещения для отдыха в рабочее время, помещения и устройства для обогрева и охлаждения, респираторные, помещения для стирки, химчистки, сушки, обеспылевания, обезвреживания и ремонта спецодежды и обуви. Состав, оборудование и площади этих помещений определяют в соответствии с численностью рабочих, руководствуясь СП 44.13330.2011
6. Состав специальных помещений и оборудование гардеробных принимают в зависимости от группы и санитарной характеристики производственного процесса (СП 44.13330.2011).
7. Для обеспечения всех работающих общественным питанием при их количестве в наиболее многочисленной смене 200 чел. и более предусматриваются столовые-доготовочные, а при меньшем количестве работающих – столовые -раздаточные (буфеты). При количестве работающих в наиболее многочисленной смене менее 30 чел. допускается предусматривать комнаты приема пищи из расчета 1 на каждого потребителя, но не менее 12 . Расстояние от рабочих мест до столовых не должно превышать 300 м.
При столовых должны предусматриваться уборные и умывальные, последние допускается размещать в тамбурах уборных. Количество мест в столовых следует принимать из расчета одно место на 4 человека, работающих в наиболее многочисленной смене.
8. Площадь помещений управления определяют из расчета:
рабочих комнат управления - 4 м на одно рабочее место;
кабинетов - при количестве сотрудников до 150 чел. – 15% площади рабочих комнат, а при большем количестве сотрудников - до 10% площади рабочих комнат.
В состав помещений управления включают кабинеты по технике безопасности площадью 24 при списочном составе работающих до 1000 чел.
10. Площади помещений цеховых общественных организаций принимаются согласно СП 44.13330.2011.
Конструктивные решения
1. Конструктивное решение должно быть прогрессивным, индустриальным и экономичным с использованием местных и новых наиболее эффективных материалов (предварительно напряженный железобетон, легкие и ячеистые бетоны, пластмассы и т.п.).
2. Несущие конструкции зданий и сооружений рекомендуется проектировать из унифицированных элементов плоскостной системы, но возможно также применение производственных и иных конструкций.
З. Железобетонный каркас производственного корпуса следует проектировать в виде рам, состоящих из защемленных внизу колонн и шарнирно связанных с ними балок (или ферм).
4. Колонны производственного здания принимаются сборными, железобетонными. Для определенного типа зданий колонны подбирают по каталогу, в котором в зависимости от грузоподъемности кранов, режима их работы, шага колонн, пролета и высоты здания, нагрузки от покрытия и ветра для каждого конкретного случая предусмотрена определенная марка колонн.
5. Несущие конструкции покрытий (балки и фермы) пролетом до 30 м включительно и подстропильные конструкции пролетом 12 м следует применять сборными железобетонными, преднапряженными.
6. Покрытия производственных зданий рекомендуется проектировать из сборных предварительно напряженных железобетонных плит. В зданиях с шагом несущих конструкций 12 м следует применять железобетонные плиты размером 3x12 м и доборные 1,5x12 м.
Для зданий с шагом несущих конструкций 6 м применять железобетонные плиты покрытий размером 3x6 м и доборные плиты 1,5x6 м.
7. Подкрановые балки пролетом 6x12 м под электрические мостовые краны общего назначения грузоподъемностью до 30 т включительно следует проектировать сборными, предварительно напряженными.
8. При проектировании стен производственных зданий надлежит руководствоваться следующим:
а) высота и длина сборных элементов стен должна быть кратной 600 мм;
б) стены отапливаемых зданий, за исключением зданий с мокрым внутренним режимом помещений, следуетпроектировать, применяя панели из легких бетонов и из асбестоцемента с эффективным утеплением.
Размеры панелей следует принимать высотой 1,2 и 1,8 м, кратной 0,6 м. Нижнюю часть первой по высоте панели следует, как правило, совмещать с отметкой уровня чистого пола здания.
9. Отвод воды с покрытий отапливаемых зданий следует проектировать внутренним, со сбросом в ливневую сеть. Наружный отвод воды с плоских кровель зданий без фонарей допускается при отсутствии ливневой канализации на территории предприятия и для зданий высотой до 10 м и шириной до 72 м. По периметру покрытия устраивается парапет высотой 250-400 мм над уровнем наиболее высокой точки ендовы.
10. Основные проемы в стенах, предназначенные только для освещения, надлежит заполнять остеклением в глухих перелетах. Высоту оконных проемов и ворот следует принимать, как правило, кратной 600 мм.
11. Применение фонарей верхнего света следует ограничивать, имея в виду их высокую стоимость и сложность эксплуатации, образование снеговых мешков и другие недостатки. Наряду со зданиями с фонарями в дипломном проекте следует проектировать здания с верхним светом через стекложелезобетонные панели, укладываемые в плоскости покрытия без специальной надстройки.
12. Дверные проемы принимают по высоте кратными 600 мм, ворот -1200 мм.
Размеры проемов ворот в обушках обрамляющих элементов рекомендуется применять (ширина х высота) 2 х 2,4; 3 х 3; 4 х 3; 4 х 3,6; 4 х 4,2; и железнодорожных ворот 4,7 х 5,6 м.
Решения по генеральному плану
Решения по генеральному плану принимаются в соответствии с СП 18.13330.2011 Генеральные планы промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП II-89-80*.
Размещение зданий и сооружений должно обеспечивать наилучшую схему технологического процесса, кратчайшие транспортные связи, экономное использование территории, максимальную блокировку зданий и сооружений, зонирование территории, санитарные и противопожарные разрывы между зданиями, сооружениями и селитебной территорией, возможность одновременной отгрузки готовой продукции на автомобильный и железнодорожный транспорт, возможность дальнейшего расширения предприятия без сноса существующих зданий и сооружений, целесообразную прокладку инженерных коммуникаций, удобный и безопасный подход работающих на предприятии к бытовым помещениям (пути следования их к производственным зданиям не должны пересекаться с внутриплощадочными автомобильными и железными дорогами), подъезд пожарных машин к зданиям с трех сторон, архитектурное единство планировки, застройки и благоустройства предприятия.
Основным принципом компоновки генплана является группирование зданий по их функциональному назначению и разделение территорий на следующие зоны: предзаводскую, производственную, подсобную и складскую.
Предзаводская зона должна располагаться со стороны основных магистралей и обеспечивать кратчайшую связь с селитебной территорией и кратчайший путь следования к месту работы, а также удобный подъезд автотранспорта. В предзаводской зоне размещаются административно-бытовой корпус, стоянки служебного, личного автотранспорта и велосипедов, малые архитектурные формы. Административно-бытовой корпус может быть вынесен за пределы ограждения территории, в этом случае в нем размещается проходная.
В производственной зоне_ размещаются главный корпус, бетоносмесительное отделение, блок вспомогательных цехов.
В подсобной зоне размещаются компрессорная с градирней, котельная, насосные станции, трансформаторные подстанции напряжением более 10 кВ, сооружения водопровода и канализации.
В складской зоне - склады готовой продукции, арматурной стали, цемента и эмульсола, материальный склад.
Энергетические объекты (компрессорная, распределительные устройства электроснабжения) следует приближать к местам потребления нагрузок. Котельную размешают в пониженных участках рельефа, обеспечивая этим возврат конденсата самотеком, с учетом ввода железнодорожной ветки на склады топлива.
Противопожарные разрывы между основными зданиями заводов ЖБИ (главный корпус, БСУ, склады арматурной стали, готовой продукции, заполнителей, компрессорная) не нормируются. Разрывы определяются требованиями санитарных норм, предусматривающих расстояние между зданиями и помещениями, освещающимися через окно, не менее высоты наибольшего из зданий. Разрывы желательно брать кратными 6 м.
К водоемам, которые используются для тушения пожара, надлежит устраивать подъезды с площадками размером не менее 12x12 м.
Для ограждения территории экономично применять сетчатую ограду высотой до 1,6 м, можно использовать железобетонную и решетчатую. На участке более 5 га должно быть два въезда на территорию: основной и запасной для проезда пожарных машин. Ширина ворот автомобильных въездов не менее 4,5 м, а ширина ворот для железнодорожного въезда не менее 4,9 м. Используются железные дороги с колеей 1520 мм. Расстояние между осями железнодорожных путей 5,3 м, если на пути имеется здание, то 6,5 м. Габарит от оси пути до любого здания 3,1 м. Наименьший радиус кривых для тепловозов 60 м. Автомобильные въезды в здания соединяются с проездами под прямым углом. Минимальные радиусы кривых для автомашин с прицепом при перевозке обычных грузов -15 м, для перевозки длинномерных грузов – 30 м. Ширина подъездов к зданиям - не менее 4 м.
Тротуары размещают не ближе 2 м от края проезжей части автодороги и не ближе 3,75 м от оси железнодорожного пути. Ширину тротуара принимают кратной 0,75 м, но не менее 1,5 м. Территория предприятия должна быть озеленена кустарником, многолетними травами, газонами. Предельный размер участков, предназначенных для озеленения, не должен превышать 15% площади предприятия.
На чертеже генерального плана должны быть показаны:
а) все проектируемые здания и сооружения, складские площадки, автомобильные дороги, железнодорожные пути, границы участков, ограда завода, въездные ворота;
б) ориентация по странам света и роза ветров;
в) эксплуатация всех зданий и сооружений;
г) основные технико-экономические показатели по генеральному плану:
- площадь территории;
- площадь застройки (площадь, занимаемая зданиями и сооружениями и открытыми окладами);
- коэффициент застройки (отношение площади застройки к площади предприятия);
- площадь замощения (дороги и площадка);
- площадь озеленения (газоны, посадки деревьев и кустарников);
- протяженность железнодорожных путей;
- коэффициент использования территории (отношение суммы площадей застройки, открытых складов, автодорог и площадок, тротуаров, железнодорожных путей к площади всей территории завода);
- коэффициент озеленения (отношение площади озеленения к общей площади территории).
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 1355; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!