Выбор технологической схемы строительства стволов

 

Основными критериями выбора технологической схемы являются минимальные затраты времени и средств на строительство ствола. При одинаковых затратах средств и времени учитывается макси­мальное использование проходческого оборудования ствола с целью сокращения времени и средств на армировку ствола, рассечку со­пряжения и переход к эксплуатации. Выбор технологической схемы зависит в основном от глубины и диаметра ствола. При глубине ствола 300 - 900 м в практике чаще применяют совмещённую схему, при глубине более 900 м в устойчивых породах - параллельно-щитовую. Однако в каждом конкретном случае выбор рациональной схемы следует производить на основании технико-экономического сравнении технически приемлемых схем. Основными сравниваемыми параметра­ми являются время строительства и стоимость варианта.

Время строительства T_i , мес. рассматриваемого i-го варианта определяется по формуле                                  

^,                     (2.17)    

где   - суммарное время оснащения ствола и работ, свя­занное с особенностями технологической схемы i-го варианта;

Н - общая глубина ствола, м;

 - глубина устья и технологи­ческого отхода i-го варианта, м;  

- средняя скорость стро­ительства ствола, м/мес.

 

Стоимость строительства С_i  рассматриваемого i -го вариан­та определится по формуле

 

 ,                (2.18)

 

где  - стоимость оснащения ствола и проведения подготови­тельных работ i-го варианта;

- стоимость строительства ствола i-го варианта;  

- экономический эффект от сокращения сроков строительства ствола, определяемый по формуле

 

,                         (2.19)

 

где К_н - нормативный коэффициент эффективности;

Т_i - продолжи­тельность строительства ствола i-го варианта, мес;

Т_o- про­должительность строительства ствола оптимального варианта, мес.

 

Продолжительность строительства собственно ствола при раз­ных технологических схемах можно определить по формулам

- при последовательной схеме

 

 ,            (2.20)

 

- при параллельной схеме

 

 

,                        (2.21)

 

- при совместной схеме

 

,                                (2.22)

 

где Н - полная глубина ствола, м;

h_уст - глубина устья ство­ла, м;

 -скорость выемки породы, м/мес.;

V_k  - скорость воз­ведения постоянной крепи, м/мес.;

z - высота звена, м;

t_всп, - время, затрачиваемое на переход от выемки породы к возведению постоянной крепи, равное 0,06 - 0,07 мес.;

 - время выполнения вспомогательных работ, связанных с переходом по возведению по­стоянной крепи на границе звеньев, равное  0,035 - 0,04 мес.;

 п - коэффициент использования шпуров;

 l - глубина шпуров, м;

 - время, расходуемое на выполнение несовмещенных операций (при l=3-4 м t₀= 0,006 мес.).

 

Из рассмотренных технологических схем последовательная схе­ма является наименее совершенной, поэтому скорость сооружения ствола обычно невелика. Параллельная и совмещённая схемы практиче­ски равноценны по средним скоростям проходки стволов, но совмещённая схема по энерговооруженности значительно превосходит парал­лельную. Практика показывает, что при сооружении наиболее крупных стволов при параллельной схеме с применением временной крепи энерговооруженность составляет около 40  кВт/м², а при совмещённой схеме до 110 кВт/м². Это связано с применением при совмещённой схеме более мощного и сложного оборудования, что не всегда является положительным. В целом можно отметить, что совмещённая схема по ряду показателей уступает параллельной. Параллельная схема с применением щитов-оболочек обеспечивает высокие скорости сооружения стволов, но большая масса щитов-оболочек и сложность оборудования сдерживают применение этой схемы.

 

---

Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 518; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!