Сталь углеродистая инструментальная ГОСТ 1435-90
Стали инструментальные обозначают буквой"У", далее указывают содержание углерода в десятых долях процента цифрой, соответствующей его средней концентрации:
У7 - углеродистая инструментальная качественная сталь, содержащая 0,7 %С, спокойная (все инструментальные стали хорошо раскислены);
У12 - углеродистая инструментальная качественная сталь, спокойная, содержит 1,2% С.
В сталях углеродистых инструментальных количество углерода может быть от 0,65 до 1,4 %.
Конструкционные легированные стали ГОСТ 4543-71
Легирующие элементы, входящие в состав стали, обозначают русскими буквами:
| А | азот | Л | литейные конструкционные стали ГОСТ 977-88 | Т | титан |
| Б | ниобий | М | молибден 0,2-0,3 % | Ф | ванадий 0,2-0,3 % |
| В | вольфрам | Н | никель | Х | хром |
| Г | марганец | П | фосфор | Ц | цирконий |
| Д | медь | Р | бор 0,001 % | Ю | алюминий |
| Е | селен | С | кремний | Ч | Редкоземельные металлы |
| К | кобальт |
Если после "буквы, обозначающей легирующий элемент, стоит цифра, то она указывает содержание этого элемента в процентах. Если цифры нет, тосталь содержит 0,8-1,5 % легирующего элемента, за исключением молибдена и ванадия (содержание которых в сталях обычно до 0,2-0,3 %), а также бора (в стали с буквой Р его должно быть не менее 0,0010 %) и некоторых других элементов.
14Г2 - низколегированная качественная сталь, спокойная, содержит приблизительно 0,14 % углерода и до 2,0 % марганца.
|
|
|
03Х16Н15М3Б - высоколегированная качественная сталь, спокойная, содержит 0,03 % С, 16,0 % Cr, 15,0 % Ni до 3,0 % Мо, до 1,0 % Nb.
Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К).
Высококачественные и особовысококачественные стали
Маркируют так же, как и качественные,но в конце марки высококачественной стали ставят букву "А" (буква "А" в середине марочного обозначения указывает на наличие азота, специально введенного в сталь), а после марки особовысококачественной - через тире букву "Ш".
У8А - углеродистая инструментальная высококачественная сталь, содержащая 0,8 % углерода;
30ХГС-Ш - особовысококачественная среднелегированная сталь (подвергнута электрошлаковой переплавке), содержащая 0,30 % углерода и от 0,8 до 1,5 % хрома, марганца и кремния каждого.
Специальная маркировка сталей
Отдельные группы сталей обозначают несколько иначе.
Шарикоподшипниковые стали ГОСТ 801-78 маркируют буквами "ШХ", после которых указывают содержание хрома в десятых долях процента;
|
|
|
ШХ6 - шарикоподшипниковая сталь, содержащая 0,6 % хрома;
ШХ15ГС - шарикоподшипниковая сталь, содержащая 1,5 % хрома и от 0,8 до 1,5 % марганца и кремния.
Быстрорежущие стали (сложнолегированные) обозначают буквой "Р", следующая за ней цифра указывает на процентное содержание внейвольфрама:
Р18 - быстрорежущая сталь, содержащая 18,0 % вольфрама;
Р6М5К5 - быстрорежущая сталь, содержащая 6,0 % вольфрама, 5,0 % молибдена, 5,0 % кобальта.
Автоматные стали ГОСТ 1414-75 обозначают буквой "А" и цифрой, указывающей среднее содержание углерода в сотых долях процента:
А12 - автоматная сталь, содержащая 0,12 % углерода (все автоматные стали имеют повышенную концентрацию серы и фосфора);
А40Г - автоматная сталь с 0,40 % углерода и повышенным до 1,5 % содержанием марганца.
АС14-автоматная сталь с 0,14 % углерода, легирована свинцом
Строительные стали ГОСТ 27772-88 обозначаются «С», что означает строительная, «К»- с повышенной коррозионной стойкостью, «Т» термоупрочненный прокат, «Д»- повышенное содержание меди.
С440 –строительная сталь с минимальным пределом текучести 440 МПа.
КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА ЧУГУНОВ
Чугунами называют сплавы железа с углеродом, содержащие более 2,14 % углерода. Они содержат те же примеси, что и сталь, но в большем количестве.
|
|
|
В зависимости от состояния углерода в чугуне различают белый чугун, в котором весь углерод находится в связанном состоянии в виде карбида, и чугун, в котором углерод в значительной степени или полностью находится в свободном состоянии в виде графита. В зависимости от формы выделившегося графита, что определяет прочностные свойства сплава, чугуны подразделяются на;
а) серые - пластинчатая или червеобразная форма графита;
б) ковкие - хлопьевидный графит;
в) высокопрочные - шаровидный графит.
Чугуны маркируют двумя буквами и двумя цифрами, соответствующими минимальному значению временного сопротивления (sв) при растяжении в МПа х 10-1. Серый чугун обозначают буквами "СЧ" (ГОСТ 1412-85), высокопрочный - "ВЧ" (ГОСТ 7293-85), ковкий - "КЧ" (ГОСТ 1215-85).
СЧ10 - серый чугун с пределом прочности при растяжении sв не менее 100 МПа;
ВЧ70 - высокопрочный чугун с пределом прочности при растяжении sв 700 МПа;
КЧ35–15 - ковкий чугун с пределом прочности при растяжении sв =350 МПа и относительное удлинение d= 15 %.
Для работы в узлах трения со смазкой применяют отливки из антифрикционного чугуна АЧС-1, АЧС-6, АЧВ-2, АЧК-2 и др., что расшифровывается следующим образом; АЧ - антифрикционный чугун, С -серый, В - высокопрочный, К - ковкий; цифры обозначают порядковый номер сплава согласно ГОСТ 1585-79.
|
|
|
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 409; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!