Технологичность конструкций изделия, показатели и обеспечение технологичности



Технологичность конструкции изделия – это совокупность свойств конструкции, обеспечивающих изготовление и эксплуатацию изделия (в том числе ремонт и техническое обслуживание) по наиболее эффективным технологиям с наименьшими затратами.

Показатели:

1. Трудоёмкость изготовления изделия ТД(сб)

2. Технологическая себестоимость изготовления детали или сборки сборочной единицы (руб.)

3. Уровень технологичности по трудоемкости

4. Уровень технологичности по себестоимости

Кроме этих показателей технологичность конструкции оценивают по коэффициенту использования материала.

Различают производственную, эксплуатационную и ремонтную технологичность.

Производственную технологичность изделий связывают с сокращением средств и времени на конструкторскую подготовку производства, включая разработку (изготовление) всей проектно-конструкторской и рабочей документации к изделию; на технологическую подготовку производства; на изготовление, контроль и испытание изделий.

Под эксплуатационной технологичностью конструкции изделия понимают сокращение средств и времени на подготовку к использованию изделия по назначению, его техническое обслуживания, текущий ремонт и утилизацию (в конце срока эксплуатации).

Ремонтная технологичность проявляется в сокращении средств и времени на все виды ремонта изделия, кроме текущего планово-предупредительного.

О степени технологичности изделия обычно судят по двум видам оценок: качественным и количественным.

Качественные оценкитехнологичности конструкции изделия субъективны. Ими оценивают технологичность на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего варианта изделия («хорошо - плохо», «допустимо – недопустимо»)

Количественные показатели технологичности.Технико-экономические расчеты при обосновании технологических решений

Наиболее употребляемые общие рекомендации по обеспечению технологичности конструкционных форм детали:

1. конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных элементов или быть стандартной в целом

2. детали должны изготавливаться из стандартных или унифицированных заготовок

3. размеры и поверхности деталей экономически и конструктивно обоснованную оптимальную точность и шероховатость

4. заготовки должны быть получены рациональным способом с учётом заданного объёма выпуска и типом производства

5. метод изготовления должен обеспечивать возможность одновременного изготовления нескольких деталей

6. конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и стандартных технологических параметров её изготовления

7. детали, полученные на станках токарной группы, должны иметь максимальное число поверхностей вращения и минимальное число изменений диаметра сечений

8. конические переходы между ступенями вала и фаски следует назначать с учётом стандартных токарных проходных резцов с главным углом в плане φ=30º, 45º, 60º, 90º

9. поверхности отверстий также должны соответствовать по форме стандартному инструменту, не следует предусматривать сквозные отверстия с отношением длины к диаметру > 10, так как требуются специальные свёрла

10. глубина глухих отверстий не должна быть больше шести диаметров, а длина – больше трёх.

Технологичность обеспечивается конструктивными, технологическими и эксплуатационными мероприятиями.

Конструктивные мероприятия: простота компоновочной схемы сборочных единиц и изделия в целом; членение изделия на самостоятельные сборочные единицы, допускающие независимую сборку, контроль и испытания; выбор простейших геометрических форм деталей; рациональный выбор материала; обоснованный выбор баз, системы простановки размеров, допусков и шероховатости поверхностей деталей; обеспечение беспригоночной сборки, а при необходимости - взаимозаменяемости; унификация материалов, сборочных единиц и других элементов конструкции.

Технологические мероприятия: сокращение сроков подготовки производства; использование современных высокопроизводительных процессов; сокращение расходов материалов; применение рациональных методов контроля; обеспечение точности изготовления, рациональной организации производственного процесса; сокращение номенклатуры специальной оснастки.

Эксплуатационные мероприятия: обеспечение простоты обслуживания и ремонта; сокращение расхода запасных частей; обеспечение надежности и долговечности изделия.

Работы по обеспечению технологичности конструкций деталей выполняют в следующем порядке (общий случай): выявляют конструктивные элементы, влияющие на качество выполнения изделием рабочих функций в условиях эксплуатации, отрабатывают конструкцию детали на технологичность по главным конструктивным элементам и на технологичность по остальным конструктивным элементам, сопоставляя их с факторами будущего технологического процесса с целью выявить те элементы конструкции, которые оказывают наиболее сильное влияние на технологию изготовления изделия (в данном случае детали), в особенности на трудоемкость и себестоимость процесса.


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 301; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!