Описание измерительных приборов



В данной лабораторной работе используются масштабная линей­ка, штангенциркуль, микрометр, деталь цилиндрической формы, ку­сок проволоки.

В повседневной жизни – в быту, на производстве, в торговле и т.п. – довольно часто прибегают к измерению длины, ширины и тол­щины различных предметов и деталей, т. е. к определению их линей­ных размеров. Для простейших измерений широко применяются мас­штабные линейки, штангенциркули и микрометры.

Масштабная линейка. Для определения линейных размеров в пределах от одного сантиметра до нескольких метров часто использу­ют масштабные линейки и рулетки с сантиметровыми и миллиметро­выми делениями. Металлические линейки более прочные и точные, чем деревянные или пластмассовые, которые усыхают с течением вре­мени и легче подвергаются разрушению.

Штангенциркуль. В различных отраслях производства, и в осо­бенности в машиностроении, широко применяют штангенциркуль, позволяющий определить линейные размеры небольших деталей и предметов в пределах от 0 до 20 см с точностью до десятых и сотых до­лей миллиметра.

Штангенциркуль (рис. 3.1) состоит из жесткой металлической ли­нейки (штанги) J с миллиметровыми делениями и подвижной части 8 со штоком 9, которая может передвигаться вдоль линейки. В линейке и подвижной части имеются выступы 3 – 6 для определения внешних 3,4 и внутренних 5, 6 размеров деталей. Подвижная часть закрепляет­ся стопорным винтом 7.

.

 

 

 
 

 


На подвижной части штангенциркуля нанесена вспомогательная шкала – линейный нониус 9 с делениями другого масштаба, чем деле­ния основной шкалы (рис. 3.2, а). Нониус позволяет повысить точ­ность измерений в 10 или 20 раз в зависимости от полного числа его делений. Отношение цены деления шкалы основной линейки к числу делений нониуса называется точностью нониуса. Точностью нониуса определяется абсолютная ошибка прибора, в котором применяется но­ниус. Число делений нониуса большинства модификаций штанген­циркулей составляет 10 или 20, что позволят измерять линейные раз­меры соответственно с точностью 0,1 или 0,05 мм.

Для определения размера детали, например, диаметра детали ци­линдрической формы, ее помещают между выступами 4 и 5 штанген­циркуля и перемещают подвижную часть 2 до соприкосновения дета­ли с обоими выступами. Затем снимают показание штангенциркуля. Если нулевой штрих шкалы нониуса совпадает с каким-либо штрихом основной миллиметровой шкалы, то измеряемое расстояние равно це­лому числу миллиметров основной шкалы до нулевого штриха нониу­са. Обычно со штрихом основной шкалы совпадает не нулевой штрих нониуса, а другие его штрихи. Измеряемое расстояние в этом случае складывается из целого числа миллиметров основной шкалы слева от нулевого штриха и десятых долей миллиметра, число которых равно номеру штриха нониуса, совпадающего с каким-либо штрихом основ­ной шкалы или близко расположенного от него. Например, показание штангенциркуля, представленное на рис. 3.2, б, соответствует 5,4 мм.

С помощью штангенциркуля можно определить внешние и внут­ренние размеры деталей, например внешний и внутренний диаметры трубок, а также глубину вырезов и отверстий посредством штока 9, длина выдвигающейся части которого равна расстоянию между вы­ступами 4 и 3 штангенциркуля.

Порядок измерений с помощью приборов с линейным нониусом такой же, как и для приборов с угловым нониусом, которым снабжен, например, теодолит и другие приборы.

Микрометр. Микрометр служит для определения внешних разме­ров небольших предметов и деталей в пределах от 0 до 25 мм с точно­стью до 0,01 мм.

Микрометр (рис. 3.3) состоит из стальной скобы 1 с цилиндриче­ским упором 2 и подвижного цилиндрического стержня 3 с микромет­рическим винтом. Плоскость упора 2 параллельна плоскости стержня 3. Положение подвижного стержня фиксируется стопорным винтом 4. Микрометрический винт вращается внутри неподвижной втулки 5 с внутренней резьбой. Шаг резьбы обычно составляет 0,5 мм. На внеш­ней поверхности втулки нанесена продольная шкала 6, состоящая из двух частей, разделенных горизонтальной линией. Нижняя часть слу­жит для отсчета целого числа миллиметров, а верхняя – для отсчета половинных долей миллиметра. На обеих частях шкалы нанесены штрихи через 1 миллиметр. Штрихи верхней шкалы делят каждый миллиметр нижней шкалы пополам.

 

 
 

 

 


На микрометрический винт насажен удлиненный барабан 7, левая скошенная кромка которого перемещается относительно шкалы на втулке. На кромке барабана нанесена круговая шкала 8, содержащая 50 равных делений. На правом конце винта расположена фрикционная головка с трещоткой 9. Конструкция головки такова, что вращатель­ное движение от трещотки передается винту посредством трения, бла­годаря чему при достижении определенной силы нажима цилиндриче­ского стержня на упор или на измеряемый предмет дальнейшее враще­ние прекращается. При одном полном обороте барабан перемещает цилиндрический стержень на 0,5 мм, а поворот барабана на одно деле­ние круговой шкалы соответствует 0,01 мм, т. е. 10 мкм, что и опреде­ляет точность прибора.

Перед началом измерений необходимо проверить нулевое поло­жение микрометра, при котором плоскость упора 2 и подвижного стержня 3 соприкасаются друг с другом. Такое соприкосновение обес ­ печивается вращением по часовой стрелке с помощью фрикционной головки до появления характерного треска от трещотки. В нулевом положении настроенного микрометра нулевой штрих круговой шкалы барабана должен находиться против горизонтальной линии на непод­вижной втулке. При нарушении нулевого положения микрометр сле­дует настроить, что может сделать только специалист, или при обра­ботке результатов следует учесть систематическую ошибку, вызван­ную отклонением от нулевого положения.

Во избежание нарушения настройки микрометра вращательное движение барабана следует осуществлять только с помощью фрик­ционной головки до появления треска.

Процедура измерения с помощью микрометра следующая: изме­ряемый предмет помещается между плоскостями цилиндрического упора 2 скобы и подвижного цилиндрического стержня 3. Вращением фрикционной головки до появления треска плоскости упора и под­вижного стержня доводятся до соприкосновения с поверхностями из­меряемого предмета. Затем снимается показание микрометра. Отсчет производят по нижней линейной шкале на втулке слева от скошенной кромки барабана и по круговой шкале. По нижней линейной шкале от­считывают число целых миллиметров и их половинные доли, а по кру­говой шкале – сотые доли миллиметра.

При измерениях возможны два случая:

- скошенная кромка барабана закрывает штрих верхней линейной шкалы, делящей последний миллиметр, отсчитанных по нижней шка­ле, пополам. В этом случае показания микрометра складываются из целого числа миллиметров, отсчитанного по нижней линейной шкале до кромки барабана, и сотых долей миллиметра, отсчитанных по кру­говой шкале при совпадении ее штриха с горизонтальной линией про­дольной шкалы. Например, показание микрометра на рис. 1.4, а соот­ветствует 12 мм + 0,33 мм = 12,33 мм;

- кромка барабана находится правее штриха верхней линейной. шкалы, к показаниям нижней линейной шкалы и круговой шкалы прибавляется 0,50 мм. Например, на рис. 1.4, б показание микрометра: 13 мм + 0,37 мм + 0,50 мм = 13,87 мм.

Если микрометр не настроен, в показаниях микрометра следует учесть поправку, компенсирующую систематическую ошибку.

Задание 1


Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 26; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!