Внедрение автоматизированных систем управления в промышленности

Макаль И.О., Ильючик С.А.

Научный руководитель – канд. эк.-мат. наук Л.Н. Макарова

БГЭУ (Минск)

ВНЕДРЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Ввиду изменения производственного менталитета, необходимости прозрачности в управлении промышленными процессами, ухода от крупносерийного производства требуются новые подходы к управлению промышленности. Решением этой задачи являются ИT-системы управления промышленными объектами, такие как MES.

MES (Manufacturing Execution System) – автоматизированная система управления производством. Системы такого класса решают задачи синхронизации, координируют, анализируют и оптимизируют выпуск продукции в рамках какого-либо производства в режиме реального времени. Они предназначены для повышения эффективности производства.

Разработчиком таких систем является компания Siemens, которая разработала программное обеспечение Motion Control Information System (MCIS). Эта система позволяет быстро и просто объединять отдельные станки с ЧПУ в производственную сеть цеха или предприятия в целом. Она дает возможность планировать работу и управлять производством и ремонтным обслуживанием на основе актуальных данных.

В 2002 году российско-белорусская Группа компаний "СИТЕК" внедрила MES-систему производства Siemens на Белорусском автомобильном заводе. В 2007 появилась MES-система и на Минском тракторном заводе.

Основными показателями деятельности предприятия, на которые внедрение MES-системы MCIS оказывает положительное воздействие, в первую очередь являются повышение производительности и снижение затрат на выпуск единицы продукции.

В результате проведенного международной некоммерческой ассоциацией MESA International исследования было определено, что при правильном внедрении и интеграции MES-систем можно получить достаточно высокие показатели эффективности для промышленного предприятия. Например, рост общей производительности цеха более, чем на 30%; сокращение времени производственных циклов на 45%; сокращение незавершенного производства на 24%; сокращение времени на ввод данных на 55%; сокращение «бумажного» обмена между производственными сменами на 61%.

По данным Объединенного института проблем информатики НАН Беларуси, внедрение автоматизированных систем управления на производстве характеризуется целым рядом изменений: ускорением обработки заказа клиента более чем в 12 раз; уменьшением уровня неликвидов на 70%; увеличением среднего размера прибыли в среднем на 5%; управлением бизнесом на основе отчетности в режиме реального времени на уровне 100%.

Но при этих достаточно весомых преимуществах существуют и сложности внедрения MES-систем. В первую очередь, это недостаточные финансовые ресурсы для внедрения информационных технологий в производство и оплаты труда ИТ-специалистов. Поэтому руководство предприятия чаще всего смотрит на стоимость станка, а не думает о его жизненном цикле. Кроме того, в республике недостаточно гибкое экономическое законодательство и слабо развита нормативная база, касающаяся взаимодействия в информационной среде и обмена электронными документами. Актуальным остается вопрос по внедрению программного продукта, его адаптации на локальном рынке страны.

Таким образом, при внедрении MES-систем на промышленное предприятие достигаются высокие показатели эффективности. При этом предприятие начинает получать прибыль от внедрения MES-системы сразу после ее установки. И несмотря на стоимость ее внедрения, которая составляет 1-2% от стоимости станков, эта система окупается в достаточно короткие сроки.

Литература

1.

2.

Материал вычитан, цифры, факты и цитаты сверены с первоисточниками:

авторы:


Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 21; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!