Пример решения задачи
Условие: На зубодолбежном станке 5122 нарезают долбяком прямозубое зубчатое колесо модуля m = 3 мм с числом зубьев z = 40, шириной венца b = 40 мм. Обработка чистовая (Rа = 12,5 мкм) по сплошному металлу. Материал заготовки – сталь 40Х, твердость НВ190.
Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания (по таблицам нормативов), определить основное время.
Решение:
Рисунок 5 – Эскиз обработки
1. Выбор инструмента
Для зубодолбления цилиндрического колеса принимаем дисковый прямозубый долбяк модуля 3 тип 1 ГОСТ 9323-79 [2], таблица 109, с.197 или [3], таблица 91, с.259; из быстрорежущей стали Р6М5 [2], таблица 2, с.115 или [3], таблица 5, с.148.
Угол заточки по передней поверхности зубьев gз = 5° [2], c.200; [3], с.264; [5], приложение 2, л.5, с.148.
2. Режим резания
2.1 Круговая подача для станка модели 5122 с мощностью двигателя 3 кВт, т.е. III классификационной группы [5], к.12, с.136, для чистовой обработки пол сплошному металлу, обработки стали с твердостью до НВ207, при модуле нарезаемого колеса до m = 3 мм
S = 0,25 + 0,3 мм/дв.ход [5], к.13, с.39
С учетом поправочных коэффициентов и паспортных данных станка принимаем S = 0,25 мм/дв.ход.
2.2 Радиальная подача
Sp = (0,1 + 0,3) S [5], примечание 4, к.13, с.39
Sp = (0,1 + 0,3)×0,25 = 0,025 – 0,075 мм/дв.ход.
С учетом паспортных данных станка принимаем Sр = 0,036 мм/дв.ход.
2.3 Период стойкости долбяка для чистовой обработки
Т = 240 мин [3], приложение 3, с.161
2.4 Скорость резания, допускаемая режущими свойствами инструмента. Для чистовой обработки по сплошному металлу, круговой подаче S = 0,25 мм/дв.ход. и модуле до 4 мм
|
|
V = 20,5 м/мин.
С учетом поправочных коэффициентов ;
Число двойных ходов долбяка в минуту, соответствующее найденной скорости резания,
,
где L – величина хода долбяка, мм
L = b + l1
где l1 – пробег долбяка на две стороны.
При ширине венца до 51 мм.
l1 = 8 мм [5], приложение 14, с.184
В соответствии с паспортными данными принимаем
Кд = 200 дв.ход/мин.
Действительная скорость резания
3. Проверка достаточности мощности станка
3.1 Мощность, затрачиваемая на резание
При чистовой обработке по сплошному металлу для данных условий обработки
N = 1,1 кВт [5], к.14, c.40
С учетом поправочных коэффициентов КMN = 1; KbN = 1; KZN = 1.1
Np = N × КMN × KbN × KZN = 1,1 × 1 × 1 × 1,1 = 1,21 кВт
3.2 Мощность на шпинделе станка
NШ = Nд ×h кВт
где Nд = 3 кВт; h = 0,65 – паспортные данные станка
Nш = 3 × 0,65 = 1,95 кВт
Так как Nшп = 1,95 кВт > Np = 1,21, то обработка возможна.
4. Основное время
Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 18; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!