Стадии тех процесса могут быть поделены на операции



Операция – часть тех процесса, выполняемая на одном станке или на одном рабочем месте.

Элементы операций:

1) Переход

2) Проход

3) Установка

4) Позиция

Переход – часть операции, выполняемая одним режущим инструментом.

Проход – перемещение режущей инструмента по обрабатываемой поверхности со съёмом материала при неизменной установке инструмента.

Установка – часть операции, выполняемая без изменения положения установки.

Позиция – часть операции, которая выполняется без раскрепления обрабатываемой заготовки.

Рабочее место – пространственная зона трудовой деятельности, оснащённая необходимыми основными и вспомогательными средствами.

 

Техпроцесс изготовления изделий из древесины. Основные его стадии.

Стадии

1) Сушка древесины

2) Раскрой

3) Обработка черновых заготовок

4) Обработка чистовых заготовок

5) Склеивание заготовок и облицовывание

6) Сборка деталей в сборочные единицы

7) Обработка сборочных единиц

8) Отделка сборочных единиц и деталей

9) Сборка изделия

 

Сушка – предназначена для доведения заготовок до определённой влажности: 8-10% - для изделий в помещениях; не более 6% - музыкальные инструменты.

Раскрой – операция разделения заготовок на пиломатериалы нужноц длины и нужн сечения.

Обработка черновых заготовок – им придаётся правильная форма и нужные размеры, при необходимости чернов заготовки склеиваются для получения большего сечения и увеличения ширины.

Обработка чистовых заготовок – предназначена в нарезке шипов, проушин, сверлений, шлифований; заготовкам придают форму и размеры, заданные по чертежу.

Склеивание заготовок и облицовывание – склеивание является средством соединения древесины. Склеивание обеспечивается клеем – веществом, способным прочно удерживать склеиваемые поверхности благодаря переходу при определённых условиях из жидкого состояния в твёрдое. Основная цель склеивания заключается в обеспечении необходимой прочности соединения склеиваемых поверхностей. Эксплуатационные требования к клею – прочность склеивания, водо- и влагостойкостью, теплостойкостью, биостойкостью и стоимостью.

Технологические требования – время изготовления и хранения, вязкость клея, массовая доля токсичных веществ, расход компонентов, температура и продолжительность выдержек склеиваемых поверхностей.

Облицовывание – оклеивание поверхностей заготовок из дешёвых материалов тонким слоем декоративных плёнок или строганным шпоном ценных пород. Широко применяется в производстве мебели, муз инструментов и др. оно позволяет при миним расходах ценных пород получить значительные размеры поверхностей единой привлекательной текстуры и рисунка. На мебельных предприятиях облицовывание ведётся с помощью пресса (высокогидравлические прессы с подогревом плит). Кромки заготовок облицовывают на пневматических станках с электро подогревом (станки позиционного типа). Клей наносится на кромки плит, обеспечивая одновременное приклеивание шпона к кромкам.

Сборка деталей в сборочные единицы – при помощи столярных соединений и клея: - нанесение клея на сопрягаемые поверхности;

- вставка шипов в гнёзда и проушины;

- обжатие сб ед для плотного соединения всех

деталей;

- выдержка до отверждения клея;

Если должны быть крепления в виде винтов, болтов то их ставят после обжатия.

Обработка сб единиц – дополнит обработка – выемка гнёзд и отверстий под петли и шканты, фрезерование закруглений, зачистка поверхностей шлифованием, снятие провесов. При значительных отклонениях – обрабатывают по пластям на рейсмусовом станке, а по периметру – на фрезерном с шаблоном. Многошпиндельные (присадочные станки) используют для сверления гнёзд под шкантовые соединения в рамках, коробках, щитах.


Дата добавления: 2015-12-19; просмотров: 15; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!