Определение численности ремонтного и обслуживающего персонала



Численность ремонтного персонала определяется на базе годовой трудоемкости текущих и капитальных ремонтов электрооборудования. Для определения годовой трудоемкости текущих и капитальных ремонтов определяется структура ремонтного цикла каждой единицы оборудования. Структуры ремонтного цикла определяется по методике, изложенной в [4]. Рассчитываются элементы структуры ремонтного цикла для первых позиции электрооборудования до модернизации по формулам

, (5.4)

, (5.5)

где – плановая продолжительность ремонтного цикла, лет;

– продолжительность ремонтного цикла [4, стр. 77], лет;

– плановая продолжительность межремонтного периода, мес;

– продолжительность межремонтного периода [4, стр. 77], мес;

– коэффициент, определяемый сменностью работы оборудования [4, стр. 55] (для );

– коэффициент для коллекторных машин постоянного и переменного тока [4, стр. 78];

– коэффициент использования [4, стр. 79];

– коэффициент для машин, отнесённых к категории основного оборудования [4, стр. 78];

– коэффициент для передвижных установок [4, стр. 78].

Для всего оборудования отношение фактического коэффициента спроса к расчётному принимаем , тогда .

Пример расчёта продолжительности ремонтного цикла и межремонтного периода для коллекторной машины, при этом аналогично производится расчет для асинхронного электродвигателя.

Плановая продолжительность ремонтного цикла

лет.

Продолжительность ремонтного цикла

мес.

Для преобразователей частоты плановые значения продолжительности ремонтного цикла и межремонтного периода принимаются по табличным данным приведенным в [4], все данные сводятся в таблицу 5.6.

Таблица 5.6 – Расчетные коэффициенты для определения структуры ремонтного цикла

№ п/п Наименование и тип оборудования , лет , мес , лет , мес  
РЦ МП  
                         
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт)                      
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт)                      
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт)                      
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АРМ 43-4     0,67     0,85 0,7        
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР80     0,67     0,85 0,7        
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР100     0,67     0,85 0,7        
  Частотный преобразователь Sinamics S120                      
  Продолжение таблицы 5.6
                         
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АРМ 43-4     0,67   0,85 0,7        
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР80     0,67   0,85 0,7        
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР100     0,67   0,85 0,7        

 

Количество текущих ремонтов ремонтного цикла в структуре для всего электрооборудования определяется по формуле

. (5.6)

Пример расчёта для первой позиции электрооборудования до модернизации

шт.

Результаты расчетов структур ремонтного цикла для остального электрооборудования сводятся в таблицу 5.7.

 

Таблица 5.7 – Расчетные элементы структуры ремонтного цикла

№ п/п Наименование и тип оборудования Структура ремонтного цикла , лет , мес , шт
           
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт) К-Т1-Т2-...-Т7-К      
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт) К-Т1-Т2-...-Т7-К      
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт) К-Т1-Т2-Т7-К      
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АРМ 43-4 К-Т1-Т2-...-Т11-К      
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР80 К-Т1-Т2-...-Т11-К      
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР100 К-Т1-Т2-...-Т11-К      
  Частотный преобразователь Sinamics S120 К-Т1-Т2-...-Т7-К      
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АРМ 43-4 К-Т1-Т2-...-Т11-К      
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР80 К-Т1-Т2-...-Т11-К      
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР100 К-Т1-Т2-...-Т11-К      

Основываясь на структуре ремонтных циклов, определяется годовая трудоемкость текущих и капитальных ремонтов каждой единицы оборудования.

, (5.7)

, (5.8)

где m ­ – количество позиций однотипного оборудования;

– количество единиц однотипного оборудования;

– трудоемкость капитального ремонта единицы оборудования, чел.-ч;

– трудоемкость текущего ремонта единицы оборудования, чел.-ч;

– продолжительность ремонтного цикла, лет.

Значения трудоёмкости ремонта берём по [4]. Нормы трудоемкости капитального ремонта асинхронных двигателей и коллекторной машины постоянного тока принимается с условие полной перемотки обмотки статора. Для электродвигателей учитываем поправочные коэффициенты [4, стр. 82] в зависимости от напряжения и частоты вращения.

Пример расчёта годовой трудоемкости текущих и капитальных ремонтов для первой позиции электрооборудования до модернизации сводятся в таблицы 5.8 и 5.9.

чел.-ч. /год,

чел.-ч. /год.

Таблица 5.8 – Годовая трудоёмкость текущих и капитальных ремонтов цехового электрооборудования до модернизации

№ п/п Наименование и тип оборудования , шт , шт , чел.-ч. , чел.-ч. Т ГКР, чел.-ч. Т ГТР, чел.-ч.
               
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт)            
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт)           122,5
  Частотный преобразователь MICROMASTER 440 ( кВт)           24,5
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АРМ 43-4         34,00 124,67
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР80         4,00 14,67
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР100         5,33 22,00
  Итого 123,33 357,34
Таблица 5.9 – Годовая трудоёмкость текущих и капитальных ремонтов цехового электрооборудования после модернизации
№ п/п Наименование и тип оборудования , шт , шт , чел.-ч. , чел.-ч. Т ГКР, чел.-ч. Т ГТР, чел.-ч.
               
  Частотный преобразователь Sinamics S120           24,5
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АРМ 43-4         34,00 124,67
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР80         4,00 14,67
  Асинхронный двигатель с КЗ ротором АИР100         5,33 22,00
  Итого 53,33 185,84
                   

 

Численность ремонтного персонала для выполнения капитальных ремонтов определяется по формуле

, (5.9)

где – годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего ( ч);

– коэффициент выполнения норм ().

В расчётах принимаются ч., .

Численность ремонтного персонала для выполнения текущих ремонтов определяется по формуле

. (5.10)

Суммарная численность ремонтного персонала определяется по формуле

. (5.11)

Суммарная годовая трудоемкость текущих и капитальных ремонтов по всему электрооборудованию до модернизации

, (5.12)

чел.-ч. /год.

Численность ремонтного персонала для выполнения капитальных ремонтов

чел.

Суммарная годовая трудоемкость текущих и капитальных ремонтов по всему электрооборудованию после модернизации

чел.-ч. /год.

Численность ремонтного персонала для выполнения капитальных ремонтов

чел.

 

Численность обслуживающего персонала определяется на базе годовой трудоемкости технического обслуживания электрооборудования, которая исчисляется в процентах от годовой трудоемкости текущих ремонтов.

Трудоемкость технического обслуживания

. (5.13)

При работе и обслуживании в три смены трудоемкость соответственно утраивается.

Численность обслуживающего персонала определяется по формуле

. (5.14)

В расчётах принимаем , так как обслуживающий персонал находится на повременной оплате труда.

Трудоемкость технического обслуживания для электрооборудования до модернизации

чел.-ч.

Численность обслуживающего персонала для электрооборудования до модернизации

чел.

Трудоемкость технического обслуживания для электрооборудования после модернизации

чел.-ч.

Численность обслуживающего персонала для электрооборудования после модернизации

чел.

Полученные результаты для двух вариантов электропривода сводятся в таблицы 5.10 и 5.11.

 

Таблица 5.10 – Таблица численности ремонтного персонала до модернизации


Дата добавления: 2016-01-03; просмотров: 35; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!