ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ



Вначале определяют вес фильтра АФА-ВП-10 на аналитических весах следующим образом:

1) вынимают из обоймы комплект фильтра, разворачивают пакет из кальки, затем защитное бумажное кольцо с выступом и вынимают фильтрующий элемент;

2) складывают фильтрующий элемент с помощью пинцета вчетверо и кладут в центр чашечки весов;

3) после взвешивания фильтрующий элемент вновь помещают в защитное бумажное кольцо, на котором проставляют порядковый номер фильтра и его вес (записи выполняют со стороны запыления фильтра, а затем переносят их в табл.2).

Взвешенный фильтрующий элемент вместе с защитным бумажным кольцом вставляют в аллонж (8) (рис.1). После этого создают запыленность воздуха в пылевой камере (9). Включают аспиратор (1) одновременно с секундомером и по ротаметру (4) снимают показания расхода воздуха вначале отбора, через минуту и в конце отбора, т.е. через 2 минуты. По барометру определяют атмосферное давление, температуру воздуха и заносят их в табл. 2.

Отключают аспиратор. Вынимают последовательно фильтры из аллонжа и складывают его вчетверо, запыленной стороной внутрь, затем взвешивают фильтр и результаты заносят в табл. 2. Если привес пыли 25 мг > (m2-m1) > 2 мг, то производят новый отбор пробы, корректируя время отбора.

Рисунок 1 – Схема установки для отбора проб пыли на фильтр АФА-ВП:

1- аспиратор; 2 – выключатель; 3 – ручки вентилей; 4 – ротаметр; 5 – масленка вентилятора; 6 – вентилятор; 7 – электродвигатель; 8 – аллонж; 9 – пылевая камера

 

Определяют усредненный объем воздуха, прошедшего через ротаметр аспиратора, в м3

, м3.                                                   (2)

Затем определяют объем воздуха, пропущенного через фильтр и приведенного к нормальным условиям (t = 0°С; В = 760 мм рт.ст.) по формуле:

, м3,                                               (3)

где – П1, П2, П3 – показания ротаметра аспиратора, считываемое три раза, л/мин; В – барометрическое давление, мм рт.ст.; τ – время отбора пробы, мин; t – температура воздуха, проходящего через аспиратор, °С.

Весовую концентрацию пыли находят по формуле:

, мг/м3,                                         (4)

где m1, m2 – масса фильтра соответственно до и после отбора пробы, мг.

Результаты расчетов заносят в табл. 2.

Таблица 2 – Результаты исследования концентрации пыли в воздухе

 

Вид пыли

Температура воздуха

t, °С

Барометри

ческое давление

В, мм рт.ст.

Масса фильтра, мг

Время замера

τ, мин.

Показания

ротаметра

П, л/мин.

V, м3

V0, м3

С,

мг/м3

до замера, m1 после замера m2
          0,5 1 2 П1 П2 П3      

 

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ

7.1 Определение времени защитного действия респиратора

В тех случаях, когда технические мероприятия не могут полностью обеспечить снижение концентрации пыли в воздухе рабочей зоны производственного помещения до ПДК, следует дополнительно использовать индивидуальные средства защиты от пыли. К ним относятся изолирующие СИДОЗ (шланговые и универсальные противогазы), а также фильтрующие СИДОЗ – противопылевые респираторы [5].

Таблица 3 – Техническая характеристика респираторов

 

N

Показатель

Тип респиратора

ШБ-1 «Лепесток-5» У-ГК Ф - 6211 Астра-2 ПРШ -741 ПРШ -472
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Эффективность пылезадержания, % 96,0 98,0 99,0 99,3 99,9 99,99
2 Время защитного действия при запыленности, мг/м3: 1000 600 300 100     – – 4 8     – – – 1     – – – 5     – – 5 10     6 11 22 44     7 13 26 52
3 Сокращение поля зрения,% 10,0 14,0 19,0 26,0 10,0 10,0
4 Начальное сопротивление (Па) при расходе (30 л/мин) 5·10-4 м/с: на входе             на выходе     70 70     520 350     400 370     310 300     120 300     180 300
5 Масса респиратора, г 10 48 190 250 200 220
6 Фильтрующая поверхность, см2 0,024 0,024 0,06 0,056 1,0 1,0

Примечание. Для промежуточных концентраций время защитного действия респиратора определяется путем интерполяции.

 

Выбор типа респиратора и определение времени его защитного действия производится в зависимости от требуемой эффективности пылезадержания и необходимого времени работы в респираторе (табл. 3).

Требуемую эффективность работы в респираторе определяют по формуле:

 

,                                                (5)

где С – концентрация пыли в воздухе, принимаемая по результатам экспериментальных замеров или по заданию преподавателя.

Необходимое время работы в респираторе выбирают в соответствии с номером варианта, задаваемого преподавателем. Результаты заносят в табл. 4.

 

Таблица 4 – Подбор респиратора

 

Эффективность

пылезадержания, %

Время защитного действия, ч

Тип

респи

ратора

Сокращение

поля

зрения, %

Начальное

сопротивление

Па

Масса

респира

тора г

требуемая фактическая требуемое фактическое на входе на выходе
1 2 3 4 5 6 7 8 9

 

 

7.2 Расчет мембран для защиты от разрушения при взрыве

Для предотвращения от разрушения действия пылевого взрыва в инженерно-экологическом оборудовании и технологических аппаратах применяют разрывные мембраны из алюминия, меди и других материалов. При разрыве мембраны возможно подсасывание воздуха в систему. Поэтому в необходимых случаях мембрану защищают обратным клапаном (рис.2).

Расчет ведется в следующем порядке:

1) находят диаметр мембраны:

 

, мм,                                           (6)

где La – объем свободного пространства внутри защищаемого аппарата, м3; Fуд – удельная площадь мембран, приведенная в табл. 5, м23.

2) определяют толщину мембраны (мм) по формуле:

 

, мм,                                                     (7)

где k – коэффициент прочности, учитывающий материал мембраны (для алюминия k=0,34, для меди k=0,17); Рм – давление, при котором происходит разрушение мембраны (табл. 5)

Таблица 5 – Показатели для расчета разрывных мембран

 

Вид пыли Удельная площадь мембран (Fуд), м23 Давление, при котором происходит разрушение мембраны (Руд), Па
Пыль растительного и животного происхождения 0,167 7·104
Пыль пластиков и химикатов 0,222 2·104
Металлическая пыль 0,332 1·104

Рисунок 2 – Схема расположения разрывной мембраны:

1 – технологическое оборудование; 2 – циклонный аппарат; 3 – фильтр; 4 – шнек для выгрузки пыли; 5 – вентилятор; 6 – противопожарная заслонка; 7 – разрывная мембрана; 8 – мембранный клапан, предотвращающий подсос пыли; 9 – створки; 10 - амортизатор

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Оценку пылевой обстановки выполняют следующим образом:

· состав пыли принимают в соответствии с вариантом, выданным преподавателем (табл.1);

· по веществу, из которого состоит пыль, определяют ПДК (табл.1).

В случае, если фактическая запыленность воздуха превышает ПДК, следует предложить наиболее целесообразные технические и профилактические мероприятия по улучшению условий труда [1,3].

 


Дата добавления: 2023-01-08; просмотров: 35; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!