Расчет нормы времени на операции изготовления, сборки и регулировки устройства
СОДЕРЖАНИЕ
2 Патентный поиск 5
3 Анализ и расчет технологичности 11
3 Экономическая часть 18
3.1 Расчет нормы времени на операции изготовления, сборки и регулировки устройства 18
3.2 Расчет численности исполнителей и их фондов оплаты труда 19
3.3 Расчет затрат на основные материалы и покупные комплектующие изделия 24
3.5 Расчет себестоимости изготовления радиоэлектронного устройства 27
3.6 Технико-экономические показатели работы участка сборки и регулировки радиоэлектронного изделия. 29
4 Охрана труда 33
4.1 Воздействие электрического тока на человека 33
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 37
2 Патентный поиск
Патент - охранный документ, удостоверяющий исключительное право, авторство и приоритет изобретения, полезной модели либо промышленного образца [3].
Патентный поиск - процесс отбора документов или сведений, соответствующих запросу на основании заявленного изобретения по одному или нескольким признакам из массива патентных документов или данных по доступным фондам национальных патентных ведомств [3].
Патентный поиск осуществляется посредством информационно-поисковой системы и выполняется вручную или с использованием соответствующих компьютерных программ, а также с привлечением соответствующих экспертов.
|
|
Предмет поиска определяют исходя из конкретных задач патентных исследований категории объекта (устройство, способ, вещество), а также из того, какие его элементы, параметры, свойства и другие характеристики предполагается исследовать.
При патентном поиске сравниваются выражения смыслового содержания информационного запроса и содержания документа.
Среди основных целей патентного поиска можно выделить:
– проверка уникальности изобретения;
– определение особенностей нового продукта;
– поиск изобретателей или компании, получивших патенты на изобретения в той же области;
– выяснить, не посягает ли ваше изобретение на чужую интеллектуальную собственность;
– получить информацию о частных лицах, имеющих патенты на схожие изобретения.
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО [4]
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ПИТАНИЯ ДЛЯ ВЫХОДНЫХ КАСКАДОВ ОТВЕТСТВЕННЫХ СИГНАЛОВ [5]
ЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК ТОКА И НАПРЯЖЕНИЯ НА ВЫСОКОМ ПОТЕНЦИАЛЕ [6]
За базовый принята авторская разработка № 2350972 от 10.10.2007 «Измерительное устройство» автора Шехмаметьева Рахима Гереевича (RU).
|
|
Анализ и расчет технологичности
Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 18831-73) понимают совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонта по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкции изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. К условиям изготовления или ремонта изделия относится тип, специализация и организация производства, годовая программа и повторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы [19].
Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку конструкций на технологичность на всех стадиях их создания. Отработка конструкции изделия на технологичность (ГОСТ 14.201-83) направлена на повышение производительности труда, снижение затрат, сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении необходимого качества изделия.
|
|
Оценка технологичности конструкции изделия может быть двух видов:
– качественной;
– количественной.
Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя. Качественная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени различия технологичности сравниваемых вариантов. Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции и процессов проектирования предшествует количественной. Она определяет целесообразность количественной оценки и соответственно затрат времени на определение численных значений показателей технологичности сравниваемых вариантов.
Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции.
Исходные данные для расчёта комплексного показателя технологичности сведены в таблицу 11.
Таблица 11
Наименование показателя | Обозначение | Значение |
Количество монтажных соединений, которые осуществляются автоматизированным или механизированным способом | НАМ | 59 |
Общее количество монтажных соединений | НМ | 62 |
Общее количество ЭРЭ | НЭРЭ | 9 |
Количество ЭРЭ, подготовка которых осуществляется механизированным способом | НМПЭРЭ | 9 |
Количество операций контроля и настройки, которые можно осуществлять механизированным способом | НМКН | 1 |
Общее количество операций контроля и настройки | НКН | 1 |
Общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии | НТЭРЭ | 6 |
Общее количество типоразмеров ИМС в изделии | НТМС | 3 |
Число деталей, полученных прогрессивными методами формообразования | ДПР | 11 |
Общее число деталей | Д | 11 |
Число интегральных микросхем | НМС | 3 |
Количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ | НТОРЭРЭ | 0 |
|
|
Коэффициент использования микросхем и микросборок рассчитывается по формуле:
(13)
где НМС - количество микросхем в изделии;
НЭРЭ - общее количество ЭРЭ, шт.;
К ЭРЭ относятся транзисторы, резисторы, диоды, конденсаторы, катушки индуктивности, трансформаторы.
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия рассчитывается по формуле:
(14)
где НАМ - количество монтажных соединений, которые осуществляются механизированным или автоматизированным способом;
НМ - общее количество монтажных соединений;
Коэффициент автоматизации и механизации подготовки электрорадиоэлементов к монтажу. В число таких ЭРЭ включаются ЭРЭ, не требующие специальной подготовки к монтажу рассчитывается по формуле:
(15)
где НМПЭРЭ - количество ЭРЭ, шт., подготовка которых к монтажу осуществляется автоматизированным способом;
Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров рассчитывается по формуле:
(16)
где НМКН - количество операций контроля и настройки, которые осуществляются автоматизированным способом.
НКН - общее количество операций контроля и настройки;
Коэффициент повторяемости микросхем и микросборок рассчитывается по формуле:
(17)
где НТМС - количество типоразмеров корпусов микросхем и микросборок в изделии;
Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов рассчитывается по формуле:
(18)
где НТЭРЭ - общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии;
Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов рассчитывается по формуле:
(19)
где НТОРЭРЭ - количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии;
Коэффициент прогрессивности формообразования рассчитывается по формуле:
(20)
где ДПР - количество деталей, шт., которые получены прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, литьем из профилированного материала и др.);
Д - общее количество деталей без нормализованного крепежа;
Значения и весовые коэффициенты базовых показателей технологичности электронного узла сведены в таблицу 12.
Таблица 12
Наименование показателя | Обозначение | Значение | Весовой коэффициент Ψi |
Коэффициент использования интегральных микросхем и микросборок | КИСПМС | 0,25 | 1,0 |
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделий | КАМ | 0,95 | 1,0 |
Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ к монтажу | КМПЭРЭ | 1,0 | 0,75 |
Коэффициент механизации операций контроля и настройки | КМКН | 1,0 | 0,5 |
Коэффициент повторяемости ИМС | КПОВМС | 0 | 0,313 |
Коэффициент повторяемости ЭРЭ | КПОВЭРЭ | 0,33 | |
Коэффициент применяемости ЭРЭ | КПЭРЭ | 1,0 | 0,187 |
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей | КФ | 1,0 | 0,109 |
Итого | 3,859 |
Основным показателем технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности, определяемый с помощью базовых показателей по формуле:
(21)
где S - общее количество частных показателей;
Ki - значение показателя, вычисленного для проектируемого изделия соответствующего класса блоков;
Ψi - функция, нормирующая весовую значимость в зависимости от порядкового номера основных показателей технологичности, ранжированная последовательность которых устанавливается экспертно;
.
Оценка уровня технологичности проектируемого изделия при заданном нормативно комплексном показателе должна удовлетворять условию:
Исходя из того, что коэффициент технологичности выше заданного, изделие является технологичным.
Экономическая часть
Расчет нормы времени на операции изготовления, сборки и регулировки устройства
Расчет норм времени производится для каждой операции технологического процесса, по следующей формуле:
(9)
где t – оперативное время выполнения операции;
k – коэффициент подготовительно-заключительного времени;
k1 – коэффициент, учитывающий трудоемкость, партию изделий и сложность самого изделия.
Оперативное время для каждой операции, входящей в технологический процесс представлено в таблице 3.
Таблица 3 - Оперативное время по операциям изготовления
Наименование операции | ,мин | Разряд | Часовая тарифная ставка р./ч |
1 Формовка | 2,54 | 3 | 119,88 |
2 Лужение | 2,55 | 3 | 119,88 |
3 Установка | 1,0408 | 3 | 119,88 |
4 Пайка | 2,67 | 3 | 119,88 |
5 Промывка | 1,68 | 2 | 102,31 |
6 Сушка | 0,045 | 2 | 102,31 |
7 Обдувка | 0,047 | 2 | 102,31 |
8 Влагозащита | 3 | 2 | 102,31 |
9 Сборка и регулировка | 25 | 4 | 163,31 |
Итого | 38,57 |
Норма времени на операцию (𝑇шт) определяется как сумма норм (𝑇оп) на каждый период с учетом дополнительного времени на подготовительную работу, обеспечение рабочего места, отдых и личные надобности, а также поправочного коэффициента на тип производства. Принимаем k = 10,3; k1 = 1,1. Исходя из этих значений и формулы (9), норма времени на операцию будет равна:
46,79 (мин). (10)
Дата добавления: 2022-12-03; просмотров: 36; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!