Расчет нормы времени на операции изготовления, сборки и регулировки устройства



СОДЕРЖАНИЕ

2 Патентный поиск 5

3 Анализ и расчет технологичности 11

3 Экономическая часть 18

3.1 Расчет нормы времени на операции изготовления, сборки и регулировки устройства 18

3.2 Расчет численности исполнителей и их фондов оплаты труда 19

3.3 Расчет затрат на основные материалы и покупные комплектующие изделия 24

3.5 Расчет себестоимости изготовления радиоэлектронного устройства 27

3.6 Технико-экономические показатели работы участка сборки и регулировки радиоэлектронного изделия. 29

4 Охрана труда                                                                                                    33
4.1 Воздействие электрического тока на человека                                           33
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ                                                                                    37

 

2 Патентный поиск     

Патент - охранный документ, удостоверяющий исключительное право, авторство и приоритет изобретения, полезной модели либо промышленного образца [3].

Патентный поиск - процесс отбора документов или сведений, соответствующих запросу на основании заявленного изобретения по одному или нескольким признакам из массива патентных документов или данных по доступным фондам национальных патентных ведомств [3].

Патентный поиск осуществляется посредством информационно-поисковой системы и выполняется вручную или с использованием соответствующих компьютерных программ, а также с привлечением соответствующих экспертов.

Предмет поиска определяют исходя из конкретных задач патентных исследований категории объекта (устройство, способ, вещество), а также из того, какие его элементы, параметры, свойства и другие характеристики предполагается исследовать.

При патентном поиске сравниваются выражения смыслового содержания информационного запроса и содержания документа.

Среди основных целей патентного поиска можно выделить:

– проверка уникальности изобретения;

– определение особенностей нового продукта;

– поиск изобретателей или компании, получивших патенты на изобретения в той же области;

– выяснить, не посягает ли ваше изобретение на чужую интеллектуальную собственность;

– получить информацию о частных лицах, имеющих патенты на схожие изобретения.

 

 

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО [4]

УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ПИТАНИЯ ДЛЯ ВЫХОДНЫХ КАСКАДОВ ОТВЕТСТВЕННЫХ СИГНАЛОВ [5]

ЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК ТОКА И НАПРЯЖЕНИЯ НА ВЫСОКОМ ПОТЕНЦИАЛЕ [6]

 

 

За базовый принята авторская разработка № 2350972 от 10.10.2007 «Измерительное устройство» автора Шехмаметьева Рахима Гереевича (RU).

 

 

 

 

Анализ и расчет технологичности

              

Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 18831-73) понимают совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонта по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкции изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. К условиям изготовления или ремонта изделия относится тип, специализация и организация производства, годовая программа и повторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы [19].

Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку конструкций на технологичность на всех стадиях их создания. Отработка конструкции изделия на технологичность (ГОСТ 14.201-83) направлена на повышение производительности труда, снижение затрат, сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении необходимого качества изделия.

Оценка технологичности конструкции изделия может быть двух видов:

– качественной;

– количественной.

Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя. Качественная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени различия технологичности сравниваемых вариантов. Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции и процессов проектирования предшествует количественной. Она определяет целесообразность количественной оценки и соответственно затрат времени на определение численных значений показателей технологичности сравниваемых вариантов.

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции.

Исходные данные для расчёта комплексного показателя технологичности сведены в таблицу 11.

 

 

Таблица 11

Наименование показателя Обозначение Значение
Количество монтажных соединений, которые осуществляются автоматизированным или механизированным способом НАМ   59
Общее количество монтажных соединений НМ 62
Общее количество ЭРЭ НЭРЭ 9
Количество ЭРЭ, подготовка которых осуществляется механизированным способом НМПЭРЭ 9
Количество операций контроля и настройки, которые можно осуществлять механизированным способом НМКН 1
Общее количество операций контроля и настройки НКН 1
Общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии НТЭРЭ 6
Общее количество типоразмеров ИМС в изделии НТМС 3
Число деталей, полученных прогрессивными методами формообразования ДПР 11
Общее число деталей Д 11
Число интегральных микросхем НМС 3
Количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ НТОРЭРЭ 0

 

Коэффициент использования микросхем и микросборок рассчитывается по формуле:

 

                                                (13)

 

где НМС - количество микросхем в изделии;

НЭРЭ - общее количество ЭРЭ, шт.;

 

К ЭРЭ относятся транзисторы, резисторы, диоды, конденсаторы, катушки индуктивности, трансформаторы.

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия рассчитывается по формуле:

 

                                                      (14)

 

 где НАМ - количество монтажных соединений, которые осуществляются механизированным или автоматизированным способом;

НМ - общее количество монтажных соединений;

 

 

Коэффициент автоматизации и механизации подготовки электрорадиоэлементов к монтажу. В число таких ЭРЭ включаются ЭРЭ, не требующие специальной подготовки к монтажу рассчитывается по формуле:

 

                                              (15)

 

где НМПЭРЭ - количество ЭРЭ, шт., подготовка которых к монтажу осуществляется автоматизированным способом;

 

 

 

Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров рассчитывается по формуле:

 

                                                (16)

 

где НМКН - количество операций контроля и настройки, которые осуществляются автоматизированным способом.

НКН - общее количество операций контроля и настройки;

 

 

Коэффициент повторяемости микросхем и микросборок рассчитывается по формуле:

 

                                      (17)

 

где НТМС - количество типоразмеров корпусов микросхем и микросборок в изделии;

 

 

Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов рассчитывается по формуле:

 

                                          (18)

 

где НТЭРЭ - общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии;

 

 

Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов рассчитывается по формуле:

 

                                         (19)

 

где НТОРЭРЭ - количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии;

 

 

Коэффициент прогрессивности формообразования рассчитывается по формуле:

 

                                                                (20)

 

где ДПР - количество деталей, шт., которые получены прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, литьем из профилированного материала и др.);

Д - общее количество деталей без нормализованного крепежа;

 

 

Значения и весовые коэффициенты базовых показателей технологичности электронного узла сведены в таблицу 12.

 

 

Таблица 12

Наименование показателя Обозначение Значение Весовой коэффициент Ψi
Коэффициент использования интегральных микросхем и микросборок КИСПМС 0,25 1,0
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделий КАМ 0,95 1,0
Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ к монтажу КМПЭРЭ 1,0 0,75
Коэффициент механизации операций контроля и настройки КМКН 1,0 0,5
Коэффициент повторяемости ИМС КПОВМС 0

0,313

Коэффициент повторяемости ЭРЭ КПОВЭРЭ 0,33
Коэффициент применяемости ЭРЭ КПЭРЭ 1,0 0,187
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей КФ 1,0 0,109
Итого     3,859

 

Основным показателем технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности, определяемый с помощью базовых показателей по формуле:

 

                                                        (21)

 

где S - общее количество частных показателей;

Ki - значение показателя, вычисленного для проектируемого изделия соответствующего класса блоков;

Ψi - функция, нормирующая весовую значимость в зависимости от порядкового номера основных показателей технологичности, ранжированная последовательность которых устанавливается экспертно;

 

.

 

Оценка уровня технологичности проектируемого изделия при заданном нормативно комплексном показателе должна удовлетворять условию:

 

 

 

Исходя из того, что коэффициент технологичности выше заданного, изделие является технологичным.

 


 

Экономическая часть

Расчет нормы времени на операции изготовления, сборки и регулировки устройства

 

Расчет норм времени производится для каждой операции технологического процесса, по следующей формуле:

 

                                    (9)

 

где t – оперативное время выполнения операции;

k – коэффициент подготовительно-заключительного времени;

k1 – коэффициент, учитывающий трудоемкость, партию изделий и сложность самого изделия.

Оперативное время для каждой операции, входящей в технологический процесс представлено в таблице 3.

 

Таблица 3 - Оперативное время по операциям изготовления

Наименование операции ,мин Разряд Часовая тарифная ставка р./ч
1 Формовка 2,54 3       119,88
2 Лужение 2,55 3       119,88
3 Установка 1,0408 3       119,88
4 Пайка 2,67 3        119,88
5 Промывка 1,68 2        102,31
6 Сушка 0,045 2        102,31
7 Обдувка 0,047 2 102,31
8 Влагозащита 3 2 102,31
9 Сборка и регулировка 25     4 163,31
Итого  38,57

 

Норма времени на операцию (𝑇шт) определяется как сумма норм (𝑇оп) на каждый период с учетом дополнительного времени на подготовительную работу, обеспечение рабочего места, отдых и личные надобности, а также поправочного коэффициента на тип производства. Принимаем k = 10,3; k1 = 1,1. Исходя из этих значений и формулы (9), норма времени на операцию будет равна:

 

 46,79 (мин).                (10)

 


Дата добавления: 2022-12-03; просмотров: 36; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!