Печатный стол и материалы для печати
АННОТАЦИЯ
Ключевые слова: 3D-печать, адгезия, поверхность печатного стола, температура.
Актуальность работы обусловлена быстрым развитием технологий 3D-печати. Вместе с увеличением спроса происходит улучшение точности оборудования, спрос на продукт высокого качества растёт. Это требует учёта множества факторов и качества предсказательной модели печати.
Объектом исследования являются ABS-пластик и установка для 3D-печати.
адгезионные взаимодействия полимер – поверхность печатного стола, возникающие при 3D печати.
Целью работы является исследование адгезионных взаимодействий расплав полимерного материала – поверхность печатного стола в процессе трехмерной FFF печати
С этой целью было проведено и статистически обработано несколько серий испытаний на основе ГОСТ 32299-2013, направленных на исследование силы адгезионного взаимодействия полимер – подложка и определяющих нижнюю границу оптимальных настроек печатного стола 3D-принтера для ABS-пластика.
ОГЛАВЛЕНИЕ
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ.. 4
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ.. 5
1. ВВЕДЕНИЕ. 6
2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. 8
2.1. Печатный стол и материалы для печати. 8
2.1.1. Материалы для печатного стола. 8
2.1.2. Нагревательный элемент. 13
2.1.3. Материалы для печати. 15
2.2. Методы улучшения адгезии. 35
2.2.1. Специальные покрытия для печатного стола. 36
2.2.2. Неспециализированные покрытия для печатного стола. 39
|
|
2.4. Выводы.. 45
ВЫВОДЫ.. 67
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 68
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 32299-2013 – Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом отрыва
ГОСТ 111-2014 – Стекло листовое бесцветное. Технические условия
ГОСТ Р 54162-2010 – Стекло закалённое. Технические условия
ГОСТ EN 1748-1-1-2016 – Стекло боросиликатное. Технические требования
ГОСТ 17622-72 – Стекло органическое техническое. Технические условия
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЙ
α–Коэффициент температурного (линейного) расширения
λ – Коэффициент теплопроводности
С – Удельная теплоёмкость
FFF – Fused filament fabrication (производство способом наплавления нитей)
Тэксп – Температура эксплуатации
Трп – Температура рабочей поверхности
Тпо Вика – Теплостойкость материала по Вика
Тпо Мартенсу – Теплостойкость материала по Мартенсу
Тразм – Температура размягчения материала
Ттепл деф – Температура тепловой деформации материала
Ттк – Температура закрытой термокамеры 3D-принтера
ВВЕДЕНИЕ
Начиная с 2020 года технология 3D печати продемонстрировала все свои преимущества в связи с начавшейся пандемией. В условиях нехватки жизненно необходимых вещей и разрыва налаженных логистических путей благодаря аддитивным технологиям удалось наладить эффективное распределённое производство. Создавая и обмениваясь моделями, владельцы 3D-принтеров по всему миру могли печатать дефицитные изделия в крупных объёмах без дополнительного оборудования и оснастки.
|
|
GlobalData прогнозирует, что в ближайшее время мировой рынок аддитивных технологий увеличится в несколько раз. Лучше всего прогресс заметен в коммерческих областях с высоким уровнем конкуренции, где постоянно идёт борьба за экономическую эффективность. К таким областям прежде всего относится стоматология, в которой постоянно используется 3D печать и 3D сканирование.
Основными достоинствами 3D печати является быстрое прототипирование, доступность оборудования, низкое количество отходов и гибкость производства - возможность создания изделий различных форм и размеров на одной установке без дополнительной оснастки. Качественная печать позволяет получить точные модели с минимальной постобработкой. Основными недостатками метода является низкая производительность, низкая прочность изделий и ограниченность в используемых материалах.
Одним из основополагающих факторов качества печати является адгезия первого слоя к печатному столу, так как на данном этапе формируется основа всего изделия. В случае плохого адгезионного взаимодействия полимер – подложка, начальный слой плохо прилипнет к рабочей поверхности, что приведёт к его смещению, дефектам и браку. Слишком сильная адгезия усложнит изъятие модели с подложки.
|
|
Существует множество способов контроля адгезии: различные типы печатных столов, дополнительные покрытия, специальные адгезивы, температурные режимы. Оптимальные настройки печати определяют наилучшее качество изделия и производительность процесса.
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
Печатный стол и материалы для печати
Печатная поверхность может быть выполнена из разных материалов, таких как алюминий, акрил или стекло. Часто при печати возникает проблема плохого сцепления нижнего слоя с подложкой. Специальные покрытия не гарантируют хорошее прилипание, но сильно снижают количество дефектов. В большинстве случаев следует использовать вместе с нагревательным элементом, который обычно устанавливается под рабочей поверхностью. [1]
Дата добавления: 2022-12-03; просмотров: 20; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!