Капиталоёмкость продукции по базе и проекту.
Введение.
Содержанием этой работы является экономический анализ двух вариантов (базового и проектного) технологического процесса изготовления крышки заднего подшипника первичного вала. По базовому варианту технологического процесса обработка хвостовика крышки выполняется на токарно – многорезцовом станке 1Н713 (штучное время 3,06 мин.) и круглошлифовальном 3В151А (штучное время 1,26 мин.); растачивание внутреннего диаметра хвостовика выполняется на токарно – многорезцовом станке 1А730 (штучное время 1,74 мин); обработка крышки выполняется на специальном горизонтально – расточном станке КК3955 (штучное время 2,7 мин).
Предлагаемый вариант технологического процесса предусматривает замену данных станков на один токарно-револьверный с ЧПУ мод. SL20ВНЕ (штучное время 3,36 мин.).
Предполагается получение экономического эффекта за счет:
-уменьшения штучного времени обработки;
-высвобождение производственных площадей;
-уменьшения количества инструментов;
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
| Показатели | База | Проект |
| 1.Годовая программа, шт. 2.Стоимость заготовки, руб. 3.Цена 1 кВт/ч электроэнергии, руб. 4.Стоимость единицы других энергоносителей, руб.: а) сжатый воздух; 1000 м3 . б) вода промышленная, 1000 м3 . 5.Премии из ФЗП, %. 6.Дополнительная заработная плата, %. 7.Единый социальный налог, %. 8.Норматив страхования имущества, %. 9.Эксплуатация оборудования, % от первонач. ст-ти. 10.Ремонтный фонд, % от первонач. ст-ти. 11.Стоимость производственных площадей, руб./м2 . 12.Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, предусмотренную условиями ТБ. 13.Коэффициент спроса, учитывающий недогрузку электродвигателя по мощности. 14.Расход воды на 1 станок в смену, м3 15.Норма амортизации производственной площади, %. 16.Норма содержания производственной площади, %. 17.Амортизация оборудования, %. 18.Часовые тарифные ставки: 4 разряд, руб./ч. 5 разряд, руб./ч. | 40000 325,74 1,461 200,12 22150 102 17 27,29 1 3,4 2 2200 4,5 0,2 0,5 1 2,5 10,05 21,141 24,337 | 40000 325,74 1,461 200,12 22150 102 17 27,29 1 3,4 2 2200 4,5 0,2 0,5 1 2,5 10,05 21,141 24,337 |
|
|
|
ЧАСТЬ 1
1. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ
И КОЭФФИЦИЕНТОВ ИХ ЗАГРУЗКИ
Расчет необходимого станочного парка проводится по группам оборудования по проекту и по базе с использованием выражения:
(1.1.)
где n – номенклатура обрабатываемых изделий;
B – годовая программа, шт.;
t – норма времени на обработку изделия, ч/шт.;
Тэ – эффективный фонд времени работы оборудования, ч.;
N – число единиц оборудования данной группы, ед.;
a – коэффициент выполнения норм, a=1,2.
|
|
|
По базе: 
(1Н713) Принимаем 1 станок.
(1А730) Принимаем 1 станок.
(3В151А) Принимаем 1 станок.
(КК3359) Принимаем 1 станок.
По проекту: 
(SL20ВНЕ) Принимаем 1 станок.
Определяем коэффициент загрузки единицы оборудования во времени:
(1.2)
По базе: 
(1Н713),
(1А730),
(3В151А),
(КК3359),
По проекту: 
(SL20ВНЕ),
Результаты расчета заносим в таблицу
Таблица 1.1
| Оборудование | Годовая программа, В, шт. | Кол-во ед. оборудования, N, шт. | Эффективный фонд времени, Тэ, ч. | Коэф-т выполнения норм, a | Норма времени t, мин. | Коэф-т загрузки, Кз |
| По базе | ||||||
| 1Н713 | 40000 | 1 | 2000 | 1,2 | 0,051 | 0,85 |
| 1А730 | 40000 | 1 | 2000 | 1,2 | 0,029 | 0,483 |
| 3В151А | 40000 | 1 | 2000 | 1,2 | 0,021 | 0,35 |
| КК3359 | 40000 | 1 | 2000 | 1,2 | 0,045 | 0,75 |
| Сумма | 0,101 | |||||
| По проекту | ||||||
| SL20ВНЕ | 40000 | 1 | 2000 | 1,2 | 0,056 | 0,933 |
2. ВЕДОМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ.
Таблица 2.1
| Оборудование | Кол-во, шт. | Цена, Ц, руб./шт. | Доставка и монтаж, Кдм, руб. (5% от цены) | Стоимось оборудов, Коб., руб. ([3] + [4]) | Балансовая стоимость, Кбал, руб, ([5]∙[2]) | Норма амортизации, На, % | Сумма амортизации, А, руб. ([6]∙[7]) | Установленная мощность N, кВт | Эффективный фонд времени Тэ, ч | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
| По базе
| |||||||||||
| 1Н713 | 1 | 88780 | 4439 | 93219 | 93219 | 10,05 | 9368,5 | 15 | 2000 | ||
| 1А730 | 1 | 166613 | 8331 | 174944 | 174944 | 10,05 | 17581,9 | 15 | 2000 | ||
| 3В151А | 1 | 64933 | 3247 | 68180 | 68180 | 10,05 | 6852,1 | 3 | 2000 | ||
| КК3359 | 1 | 662125 | 33106 | 695231 | 695231 | 10,05 | 69870,7 | 15 | 2000 | ||
| Сумма | 1031574 | 48 | |||||||||
| По проекту | |||||||||||
| SL20ВНЕ | 1 | 1550800 | 77540 | 1628340 | 1628340 | 10,05 | 163648,2 | 18 | 2000 | ||
3. РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ.
Объем капитальных вложений определяется по формуле:
(3.1)
где Кб – балансовая стоимость изменяемых элементов основного и вспомогательного оборудования, руб.;
Кзд – стоимость изменяющихся элементов производственных площадей, руб.
3.1. Балансовая стоимость изменяемых элементов
основного и вспомогательного оборудования.
(3.1.1.)
Расчёт проводим в форме таблицы. Таблица 3.1.1.
| Наименование изменяющихся элементов оборудования | Балансовая стоимость по ведомости оборудов. Кбал, руб. | Коэффициент загрузки, Кзi | Итого Кб, руб. | ||
| По база
| |||||
| 1Н713 | 93219 | 0,85 | 79236,15 | ||
| 1А730 | 174944 | 0,483 | 84497,95 | ||
| 3В151А | 68180 | 0,35 | 23863 | ||
| КК3359 | 695231 | 0,75 | 521423,25 | ||
| По проекту | |||||
| SL20ВНЕ | 1628340 | 0,933 | 1519241,2 | ||
3.2. Стоимость изменяющихся элементов
производственных площадей.
, (3.2.1.)
где Sз – производственная площадь под оборудованием, м2;
Цзд – стоимость 1 м2 производственной площади, руб./м2;
g – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, предусмотренную ТБ.
По базе: 
(1Н713),
(1А730),
(3В151А),
(КК3359),
По проекту: 
(SL20ВНЕ)
Капитальные вложения:
По базе: 
(1Н713),
(1А730),
(3В151А),
(КК3359),
По проекту: 
(SL20ВНЕ)
Капиталоёмкость продукции по базе и проекту.
Определяется по формуле: 
(3.3.1.)
По базе: 
По проекту: 
4. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ.
(4.1.)
где ЗЗ - затраты на производство заготовки,
ЗЭ - энергия на технические цели,
ОЗП – основная заработная плата производственных рабочих,
ДЗП – дополнительная заработная плата производственных рабочих,
ЗС – единый социальный налог,
ЗСИМ – страхование имущества,
Ар – амортизация оборудования,
Зэкс – затраты по эксплуатации оборудования,
И – возмещение износа инструмента,
Зр – отчисления в ремонтный фонд,
Асп – амортизация и содержание производственных площадей.
4.1. Расчет себестоимости заготовки.
Поскольку способ получения заготовки не меняется, то ее стоимость берем по заводским данным.
По базе и по проекту Зз – затраты на производство заготовки: Зз=325,74руб.
Дата добавления: 2022-11-11; просмотров: 16; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!