Описание процесса вычерчивания определённой детали и построение её объёмной модели
Комитет по образованию
Санкт-Петербургское государственное бюджетное
профессиональное образовательное учреждение
«Электромашиностроительный колледж»
«Допущен к защите»
Заместитель директора по УПР
_________________ Н.Н. Елохина
«___» _____________ 2022 г.
ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА
Описание процесса вычерчивания сборочного чертежа изделия «Вентиль» и выполнение деталировки с элементами конструирования
Выполнила:
Демидова М.Г.
Обучающаяся 309 группы
Профессия 15.01.22 Чертёжник-конструктор
Руководитель:
____________________ Чагина А.В.
оценка, личная подпись
Санкт-Петербург, 2022
ВВЕДЕНИЕ …………………………………….…………………………………… 3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ……………………………………………….... 4
1.1. Описание изделия «Вентиль» ………..….………………………………….. 4
1.2. Описание используемой САПР ………………………...…...…….………… 6
1.3. Сборочный чертеж…………………………………………...……................. 7
1.4. Чертежи деталей………………………………………...…..………………... 8
1.5. Объемные модели деталей……………………………....………….……… 10
1.6. Спецификация ………………….………………..…………..……………... 11
1.7. Описание процесса вычерчивания определенной детали и построение ее объемной модели………………………………………………………................... 12
1.8 Конструирование узла крепления ……………………………………………. 13
1.8.1 Чертёж соединения …...……...…….…......................................….…............ 13
|
|
|
1.8.2 3D-модель соединения ......………………………….…….………............... 14
1.8.3 Проектный расчёт разъёмного соединения ………………….…..……….. 15
2. Техника безопасности и производственная санитария при выполнении чертежных и простых расчетно-конструкторских работ …...…….…..…............ 17
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ …………...….………………….……………… 24
ВВЕДЕНИЕ
Я проходила производственную практику в акционерном обществе «Завод ЭЛЕКТРОПУЛЬТ» - ведущее российское предприятие, разработчик и производитель электротехнического оборудования и регулирования электроэнергии.
Меня определи в отдел модульных конструкций, где ведущие инженеры составляют конструкторскую документацию на блок-контейнеры для электрических подстанций от данного завода.
Во время практики я:
1) под руководством более квалифицированного специалиста выполняла простые работы по конструированию изделий;
2) работы по вычерчиванию чертежей деталей, сборочных чертежей, чертежей общего вида, чертежей по эскизным документам или с натуры;
3) выполняла несложные технические расчеты по исходным данным в соответствии с типовыми расчетами;
4) составляла схемы, спецификации, различные ведомости и таблицы;
|
|
|
5) вносила принятые в процессе разработки изменения в конструкторскую документацию и составлялись извещения об изменениях;
6) выполняла текущие задания по выполнению конструкторской документации для цеха от начальника отдела, с последующей установкой изделия в цеху предприятия;
7) выполняла деталировку и сборочную единицу изделия «Вентиль».
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Описание изделия «Вентиль»
Я описала процесс вычерчивания сборочного чертежа «Вентиль» и выполнила деталировку с элементами конструирования.
Вентиль предназначен для изменения расхода жидкости или пара, проходящих по трубопроводу.
В корпусе (поз. 1) вентиля при вращении маховичка (поз. 10) влево винт (поз. 5) будет поднимать клапан (поз. 3), который откроет отверстие седла (поз. 4). При этом жидкость или пар начнёт переходить из нижней горизонтальной трубы в верхнюю. Для предотвращения утечки между крышкой (поз. 8) и винтом предусмотрено сальниковое уплотнение (поз. 22). Для сохранения герметичности предусмотрены прокладки (поз. 19, 20, 21).
На тройнике (поз. 2) установлен предохранительный клапан (поз. 18), который служит для выпуска жидкости или пара при избыточном давлении. При повышении давления в трубопроводе клапан поднимается, сжимая пружину. При этом избыток жидкости или пара выходит через боковое отверстие колпака (поз. 6) и далее по присоединённой трубе.
|
|
|
Для изготовления вентиля потребуются следующие материалы:
· Корпус, крышка, колпак, тройник
– СЧ 15 ГОСТ 1412-85;
· Фланец, клапан, втулка, винт, седло, пробка
– Ст5пс ГОСТ 380-2005;
· Маховичок
– Листы винипласта ВН 1500х800 ГОСТ 9639-71;
Также были выбраны под закупку следующие изделия и материалы:
· Болты М8, Гайки М8 и М14, Шайбы;
· Резиновый клапан с пружиной;
· Набивка АПР-31 ГОСТ 5152-84;
· Прокладки
– ПОН-Б ГОСТ 481-80.
На Рис. 1 предоставлена, выполненная мною, твердотельная модель изделия «Вентиль»:
| Рис. 1. «Вентиль» в сечении |
Описание используемой САПР
КОМПАС-3D v20 – российская система проектирования, построенная на собственном геометрическом ядре C3D. Новая версия умеет напрямую читать форматы практически всех популярных CAD-систем без необходимости их предварительной конвертации, а также появились инструменты прямого редактирования геометрии, было доработано поверхностное и листовое моделирование, расширены базовые возможности 3D- и 2D-проектирования, проделана большая работа над скоростью и производительностью системы.
|
|
|
Появилась возможность управлять наборами инструментальных панелей: создавать свой набор, наполнять его необходимыми командами, перемещать, скрывать и удалять.
Контекстные панели тоже можно настроить под себя. Их состав зависит от документа, с которым работает пользователь, а также от выбранного объекта: грани, ребра или отрезка на чертеже.
Твердотельную или поверхностную модель, в т. ч. модель без истории построения, теперь можно превратить в листовую деталь, а затем получить развертку. При этом задаются различные параметры самого листового тела, углов и сгибов. Доступен автоматический поиск скруглений, определяющих положение сгибов в листовом теле, а полученное листовое тело сохраняет ассоциативную связь с исходной моделью и т. д.
Сборочный чертёж
Сборочный чертеж – это документ (см. Рис. 2-3), содержащий изображение сборочной единицы и другие данные (размеры, номера позиций составных частей сборочной единицы, технические указания и т. д.), необходимые для его сборки (изготовления). По сборочным чертежам можно представить взаимосвязь и способы соединения составных частей этого изделия. Сборочный чертеж всегда сопровождается листом, называемым спецификацией (см. Рис. 7-10), содержащим список всех составных частей сборочной единицы с указанием их позиций на сборочном чертеже.
| Рис. 2-3. Сборочный чертёж изделия «Вентиль» - первый и последующий листы |
Чертежи деталей
Деталь (см. Рис. 4-5) — изготовленное, изготавливаемое или же подлежащее изготовлению изделие, являющееся частью изделия, машины или же какой-либо технической конструкции, изготавливаемое из однородного по структуре и свойствам материала без применения при этом каких-либо сборочных операций. Части детали, имеющие определённое назначение, являются элементами детали.
Построение чертежа оригинальной детали называется деталированием.
| Рис. 4-5. Деталировка сборочного чертежа изделия «Вентиль» - Корпус и Тройник |
Объёмные модели деталей
Модель детали (см. Рис. 6) - электронная модель изделия, описывающая геометрическую форму, размеры и иные свойства изделия, зависящие от его формы и размеров.
| 2 |
| 3 |
| 10 |
| 9 |
| 4 |
| 6 |
| 13 |
| 12 |
| 5 |
| 7 |
| 8 |
| 15 |
| 17 |
| 14 |
| 11 |
| 16 |
| Рис. 6. Модели деталей сборочного элемента изделия «Вентиль» |
Рис. 6. Модели деталей сборочного элемента изделия «Вентиль»: 1 – корпус; 2 – тройник; 3 – крышка; 4 – колпак; 5 – втулка; 6 – клапан; 7 – седло; 8 – винт; 9 – пробка; 10 – фланец; 11 – маховичок; 12 – кольцо; 13 – резиновый клапан с пружиной; 14, 15, 16 – прокладка паранитовая; 17 – набивка.
Спецификация
Спецификация (см. Рис. 7-10) - один из основных конструкторских документов технической конструкторской документации (на изделие, продукты и т. д.) — выполняемый обычно в виде таблицы, в которой указываются название изделия, его составные части и элементы, материал, из которого они изготовляются, масса и др. данные.
| Рис. 7-10. Спецификация изделия «Вентиль» - первый и последующие листы |
Описание процесса вычерчивания определённой детали и построение её объёмной модели
3D-модель детали «Корпус» (см. Рис. 4) выполнена на основе трёхмерного твердотельного моделирования.
Перед созданием детали, при помощи классификатора, я подобрала оптимальный код конструированной мною детали. Присвоила индивидуальный номер и условный код организации.
Для построения детали был набросан эскиз. По эскизу я отредактировала элементы, требующие повышенного внимания при литье данного изделия. С помощью выдавливания и вырезать выдавливанием построила модель. Условной резьбой показала метрическую и трубную резьбу, а также изобразила ребро жёсткости и фаски. Всё конструировалось в 3D-модели с учётом ГОСТов.
Далее я перевела модель в ассоциативный чертёж с тремя видами. Продемонстрировала разрезы, вид по стрелке и изометрическую проекцию. Нанесла необходимые размеры, оформила технические требования и шероховатость. При помощи ЕСКД расставила подходящие значения допусков. Также расставила позиции на чертеже. Заполнила основную надпись.
После чего приступила к оформлению спецификации и документации.
Дата добавления: 2022-11-11; просмотров: 23; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!