Сварка швов в потолочном положении: характеристики и рекомендации



Тема: Техника сварки швов в потолочном положении

Задание: Изучить теоретический материал и выполнить конспект.

ПЛАН:

1.  Особенности потолочной сварки

· 2.  лесенкой

· 3 полумесяцем

o 3.1 сварка швов в потолочном положении: характеристики и рекомендации

· 4 сварка стыковых соединений в потолочном положении

o 4.1 корень шва

o 4.2 заполнение разделки

o 4.3 сварка лицевого слоя

· 5 потолочное положение: соединение встык

· 6 способы сварки потолочного шва

· 7 горизонтальные соединения

· 8 правила выполнения сварочных потолочных соединений

o 8.1 техника безопасности

· 9 безопасность при сварке потолочного шва


Особенности потолочной сварки

Потолочную сварку считают довольно трудоемким и сложным процессом, поэтому новичкам не рекомендуют выполнять эту операцию самостоятельно. Перед ней в обязательном порядке нужно провести подготовительные работы, подобрать качественный инструмент, обзавестись средствами индивидуальной защиты.

Потолочное сцепление характеризуют рядом сложностей. В процессе выполнения работы расплавленный металл может стекать вниз, что несет определенную опасность для сварщика. Только опытные профессионалы, хорошо разбирающиеся в технологии сварки, могут избежать подобных сложностей, тщательно соблюдая технику безопасности.

Прежде чем приступить к спаиванию потолочных швов, необходимо знать некоторые особенности процесса:

· для объединения потолочных валиков нужно применять исключительно сварку полуавтоматом или ручным методом;

· для увеличения прочностных и эксплуатационных показателей потолочных сцеплений используют покрытые электроды;

· длина электродов не должна превышать 4 мм, так как сварку полотна осуществляют в формате дуги с минимальным радиусом;

· ширина образованного потолочного шва должна быть несколько меньше, чем толщина электрода;

· осуществлять сварку необходимо в сухом помещении с низким уровнем влажности. На электроде, сварочном аппарате и металлических профилях также должна отсутствовать вода. Это требование объясняют тем, что в процессе сварки вода преобразовывается в пар, который, соединяясь с химическими компонентами, формирует газ, оказывающий негативное воздействие на качество валика;

· чтобы отслеживать качество получаемого шва необходимо работать по направлению «на себя». Это позволит видеть процесс и контролировать его;

· для предотвращения растекания металла электрод следует поместить под небольшим углом, немного отводя его в бок.

Это интересно: Сварка горизонтальных швов, технология выполнения работы

ЛЕСЕНКОЙ

 

ЛЕСЕНКОЙ. Электрод располагают под углом к плоскости 90-130°, подводят к изделию и зажигают дугу. После образования маленькой порции расплавленного металла электрод отводят на 5-10 мм от потолочной плоскости и возвращают, перекрывая закристаллизовавшуюся порцию металла расплавленным примерно на 1/2 — 1/3 ее длины.

ПОЛУМЕСЯЦЕМ

ПОЛУМЕСЯЦЕМ. Электрод располагают под углом 90-130° к потолочной плоскости и, манипулируя по схеме полумесяца, беспрерывно заходят электродом на закристаллизовавшуюся часть металла

Сварка швов в потолочном положении: характеристики и рекомендации

Качество ординарного (напольного) шва зависит от множества характеристик сварочного процесса. А в случае формирования потолочного шва эта зависимость вырастает на несколько порядков. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим характеристики сварочного процесса, оказывающие максимальное влияние на процесс образования потолочного шва и его качество.

В число таких характеристик можно причислить следующие параметры:

· Силу сварочного тока – ее следует подбирать очень осторожно – она должна быть меньше параметра, используемого при формировании нижнего шва и больше параметра, используемого при формировании вертикального шва.

· Диаметр электродов – он не должен быть больше четырех миллиметров. Причем оптимальное значение этого параметра – 3-4 миллиметра.

· Расположение электрода — относительно оси валика наплавки пруток следует расположить под углом 80-90 градусов. При этом проекция оси электрода должна совпадать с осью валика наплавки. А для получения вогнутой поверхности наплавки электрод должен располагаться углом вперед.

· Направление движения электрода – должно осуществляться вдоль шва, без поперечных смещений, по направлению «к себе». Такая схема перемещения облегчает контроль длины дуги.

· Ширину шва – она не должна превышать 2-3 диаметра электрода. Иначе возрастет риск появления потеков, а на профиле шва появятся выпуклости.


Дата добавления: 2022-07-16; просмотров: 40; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!