Возможные технологические дефекты швейного производства и причины их возникновения указаны в этой таблице.
Г(среда)
Дисциплина: Устранение дефектов с учетом свойств ткани.
Группа № 85
Урок №5
Тема урока: «Дефекты неправильного раскроя ткани. Дефекты технологии пошива.»
Цель урока:
1.Ознакомиться с основными дефектами в одежде.
2.Развивать технологическое мышление.
3. Воспитывать эстетический вкус.
Материалы урока.
Основная задача раскройного цеха состоит в изготовлении деталей кроя швейных изделий. Для предотвращения возникновения технологических дефектов раскройного производства нужно при раскрое материалов обеспечить необходимую точность деталей кроя в пределах допускаемых отклонений и четкость линий резания; детали кроя для одного изделия изготовлять комплектно; раскрой производить согласно процентному соотношению размеров и ростов в серии.
На точность кроя оказывают влияние точность обмелки лекал, способ настилания полотен, тип машины для раскроя настила, физико-механические свойства настилаемых тканей, положение деталей швейных изделий относительно направления нитей основы в материале.
Наибольшая точность деталей кроя достигается при машинном способе настилания полотен и резании деталей на стационарной раскройной ленточной машине, наименьшая точность - при резании на ручной раскройной машине с дисковым ножом.
Наиболее распространенные дефекты раскройного производства одежды показаны в этой таблице.
|
|
Таблица№1
Дефект | Причина возникновения | Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта | ||||||
Укорочение (удлинение) детали швейного изделия | При ручном настилании ткань подвергается неравномерному растяжению, в результате некоторые детали после выкраивания изменяют свои размеры в долевом направлении | Настилать ткани механизированным способом | ||||||
При машинном настилании не была обеспечена необходимая точность совмещения переднего и заднего концов полотен настила, его кромок | Необходимо тщательно соблюдать технические условия настилания тканей. Правильное укладывание ткани в настил без растяжения и излишней слабины, т. е. без морщин и складок, обеспечивает получение деталей кроя с меньшими погрешностями в размерах Перекраивания или подрезка детали изделия | |||||||
Использование раскройного оборудования, не соответствующего физико-механическим характеристикам настилаемых тканей, а также нерациональных для данного материала высот настилов | Использование настилов оптимальной величины. Для резания синтетических материалов с небольшими коэффициентами трения нужно использовать передвижные раскройные машины с дисковым ножом, который при вращении в соответствующем направлении обеспечивает сжатие полотен ткани при резании по линиям, имеющим большой радиус закругления | |||||||
При вырезании машиной с дисковым ножом криволинейных контуров деталей с небольшим радиусом закругления или при изменении н аправления резания под прямым углом оказывается, что детали нижних полотен настила имеют отклонения в размерах по отношению к деталям из верхних полотен | Для обеспечения качественного кроя технологи должны знать оптимальную величину настила, при которой возникающие отклонения в размерах деталей будут в пределах допустимых значений | |||||||
Применение для резания настилов из тканей, имеющих небольшие коэффициенты трения и сцепления волокон (синтетических), раскройной машины с прямым ножом | Использовать эту машину для резания высоких настилов (150 - 180 мм) тканей пальтовой и костюмной групп, обладающих высокими коэффициентами трения и сцепления волокон | |||||||
Сдвиг полотен настила при разрезании | Использовать для настилания и раскраивания материалов специальных столов, оснащенных вакуум-отсосом. Для облегчения перемещения настила применять столы с воздушной подушкой Исправлять указанные дефекты путем перекраивания или подкраивания новых деталей швейного изделия | |||||||
Перекос детали швейного изделия | Неправильная раскладка лекал деталей изделий. При значительном отклонении направления нити основы, нанесенного на лекалах, от аналогичных линий в ткани может наблюдаться разбалансировка основных деталей одежды | Бракованные детали использовать для изготовления деталей меньших размеров; строго соблюдать технические условия раскладки лекал | ||||||
Несовпадение рисунка материала в швейном изделии | Не подогнан рисунок (клетка) при настилании полотен ткани; ткани недостаточно подобраны по ширине или по раппорту рисунка | Более тщательный контроль за подбором кусков тканей в настил и качеством изготовления самого настила | ||||||
Неправильный раскрой деталей швейного изделия: при работе передвижных раскройных машин произошло смещение полотен (предварительно подогнанных по рисунку) настила и в таком положении были расставлены надсечки | Применять столы для настилания и разрезания настилов ткани с вакуум-отсосами, которые препятствуют перемещению полотен материала друг относительно друга, способствуют получению кроя высокого качества Перед стачиванием, например, деталей спинки по среднему срезу осуществить подгонку рисунка по этому срезу | |||||||
Разнооттеночность материалов в деталях швейного изделия | При настилании полотен не обращено внимание на условные обозначения, указывающие направление слабо выраженной разнооттеночности ткани | Особое внимание при настиланий необходимо обращать на условные знаки, обозначающие отклонения в оттеночности куска ткани. Для устранения дефекта производят подкраивание деталей соответствующего оттенка ткани | ||||||
Несоответствие направления ворса(рисунка) в деталях швейного изделия | При выполнении настила не обращено внимание на меловые стрелки, поставленные по концам куска ткани и указывающие на направление ворса (рисунка) ткани При этом настил изготовлен без учета направления ворса (рисунка) ткани | При настилании тканей нужно соблюдать соответствующую технологическую дисциплину, а также повышать ответственность исполнителя. С целью исключения брака такого вида подкраивают детали изделия | ||||||
Искривление швов деталей швейного изделия | Соединение деталей швейного изделия произошло с отклонением от Установленого направления из-за неточностей кроя деталей изделия | Если возможно, несколько изменить ширину шва на его искривленном участке. Явно бракованные детали заменить вновь выкроенными | ||||||
|
К дефектам технологии пошива изделий относятся те дефекты, которые возникают при производстве одежды. Это множество дефектов. Для удобства определения дефектов и способов их устранения создаются таблицы дефектов
Возможные технологические дефекты швейного производства и причины их возникновения указаны в этой таблице.
Таблица №2
Дефект | Причина возникновения | Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта |
Укорочение (удлинение) детали швейного изделия | Неправильно проведена операция подрезки низа изделия или намелена эта линия | Перед намелкой линии подрезки следует проверить соответствующие линейные размеры деталей, намелку линий подрезки следует производить остро заточенным мелом (толщина линии не более 0,1 см), а внутренняя сторона линий намелки должна совпадать с контуром лекал |
полочки разные по длине | Неправильно выполнена намелка или подрезка низа изделия | Соблюдение технических условий при намелке или подрезке низа изделия |
линия перегиба лацкана расположена выше или ниже линий, определяемых моделью | Воротник укорочен или удлинен в результате неправильной подрезки или намелки линий подрезки нижнего воротника | При укорочении деталей швейного изделия сверх допускаемой величины деталь предназначать для изделия более низкого роста, а при удлинении низ детали подрезать |
Несовпадение рисунка материала в швейном изделии | Не произведена требуемая подгонка рисунка деталей изделия; при стачивании или настрачивании детали сместились друг относительно друга | Соблюдение технических условий на подгонку рисунка различных деталей швейного изделия; контроль за правильностью работы швейного оборудования |
несовпадение рисунка материала полочки и листочки | Не выполнена подгонка рисунка ткани листочки и полочки по шву притачивания | Тщательное исполнение операции с соблюдением технических условий на подгонку рисунка материала |
При настрачивании листочки на полочку произошло смещение ранее подогнанного рисунка | Контроль за правильностью регулировки механизмов прижимной лапки и двигателя ткани | |
несовпадение полосок или клеток по краям лацканов и бортов | Разная ширина обтачивания швов левого и правого лацканов или бортов | Добросовестное и квалифицированное исполнение операции обтачивания лацканов и бортов |
Искривленный край детали (швейного изделия) | Искривление краев, например клапана или хлястика, происходит в результате выполнения неровного шва обтачивания, а также из-за невыправленных краев этих деталей | При использовании специального оборудования - полуавтоматов для обтачивания краев деталей и их вывертывания с помощью шаблонов резко улучшается качество выполнения операции |
искривление рамки или канта кармана | Неравномерный по ширине шов притачивания обтачек | Необходимо использовать для настрачивания обтачек кармана двухигольные специальные машины с одновременным разрезанием прореза кармана |
искривленный край борта или лацкана | Неровно проведена меловая линия при операции намелки линий лацкана и борта или проведена подрезка этих срезов | Соблюдение технических условий на выполнение операций намелки и подрезки края лацкана и борта |
Строчка обтачивания бортов проложена на неодинаковом расстоянии от края | Контроль за соблюдением Установленой ширины шва при выполнении операции обтачивания борта | |
Неравномерная ширина канта по краю лацкана и борта | При настрачивании припусков на шов (у лацкана на полочку и у борта на подборт) нужно следить за правильностью прокладывания строчки, ее ровнотой | |
Не выправлен край борта при выметывании | При выметывании шва по краю борта необходимо следить за его ровнотой, выправляя край с помощью канта; использовать полочки, цельнокроенные с подбортами | |
искривленныи край воротника по отлету и концам | Неправильно выполнена операция подрезки подворотника, обработки отлета и концов воротника | Обработку воротника доверять высококвалифицированным работницам, добросовестно выполняющим технические условия на изготовление этой сборочной единицы. Тщательно контролировать качество выполнения операций по изготовлению воротника |
искривление линии низа рукава | Неправильно намелена линия подгиба низа рукава, приутюжены рукава внизу | Низ рукава намелять остро заточенным мелом, заутюживать строго по намеченной линии. Для устранения дефекта заметывают рукав по исправленной линии низа, приутюживают, затем скрепляют соответствующие швы |
искривление верхнего края пояса | Неровный шов обтачивания или настрачивания верхнего края пояса юбки или брюк, неровный его кант | На искривленном участке пояса осуществить подпарывание шва, выравнивание края и обтачивание или настрачивание детали заново. Для более качественного выполнения края пояса необходимо применять специальные двухигольные швей ные машины для одновременной обработки края пояса и его притачивания к изделию |
искривление низа изделия | Неправильно намелен или подшит низ изделия. Не прикреплен подгиб низа к швам изделия | Подпороть искривленный низ изделия, заметать и приутюжить по исправленной линии. Подгиб низа изделия прикрепить к вертикальным швам |
Искривление швов деталей швейных изделий | Соединение деталей швейного изделия произошло с отклонением от Установленого направления | Необходимо строго соблюдать технические условия на выполнение швов с последующим межоперационным контролем их качества |
искривление шва втачивания рукава | Неравномерный по ширине шов втачивания рукава. Шов искривлен при прикреплении плечевых накладок | Необходимо при втачивании рукава следить за параллельностью прокладываемой строчки и среза проймы. При превышении ширины шва втачивания подпарывают искривленную строчку и заново втачивают рукав. Ширина шва при крепления плечевых накладок не должна превышать по величине шов втачивания рукава. Отпарывают неверно притачанные плечевые на кладки и заново выполняют операцию |
искривление бокового шва | Посажена передняя или задняя половинка брюк около закрепки кармана | Распороть боковой шов, заново стачать боковой шов брюк без посадки |
Неправильно сделаны закрепки на карманах у боковых швов брюк: при постановке закрепки материал верха брюк смещен относительно припуска на боковой шов | Аккуратно удалить закрепку, расправить слои материалов у боковых швов, заново поставить закрепку | |
искривление шва раскепа воротника | Раскепы неровно намелены и подрезаны или стачаны швом, неравномерным по ширине | Правильно выполнить намелку и подрезку, а также стачивание раскепов |
Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия | Неправильное соединение деталей швейного изделия, которое приводит к образованию сборок, складок | При излишнем натяжении детали необходимо выпустить, если возможно, запас шва детали в направлении ее обужения; при излишней слабине забирать в шов избыток материала детали |
излишнее натяжение подбортов пиджака | Недостаточная посадка подбортов при их наметывании или слабина подбортов по перегибу лацкана | При наметывании подбортов необходимо следить за тем, чтобы в углах лацкана пиджака образовалась необходимая посадка ткани подборта. Для обеспечения прилегания лацканов к полочкам нужно качественно выполнять разметывание линии перегиба лацкана пиджака |
Подборт смещен во время присоединения его внутреннего края к бортовой прокладке изделия | Следует распороть строчку наметывания подборта на бортовую прокладку, выполнить операцию снова, устраняя дефект | |
излишняя слабина в верхней части полочек ниже плечевых швов | Натяжение прокладки или подкладки при обработке пройм, что приводит к возникновению поперечных или косых складок | Подпороть дефектный участок шва проймы и освободить прокладку или подкладку, после чего вновь обработать пройму |
излишнее натяжение верхнего воротника | Недостаточная посадка верхнего воротника относительно нижнего в его углах, а также недостаточная слабина по перегибу стойки приводят к возникновению такого дефекта | Подпороть шов притачивания подкладки к воротнику, разметать воротник полиции перегиба стойки, после чего стачать его с подкладкой |
Шов обтачивания отлета воротника шире, чем предусмотрено в технических условиях | Необходимо соблюдать технические условия при выполнении настрачивания верхнего воротника на нижний, осуществлять строгий межоперационный контроль | |
излишняя слабина подкладки по низу изделия | Подкладка стачана меньшими по ширине, чем предусмотрено, швами | Подпороть низ изделия в месте избыточной ширины подкладки, стачать подкладку швами необходимой величины, после чего вновь обработать низ изделия |
излишняя слабина подкладки по длине изделия | Подкладка притачана к швам верха изделия не по надсечкам, в результате подкладка видна внизу из-под основной ткани | Удалить швы прикрепления подкладки к верху изделия, устранить дефект, притачивая подкладку к верху по надсечкам |
излишнее натяжение по локтевому шву рукава у проймы | Неправильно втачан рукав в пройму: вершина оката рукава смещена назад при втачивании | Строго соблюдать технические условия на втачивание рукава, правильно регулировать машину для обеспечения необходимой посадки по окату рукава Выпороть рукава, затем правильно втачать |
излишнее натяение по переднему перекату рукава вверху | Неправильно соединен рукав с проймой: вершина оката рукава смещена вперед при втачивании | То же |
излишнее натяжение клапанов карманов | Не сделана посадка детали верха в уголках клапана; подкладка по размеру больше детали верха клапана | Обтачивание клапанов целесообразно производить па специальном оборудовании, а вывертывание их на лицевую сторону и приутюживание осуществлять с использованием шаблонов |
излишнее натяжение или слабина нижнего края прорезного кармана | Обтачка во время притачивания натянута или посажена, неправильно расправлен карман при скреплении боковых сторон обтачек | Распарывают закрепки боковых сторон обтачек, расправляют карман, обеспечивая обтачкам нормальное натяжение, после чего ставят новые закрепки боковых сторон обтачек |
излишнее натяжение (слабина) по шаговому шву брюк | Неправильно соединены шаговые срезы: передняя половинка брюк при выполнении бокового шва смещена вниз, а при выполнении шагового - вверх | Распороть шаговые швы, после чего правильно стачать срезы |
Несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия | Неточность выполнения намелки симметричных деталей | Строго соблюдать технические условия на обработку и намелку парных симметричных деталей |
несимметричность лацканов швейного изделия | Лацканы обтачаны швами различной ширины, при выметывании лацканов не были выправлены углы и швы обтачивания | Строго соблюдать технические условия на выполнение обтачивания, настрачивание швов (лацкана на полочку, а борта на подборт), а также их выметывание |
несимметричность расположения накладных карманов | Неточно намечены места расположения карманов, обработка карманов произведена с отклонением от намеченных линий | Внимательно выполнять намелку карманов и их настрачивание. Для устранения дефекта отпороть один карман и настрочить его симметрично другому |
Неправильная посадка швейного изделия на фигуре или манекене | Нарушение принятого положения деталей и швов изделия относительно всего швейного изделия | Соблюдение технических условий на выполнение операций, строгий межоперационный контроль качества исполнения технологических операций |
неправильная посадка спинки швейного изделия | Недостаточное сутюживание спинки на выпуклость лопаток, недостаточная посадка спинки в верхнем участке бокового шва | Нужно правильно с учетом необходимой посадки проложить кромку или дублирующий слой клеевой прокладки по срезам проймы спинки |
неправильная посадка брюк на фигуре | Сгибы передних половинок брюк расходятся, если при стачивании шаговых срезов передняя половинка брюк смещена вниз; при сгибах, смещенных внутрь, передние половинки брюк при соединении шаговых срезов смещены вверх | Распороть шаговые швы, после чего стачивать срезы, передвинув предварительно переднюю половинку брюк в первом случае вверх, во втором - вниз |
Домашнее задание: Таблицы с технологическими дефектами и дефектами раскроя записать в конспект. Выделить основные дефекты производства одежды.
Дата добавления: 2022-07-01; просмотров: 33; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!