Текущее техническое обслуживание
Различные виды текущего технического обслуживания выполняются собственным производственным персоналом участка или цеха и включают ежечасный и посменный контроль работы оборудования, осмотр, смазку и т.п. С точки зрения количества штатных единиц это разумно и рационально, поскольку не требуется увеличение количества работников ремонтной службы. С другой стороны, такой метод позволяет действующим операторам расширить знания о принципах действия и техническом устройстве промышленного оборудования.
Как правило, текущее ТО оборудования не регламентируется и предполагает:
· четкое исполнение всех правил эксплуатации, которые оговорены технической документацией предприятия-изготовителя;
· регулирование определенного режима работы оборудования и недопущение перегрузок;
· соблюдение температурного режима;
· строгую периодичность смазки в местах, где этого требует техническая документация;
· контроль состояния изношенности механизмов и узлов при визуальном осмотре;
· моментальное отключение электрооборудования при аварийной ситуации.
Плановое техническое обслуживание
Плановое ТО и проведение необходимого ремонта осуществляются квалифицированным, специально обученным персоналом ремонтной бригады. Как правило, плановые работы более объемны, чем текущее техобслуживание, и могут включать работы по разборке целых узлов машин и механизмов. Именно поэтому требуются грамотные специалисты-механики.
|
|
Плановый ремонт и техническое обслуживание являются регламентированным видом работ. К нему относят:
· проверку рабочих показателей оборудования;
· наладку и регулирование основных характеристик;
· очистку засоренных рабочих частей оборудования и механизмов;
· замену фильтров и масла;
· выявление нарушений и сбоя в работе оборудования.
Данные об изменениях в работе обслуживаемых механизмов при ТО в обязательном порядке фиксируются: в картах осмотра, ремонтных журналах, в компьютерной базе и т.д.
Очень хорошо зарекомендовали себя технологические карточки техобслуживания, замены смазочного материала, спецификации по расходу материала, когда проводится плановое или текущее обслуживание. С их помощью специалисты-ремонтники легко усваивают информацию о периодичности и перечне необходимых работ.
Поскольку те или иные виды технического обслуживания и ремонта не имеют типового руководства, то основные документы разрабатываются в рамках отдельной системы. Тем более, что для определенного вида промышленного оснащения требуется собственный перечень работ. Для максимального удобства оборудование предприятия разделяют на группы, чтобы облегчить разработку методов ТО для них.
|
|
Условное разделение оборудования
Первое разделение осуществляется в соответствии с общим статусом оборудования как части основного оснащения предприятия:
· технологическое;
· электротехническое;
· подъемно-транспортное и др.
Далее разделяется на подгруппы многочисленное технологическое оборудование предприятия, которое представляет наибольший интерес для ремонтной бригады:
· металлорежущее оборудование;
· кузнечнопрессовое оборудование;
· литейное оборудование;
· деревообрабатывающее оборудование и т.д.
Внутри перечисленных видов оборудования намного проще выделять объекты для характеристики и осуществления ремонтных работ, а также те или иные виды технического обслуживания.
Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 19; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!