Основные неисправности электропусковой аппаратуры, причины их образования и способы их устранения
Краткий курс лекций на 18.04.2020г.
ПМ. 01. Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования
МДК.01.03. «Электрические машины и аппараты»
Тема №1
Конденсаторы. Эксплуатация. Безопасность
Копструкция
В соответствии с ГОСТ современные конденсаторы для повышения коэффициента мощности (cos ϕ) изготовляются на напряжения 0,22; 0,38; 0,5; 1,05; 3,15; 6,3 и 10,5 кВ.
Основными конструктивными элементами конденсатора являются: выемная часть, корпус (бак), стальная крышка, выводные изоляторы.
Выемная часть — собственно конденсатор —- состоит из пакета, который собирается из отдельных секций. Секции электрически соединены параллельно у конденсаторов на напряжения до 1,05 кВ или параллельно-последовательно у конденсаторов на более высокие напряжения. Конденсаторы на напряжения 0,22; 0.38 и
Рис. 1. Схемы внутренних соединений конденсаторов.
0,5 кВ нормально имеют трехфазное исполнение и соединение фаз треугольником. Остальные типы конденсаторов выполняются однофазными. Схемы внутренних соединений конденсаторов приведены на рис. 1.
Каждая секция представляет собой единичный конденсатор, собранный из металлических обкладок с разделяющими изолирующими прослойками и двух выводов для соединения данной секции с другими.
Обкладки конденсаторов выполняются из алюминиевой фольги толщиной 0,01 мм, а прослойками служит высокосортная конденсаторная бумага толщиной 0,007—0,012 мм, пропитанная жидким диэлектриком. Ширина бумаги берется на 10—15 мм больше ширины фольги. Число слоев конденсаторной бумаги между обкладками зависит от величины напряжения, на которое рассчитана секция.
Для увеличения надежной работы конденсаторов прокладывают несколько слоев конденсаторной бумаги между обкладками. Необходимо, чтобы работа конденсаторов протекала при их номинальном напряжении.
Секции конденсаторов на напряжение 1,05 кВ и ниже снабжены индивидуальными предохранителями (секции соединяются с выводами или другими секциями проводниками диаметром около 0,25 мм), отключающими их в случае повреждения при эксплуатации. При этом конденсатор продолжает работать при весьма незначительном снижении емкости. Бак конденсатора сварной, изготовляется из листовой стали и имеет прямоугольную форму. Швы бака и соединения с крышкой выполняются герметическими, чтобы исключить возможность проникновения воздуха и вытекания жидкого диэлектрика. .
Стальная крышка конденсатора герметически соединяется с корпусом электросваркой. На крышке крепятся проходные (выводные) фарфоровые изоляторы с арматурой и токоведущнми частями (стержнями), скоба со шпилькой и гайками для заземления.
Выводные изоляторы изготовляются из фарфора, а их токоведущие стержни — из круглой латуни сплошного или трубчатого сечения. Количество выводных изоляторов в трехфазных конденсаторах равно трем, а в однофазных — двум. Герметическое соединение выводных изоляторов с крышкой обеспечивается пайкой. Жидкий диэлектрик предназначен для заполнения пор конденсаторной бумаги, чем повышает надежность работы изоляции и улучшает охлаждение секций.
В конденсаторах отечественного производства в качестве диэлектрика применяется минеральное масло либо специальная синтетическая негорючая жидкость — совол.
Рис. 2. Внешний вид и размеры конденсаторов.
|
|
|
|
|
|
Эксплуатация.
Общий порядок сдачи и приемки в эксплуатацию конденсаторной установки должен соответствовать ПУЭ, ПТЭ электроустановок потребителей и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей и «Инструкции по эксплуатации конденсаторов для повышения коэффициента мощности электроустановок переменного тока частоты 50 гц».
Эксплуатация конденсаторной установки запрещается при: напряжении выше 110% номинального; неравномерной нагрузке фаз более 10%; увеличении тока КУ более чем на 15% номинального значения; вспучивании стенок бака конденсаторов; температуры, превышающей допустимую. В процессе эксплуатации конденсаторных установок производятся их ежедневный осмотр и эксплуатационные измерения, периодический осмотр, текущий и капитальный ремонты. Ежедневный осмотр осуществляется дежурным электриком. Результаты осмотра записываются в журнал эксплуатации.
|
|
|
Конденсаторные установки во время эксплуатации работают с полной нагрузкой, зависящей от изменения напряжения и высших гармонических. Должны строго контролироваться напряжение, ток и окружающая температура в пределах допустимых значений для данного вида установки. Величину напряжения и тока следует ежедневно замерять и записывать в журнал эксплуатации. Равенство емкостей трех фаз конденсаторной установки должно контролироваться тремя амперметрами, показывающими силу тока в каждой фазе установки. При неравномерности нагрузки фаз конденсаторной установки более 10% эксплуатация ее не допускается.
При ежедневном осмотре работающей конденсаторной установки особенно следует обращать внимание на возможность вспучивания стенок баков конденсаторов При вспучивании более 8— 10 мм с одной стороны конденсаторы снимаются с эксплуатации..
|
|
|
Все обнаруженные во время осмотра конденсаторной установки неисправности должны быть записаны в журнал эксплуатации. Периодические осмотры конденсаторных установок осуществляются персоналом, обслуживающим подстанции, одновременно с осмотром другого оборудования в соответствующие сроки, установленные для каждого вида оборудования. Проверку емкости конденсаторов и целостности плавких вставок предохранителей необходимо производить не реже одного раза в месяц. Смена сгоревших и неисправных предохранителей должна производиться на отключенной конденсаторной установке после контрольного разряда всех конденсаторов разрядной штангой.
При повторном автоматическом отключении конденсаторной установки включение ее разрешается только после устранения причин, вызвавших отключение, с обязательной проверкой емкости каждого конденсатора.
3.Меры безопасности. Использование конденсаторов в силовых электрических цепях связано с необходимостью проведения обязательных мер, обеспечивающих безопасность обслуживающего персонала.
Основной мерой обеспечения безопасности обслуживания является устройство ограждений, исключающих возможность случайного прикосновения к открытым токоведущим частям, находящимся под напряжением. Желательно иметь сетчатые ограждения. При отсутствии металлической сетки ограждения могут быть сделаны в виде кожуха из листовой стали.
Батарею конденсаторов необходимо надежно закрепить, чтобы предупредить смещение ее от возможных вибраций и сотрясений. Расположение батареи и устройство ограждений должны обеспечить удобный доступ к конденсаторам.
Замена неисправных плавких вставок предохранителей производится только при замкнутом рубильнике в цепи отключаемой емкости. Необходимо иметь в виду, что конденсатор с исправной изоляцией после отключения сохраняет напряжение на выводах в течение длительного времени. В наиболее неблагоприятном случае оно может достигать амплитуды напряжения переменного тока.
Опасность поражения электрическим током при прикосновении к заряженному конденсатору тем больше, чем больше его емкость и выше напряжение.
При производстве ремонтных работ и испытаниях после каждого отключения конденсатора производится его разряд. В качестве разрядного сопротивления проще всего использовать несколько электрических ламп накаливания, соединенных последовательно.
Тема №2
Основные неисправности электропусковой аппаратуры, причины их образования и способы их устранения
Пускорегулирующая аппаратура имеет следующие виды повреждений:чрезмерный нагрев катушек пускателей, контакторов и автоматов;междувитковые замыкания и замыкания на корпус катушек; чрезмерныйнагрев и износ контактов; неудовлетворительная изоляция; механические неполадки.
Причина опасного перегрева катушек переменного тока — заклинивания якоря электромагнита в его разомкнутом положении и низкое напряжение питания катушек. Магнитная катушка потребляет больший ток, чем при втянутом якоре и нормальном напряжении, вследствие чего она быстро перегревается и сгорает.
Междувитковые замыкания могут произойти вследствие плохой намотки катушки, особенно если нитки, прилегающие к фланцам каркаса катушки, соскальзывают в расположенные ниже слои, вследствие чего возникают относительно большие разности напряжений, повреждающие междувитковую изоляцию. Междувитковые замыкания происходят главным образом в катушках переменного тока, так как у них междувитковые амплитудные напряжения больше, чем у катушек постоянного тока. К тому же они подвержены усиленным сотрясениям от вибрирующего стального каркаса.
Замыкание на корпус происходит в случае неплотной посадки бескаркасной катушки на железном сердечнике; возникающие в системе вибрации приводят к перетиранию изоляции катушки и её отводов, вследствие чего происходит замыкание на заземленный стальной корпус аппарата.
На нагрев контактов влияют токовая нагрузка, давление, размеры и раствор контактов, а также условия охлаждения и окисление их поверхности, механические дефекты в контактной системе. При сильном нагреве контактов повышается температура соседних частей аппарата и, как следствие, разрушается изоляционный материал. При неблагоприятных условиях гашения электрической дуги контакты окисляются. На соприкасающихся поверхностях образуется плохо проводящий слой. При применении смазки окисляющихся жиров они отшлаковываются, поэтому контакты только слегка смазывают бескислотными вазелинами, наносимыми тончайшим слоем. Применяемые в наружных установках для смазки контактов консистентные жиры не должны содержать известкового (кальциевого) мыла, так как на холоде появляются выделения, приводящие к заеданиям и другим неполадкам.
Износ контактов зависит от величины тока, напряжения и продолжительности горения электрической дуги между контактами, частоты и продолжительности включений, качества и твердости материала. Установлено, что в пределах твердости 30—90° по Бринеллю интенсивность обгорания резко убывает, а при более высокой твердости снижается незначительно, поэтому упрочнять материал контактов свыше указанного предела нецелесообразно.
На степень обгорания влияет форма и размер контактов. При слишком большой ширине контактов (более 30 мм) боковая составляющая тока и магнитное поле в контакте сильно увеличиваются, электрическая дуга “вторгается” в стенку дугогасительной камеры и остается в этом положении, разрушая контакты и стенки камеры.
Неисправность изоляции проявляется в виде образования на ее поверхности токов утечки (пробои изоляции очень редки), поэтому необходимо защищать ее от скопления грязи и пыли. Большая часть всех неисправностей вызывается увлажнением изоляции и ее нарушением во время строительно-монтажных работ и транспортировки.
Механические неполадки в аппаратах возникают в результате образования ржавчины, механических поломок осей, пружин, подшипников и других конструктивных элементов. Механические неполадки, вызванные износом или усталостными явлениями, происходят из-за плохой смазки подвижных частей, скапливания влаги, применения в конструкциях, работающих на удар, материалов либо очень хрупких, либо мягких.
Ремонт и регулировка контактов и механических деталей контактора Ремонт контакторов сводится прежде всего к восстановлению контактов. При небольшом обгорании контактной поверхности ее очищают от копоти и наплывов обычным личным напильником и стеклянной бумагой. Однако если поверхность контактов покрыта слоем серебра, чистить их напильником не рекомендуется. В случае сильного обгорания контактов необходима их замена.
Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 118; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!