Механические свойства конструкционных сталей



Классификация теплоносителей.

1. По назначению: греющий, охлаждающий (хладоноситель), промежуточный теплоноситель; сушильный агент и т.д.

2. По агрегатному состоянию: однофазные (низкотемпературная плазма [пламя]; газы, неконденсирующиеся пары, их смеси; некипящие и неиспаряющиеся при рабочем давлении жидкости, их смеси; растворы; твердые материалы) и многофазные – кипящие, испаряющиеся жидкости; конденсирующиеся пары; плавящиеся твердые вещества; пены, аэрозоли; эмульсии; суспензии и др.

3. По диапазону рабочих температур: высокотемпературные; среднетемпературные; низкотемпературные, теплоносители, применяемые при криогенных температурах.

 

Понятие теплоемкости вещества

Различают среднюю и истинную удельную теплоемкости. Средняя удельная теплоемкость вещества – отношение количества теплоты, подведенного к единице массы вещества при определенном термодинамическом процессе, к изменению его температуры в интервале от T1 до T2. Истинная удельная теплоемкость вещества – количество теплоты, которое необходимо подвести к единице массы вещества при определенном термодинамическом процессе для того, чтобы нагреть ее на один градус.

 

     3. Понятие удельной теплоты парообразования вещества

Удельная теплота парообразования – количество теплоты, которое необходимо подвести для испарения единицы массы вещества при заданных условиях (обычно используется теплота парообразования при н.у.).

 

Особенности конструктивного теплового расчета теплообменного аппарата

Конструктивный тепловой расчет выполняется при создании новой конструкции теплообменника или для осуществления выбора типоразмера аппарата из имеющейся номенклатуры.

Исходными данными расчета являются тепловая производительность аппарата или расходы теплоносителей, а также их начальные и конечные температуры. Результатом расчета является определение площади поверхности теплообмена, а также конструктивных характеристик теплообменника.

 

Особенности поверочного теплового расчета теплообменного аппарата

Поверочный тепловой расчет производится для оценки пригодности имеющейся конструкции теплообменного аппарата для определенных технологических условий или непроектных режимов работы.

Исходными данными являются конструктивные характеристики теплообменника: площадь поверхности нагрева, количество и размеры теплообменных поверхностей их компоновка и взаимное расположение, а, кроме того, расходы теплоносителей и их начальные температуры. Результатом расчета является определение конечных температур теплоносителей и тепловой производительности аппарата.

 

Классификация сталей по химическому составу

По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и легированные. Углеродистая – сталь, свойства которой определяются содержанием в ней углерода. Легированная – сталь, свойства которой определяются содержанием в ней как углерода, так и других элементов, специально введенных в ее состав. В зависимости от содержания легирующих добавок стали подразделяются на:

1.низколегированные – суммарное содержание легирующих добавок менее 2,5 %;

2.среднелегированные – от 2,5 до 10 %;

3.высоколегированные – содержание железа более 45 %, а легирующих элементов не менее 10 %.

Классификация сталей по назначению

По назначению стали делят на:

1. конструкционные – применяются для изготовления строительных металлоконструкций, деталей машин и аппаратов для работы при нормальной или невысокой (до 450 º) температуре и в неагрессивных средах;

2. стали с особыми свойствами – предназначены для работы в каких-либо специальных условиях (при повышенных температурах, в агрессивных средах и т.д.);

3. инструментальные – применяются в основном для изготовления инструментов и иногда для изготовления некоторых деталей машин.

Конструкционные стали [ГОСТ 4543–71] делятся на качественные, высококачественные (в конце марки ставится буква А) и особовысококачественные (две буквы А).

 

Механические свойства конструкционных сталей

Прочность – свойство материала в определенных условиях и пределах, не разрушаясь, воспринимать те или иные нагрузки.

Пластичность – способность металла необратимо изменять, не разрушаясь, свою форму и размеры под действием внешней нагрузки и сохранять эти изменения после снятия нагрузки.

Надежность – свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях.

Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

 


Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 22; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!