Последовательность выполнения работ



1 На столе устойчиво установить модель, проверить крепление базового вала и легкость его вращения.

2 Соединить фланцы валов временными технологическими болтами, не затягивая гаек.

3 Отметить мелом номера пар стрел (1-я, 2-я).

4 Замерить «разнос» стрел (расстояние S , м).

5 Закрепить хомуты двух парных стрел на фланцах валов. В стойки стрел вставить индикаторы, зажать винтами, совместить «0» шкалы с положением стрелки. В стрелах, где используются щупы, установить одинаковые зазорыа = в =с = d =2 мм (200х 0,01 мм) путем вворачивания или выворачивания болтов на Г – образных стойках.

6 Записать данные зазоров а, в, с и d в таблицу при положении верх 1-ой пары стрел.

7 Развернуть совместно валы на 90°, 180°, 270°, и 360° (с остановкой через каждые 90°). Записать в таблицу показания индикаторов в каждом положении или величины изменяющихся зазоров, замеряемых щупом. При снятии замеров с помощью индикаторов учитывать знак «+» или «–» в зависимости от того, в какую сторону от положения «0» шкалы отклоняется стрелка.

8 Определить действительное смещение  и  установленного произвольно центрируемого вала и сравнить с допускаемыми отклонениями:

по смещению │ ‌│‌‌‌‌‌‌ ‌ 0,1 мм ; ‌‌‌

по излому │ ‌│‌‌‌‌‌‌ ‌ 0,15 мм ; ‌‌‌

9 При отклонении смещения и излома оси центрируемого вала от допустимых величин, проанализировать таблицу зазоров и на основе анализа переместить подшипники центрируемого вала (а вместе с ними вал) в положение при котором расцентровка не будет превышать допуск.

10 Выполнить повторно указания пункта 7.

11 Предъявить преподавателю результаты работы. При необходимости повторить работу. Снять индикаторы, двух парные стрелы.

12 При выполнении работ необходимо четко соблюдать и выполнять правила техники безопасности.

 

Составление отчета

Отчет должен содержать кроме требований, изложенных в общих методических рекомендациях, схему установки двух парных стрел, заполненные таблицы центровки валов по смещению и излому, анализ таблиц и краткое пояснение физического смысла центровки и итогов работы.

Контрольные вопросы

1.Объяснить понятие – «центровка валов».

2.Что обозначает «смещение валов», «излом валов»?

3.Единицы измерения смещения и излома, допуски.

4.Какие работы должны быть выполнены до начала центровки валов?

5.Какие способы центровки валов, кроме выше упомянутого, вы знаете?

 

Рекомендуемая литература

[2],[3],[6]

 

Практическое занятие № 10

Тема: Виды соединений труб и их сборка.

Цель занятий: Изучить виды соединения труб и получить умения и навыки в их сборке.

 

Содержание работы

1.Изучить виды соединения труб.                                                    2.Подготовить инструмент, необходимый для выполнения сборки труб.   3.Выполнить сборку труб.

 

Методические указания

При изучении видов соединения труб необходимо обратить внимание на их размерность. При резьбовом соединении иметь понимание, что такое резьба и ее элементы, а также система резьб. При фланцевом соединении знать очередность и порядок крепления болтов при различном количестве отверстий во фланце.

При выполнении работ необходимо четко соблюдать и выполнять правила техники безопасности.

 

Составление отчета

Отчет в виде опроса во время выполнения задания по видам соединения труб и их сборке.

Контрольные вопросы

1.Назовите виды соединения труб.

2.Чем отличается резьбовое соединение от фланцевого соединения труб.

3.Когда применяется штуцерное соединение труб.

4.Назовите системы резьб.

5.Правила техники безопасности при выполнении соединения труб.

 

Рекомендуемая литература

[2],[6],[8]

Практическое занятие № 11

Тема: Монтаж и гидравлическое испытание аппаратуры, трубопро-водов и систем давлением от 6 до 15 атм

 

Цель занятий: Научиться монтажу и гидравлическому испытанию аппаратуры, трубопроводов и систем давлением от 6 до 15 атм

 

Содержание работы

1.Подобрать инструмент и оснастку для выполнения монтажа аппаратуры трубопроводов и систем для гидравлического испытания.

2.Произвести монтаж трубопровода под гидравлическое испытание.

3.Собрать систему трубопровода под гидравлическое испытание давлением от 6 до15 атм

4. По окончании испытаний снять давление с системы трубопровода и демонтировать её.

 

 

Методические указания

При монтаже аппаратуры, трубопроводов и систем для гидравлического испытания необходимо использовать только исправный инструмент и оснастку. Применять прокладочный материал разово и в соответствии с назначением. Следить за техническим состоянием насоса, создающего давление в системе трубопровода или гидравлического пресса.

При выполнении работ соблюдать правила техники безопасности.

 


Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 26; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!