Мікробіологічні процеси на дифузії
Дифузійний сік є досить благодатним середовищем для розвитку мікроорганізмів. Тому для їх пригнічення необхідно використовувати антисептики.
В теперішній час на ринку появилось безліч різноманітних марок антисептиків, котрі в більшості випадків містять одинакові активні речовини, але різні торгові марки. Але для економічності застосування антисептиків необхідно контролювати інфікованість дифузійного апарату. На сьогоднішній день одним із таких чутливих індикатором розвитку мікроорганізмів є індикатор резазурін. Цей індикатор є редоксним індикаторм і в залежності від величини окисно-відновного потенціалу середовища змінює свій колір від синього до фіолетового, рожевого, червоного, а потім знебарвлюється. Між колірністю розчину та кількістю мікроорганізмів існує визначена закономірність:
Колір розчину з резазуріновою пробою | Оптична густина розчину | Кількість мікроорганізмів в 1см3 | Ступінь розвитку мікроорганізмів в дифузійному апараті |
Синій | 1,0 – 0.6 | 10 - 102 | Втрати цукрози внаслідок життєдіяльності мікроорганізмів незначні |
Синє-фіолетовий | 0.6 – 0.4 | 105 - 107 | Відбувається інтенсивний розвиток мікроорганізмів |
Фіолетово-червоний | 0,4 – 0,2 | 108 - 109 | Інфекція потребує негайного втручання з метою дезінфекції |
Червоний, безбарвний | 0,2 – 0.05 | Більше 109 | Інфекція, котра спричиняє до значних втрат цукрози |
|
|
Більш того, знаючи оптичну густину таких проб, можна прогнозувати втрати цукрози. Так, при оптичній густині 0,22, колір фіолетово-розовий, невраховані втрати цукрози на дифузії складають 0,22%, а за 0,05, колір червоний, що переходить в безбарвний, такі втрати складають 0,4%.
Дифузійно-пресовий спосіб отримання дифузійного соку
Одним із способів підвищення ефективності цукрового виробництва є глибоке пресування жому, що дозволяє:
· зменшити величину відкачки;
· збільшити продуктивність заводу;
· зменшити втрати тепла та витрати палива на технологічний процес;
· підвищити СР та кормову цінність жому.
Науково доказано, що обґрунтованими межами знецукрення сирого жому за 100% пресування жому та повертання всієї жомопресової води з врахуванням отримання нормативних втрат цукру з жомом можна приблизно вважати:
- СРп.ж. 14 - 18% ………………….. 0,8 – 1,0%;
- СРп.ж. 18 – 25% …………………. 1.5 – 1.9%.
За більш високого знецукрення сирого жому його пресування зумовлює до отримання ж/п води низької чистоти. Під глибоко пресованим жомом мають на увазі СРп.ж. від 24% і вище. Але за СРп.ж. = 35% починається руйнування клітин жому.
Таблиця
Втрати цукрози з віджатим жомом за повертання ж/п води
|
|
СР жому | Втрати цукрози за відкачки,% | ||
110 | 120 | 130 | |
7,5 | 0,83 | 0,58 | 0,42 |
20 | 0,54 | 0,35 | 0,24 |
28 | 0,42 (50%) | 0,26 (55%) | 0,17 (59%) |
Склад ж/п води залежить від параметрів екстракції та типу жомових пресів. Ж/п вода містить від 0,5 до 1,5% цукрози, 2,0 – 7,0% СР, рН може коливатись від 5,2 до 6,0. Відповідно чистота ж/п води може змінюватися від 50 до 80%.
Слід розрізняти вміст цукрози в жомі та втрати цукрози з жомом. При цьому варто пам’ятати правило про те, що втрати цукрози з продуктом по масі буряків в стільки разів менші від вмісту цукрози в продукті, в скільки разів продукту менше ніж буряків.
Кількість свіжого та віджатого жому визначається концентрацією в них СР:
Аж = 5,6× 100/СРж.
Наприклад, якщо СР свіжого жому 7,5%, а віджатого 16%, то відповідно свіжого жому буде 5,6 100 /7,5 = 75%, а пресованого 5,5 100 / 16 = 35%, а кількість ж/п води складе 75 – 35 = 40%. Кількість свіжої води в якості живильної можна вирахувати з рівняння
Ас.в. = В – (100 – Ап.ж.),
Тобто за відкачки А=120% кількість свіжої води складе 120 – 100 +35 = 55%.
Аналіз даних показує, що за глибокого пресування жому та повертанням всієї ж/п води на дифузію можливо працювати:
|
|
· з меншими втратами за тієї відкачки;
· за тих же втрат з меншими величинами відкачки.
Таким чином, глибоке пресування жому та повертання ж/п води є потужним фактором зниження втрат цукру з жомом та тим ефективнішим, чим менша відкачка. І навпаки, повертання ж/п води з метою досягнення нормативних втрат цукру з віджатим жомом – практично єдиний захід зниження відкачки та відповідної економії паливно-енергетичних ресурсів.
ЛІТЕРАТУРА
1. И.Ф.Бугаенко. Повышенте эффективности сахарного производства/ М., 2008. – 180 с.
2. Даишев М.И. Теоретические основы технологии сахара. Ч.1. Технология получения диффузионного сока (современное состояние и перспективы развития). – Краснодар, 1997. – 70с.
3. В.О.Нагорна. Якість буряків, оптимальні режими переробки буряків різної якості. – К., ІПК Мінагропрому України. - 1998. -67с.
Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 21; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!