Государственная система стандартизации

Лекция 1

Основы стандартизации

Стандарти­зация — это установление и применение правил с целью упоря­дочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон при соблюдении условий эксплуатации (использования) и требований безопасности. Стан­дартизация основывается на объединенных достижениях науки, техники и практического опыта и определяет основу не только настоящего, но и будущего развития и должна осуществляться неразрывно с прогрессом.

Из определения следует, что стандартизация — это плановая деятельность по установлению обязательных правил, норм и тре­бований, выполнение которых обеспечивает экономически опти­мальное качество продукции, повышение производительности труда и эффективности использования материальных ценностей при соблюдении требований безопасности. Объектами стандар­тизации, как правило, являются изделия, продукция, работа, услуга.

Основными целями стандартизации являются:

— повышение уровня безопасности жизни и (или) здоровья граждан, имущества, физических или юридических лиц, экологической безопасности, безопасности жизни и (или) здоровья животных и растений и содействие соблюдению требований технических регламентов;

— повышение уровня безопасности объектов с учетом риска возникновения чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера;

— обеспечение научно-технического прогресса;

— повышение конкурентоспособности продукции, работ и услуг;

— рациональное использование ресурсов;

— достижение оптимальной технической и информационной совместимости;

— обеспечение сопоставимости результатов исследований (испытаний) и измерений, технических и экономико-статистических данных;

— достижение взаимозаменяемости продукции.

Исходя из сформулированных в Законе целей стандартизации, можно сказать, что основными задачами стандартизации являются:

— установление на основе технических регламентов оптимальных требовании к номенклатуре и качеству продукции в интересах потребителей и государства, обеспечивающих безопасность продукции для жизни, здоровья людей и имущества, а также окружающей среды;

— установление требований по совместимости (конструктивной, электрической, конструкционной и т.п.), а также взаимозаменяемости продукции;

— установление и применение параметрических и типоразмерных рядов, и на их основе унификация базовых конструкций, унифицированных блочно-модульных составных частей изделий;

— нормативно-техническое обеспечение контроля (испытаний, анализа, измерений) продукции.

Государственную политику в области стандартизации форми­рует и реализует Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации (Госстандарт России). Он же осуществляет государственный контроль и надзор за соблюдением обязатель­ных требований государственных стандартов.

Основным документом в стандартизации служит стандарт. Стандарт — это утвержденный компетентным органом норма­тивно-технический документ, устанавливающий комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации.

В современных условиях стандартизация выполняет три функ­ции: экономическую, социальную и коммуникативную.

Экономическая функция позволяет заинтересованным сторо­нам получить в четкой и удобной форме достоверную информацию о продукции. При заключении договора (контракта) ссылка на стандарт заменяет описание сведений о товаре и обязывает поставщика выполнять указанные требования и подтверждать их.

Социальная функция стандартизации заключается в стремле­нии включать в стандарты такие показатели качества объекта стан­дартизации, которые содействуют здравоохранению, обеспечению необходимых санитарно-гигиенических норм, безопасности ис­пользования и возможности утилизации продукта с соблюдением экологических норм.

Коммуникативная функция выражается в достижении взаимо­понимания в обществе путем обмена информацией. При этом ис­пользуются стандартизованные термины, трактовки понятий, символы, единые правила делопроизводства и т.п.

Виды стандартов.

В зависимости от специфики объектов стандартизации и предъявляемых к ним требований предусмотрены основополага­ющие стандарты; стандарты на продукцию (услуги); стандарты на работы (процессы); стандарты на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).

Основополагающие стандарты разрабатывают с целью содей­ствия взаимопониманию, техническому единству и взаимосвязи деятельности в различных областях науки, техники и производ­ства. В целом они обеспечивают взаимодействие при разработке, создании и эксплуатации продукта (услуги) таким образом, что­бы выполнялись требования к охране окружающей среды, безо­пасности продукта или процесса для жизни, здоровья и имуще­ства человека, ресурсосбережению и другим общетехническим нормам, предусмотренным государственными стандартами на продукцию.

Примерами основополагающих стандартов могут быть ГОСТ Р 1.0-92, ГОСТ Р 1.2-92, ГОСТ Р 1.4-93, ГОСТ Р 1.5-92 -нормативные документы по организации государственной систе­мы стандартизации в России.

Еще одним нормативным документом может быть комплекс стандартов, который объединяет стандарты, имеющие общую целевую направленность, устанавливающие согласованные тре­бования к взаимосвязанным объектам стандартизации. Комплекс основополагающих стандартов, по существу являясь объединени­ем взаимосвязанных нормативных документов, носящих методи­ческий характер, содержит положения, направленные на то, что­бы стандарты, применяемые на разных уровнях управления, не противоречили друг другу и законодательству, обеспечивали дос­тижение общей цели и выполнение обязательных требований к продукции, процессам, услугам.

Примером комплекса стандартов служат Единая система кон­структорской документации (ЕСКД) и Единая система техноло­гической документации (ЕСТД).

Стандарты на продукцию (услуги) устанавливают требования либо к конкретному виду продукции (услуги), либо к группе однородной продукции (услуг). Есть две разновидности этого вида нормативных документов:

стандарты общих технических условий, которые содержат об­щие требования к группам однородной продукции, услуг (напри­мер, ГОСТ Р 51121—97. Товары непродовольственные. Информа­ция для потребителя. Общие требования);

стандарты технических условий, содержащие требования к кон­кретной продукции (услуге) (например, ГОСТ 51306—99. Услуги бытовые. Услуги по ремонту и пошиву швейных изделий. Общие технические условия).

Стандарт общих технических условий обычно включает в себя следующие разделы: классификацию, основные параметры (раз­меры), общие требования к параметрам качества, упаковке, мар­кировке, требования безопасности; требования охраны окружаю­щей среды; правила приемки продукции; методы контроля, транс­портирования и хранения; правила эксплуатации, ремонта и ути­лизации.

Стандарт технических условий устанавливает всесторонние тре­бования к конкретной продукции (в том числе различных марок или моделей этой продукции), касающиеся производства, потреб­ления, поставки, эксплуатации, ремонта, утилизации. Содержит конкретизированные дополнительные требования, относящиеся к объекту стандартизации (указание о товарном знаке, если он зарегистрирован в установленном порядке; знаки соответствия, если изделия сертифицированы; особые требования, касающиеся безопасности и охраны окружающей среды).

Стандарты на работы (процессы) устанавливают требования к конкретным видам работ, которые осуществляются на разных ста­диях жизненного цикла продукции: разработки, производства, эксплуатации (потребления), хранения, транспортирования, ре­монта, утилизации (например, ОСТ 36-71—82. Плиты теплоизо­ляционные минераловатные. Типовой технологический процесс).

Стандарты на методы контроля (испытаний, измерений, анали­за) рекомендуют применять методики контроля, в наибольшей степени обеспечивающие объективность оценки обязательных тре­бований к качеству продукции, которые содержатся в стандарте на нее (например, ГОСТ 25799—85. Игрушки. Общие требования к безопасности и методы контроля).

В 1996 г. внесено изменение в основополагающий стандарт ГОСТ Р 1.0—92, согласно которому к перечню нормативных доку­ментов, применяемых в России, добавился технический регламент.

К техническому регламенту относятся законодательные акты и постановления Правительства Российской Федерации, содержа­щие требования, нормы и правила технического характера, госу­дарственные стандарты Российской Федерации в части устанав­ливаемых в них обязательных требований, а также нормы и правила федеральных органов исполнительной власти, в компетен­цию которых в соответствии с законодательством Российской Федерации входит установление обязательных требований.

Государственная система стандартизации

Нормативные документы по стандартизации в. Российской Федерации установлены Законом РФ «О стандартизации». К ним относятся стандарты следующих категорий: государственные стан­дарты Российской Федерации, применяемые в соответствии с пра­вовыми нормами международные, региональные стандарты, а также правила, нормы и рекомендации по стандартизации; об­щероссийские классификаторы технико-экономической инфор­мации; стандарты отраслей; стандарты предприятий; стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений. До настоящего времени действуют еще и стандарты бывшего СССР, если они не противоречат законодательству РФ.

Кроме стандартов нормативными документами являются прави­ла и рекомендации по стандартизации и технические условия (ТУ).

Рассмотрим содержание российских нормативных документов.

Государственные стандарты (ГОСТ Р) разрабатывают на про­дукцию, работы и услуги, потребности в которых носят межот­раслевой характер. Стандарты этой категории, не относящиеся к области строительства, архитектуры и промышленности строи­тельных материалов, принимает Госстандарт России. Если они относятся к этой области, то их принимает Госстрой России. В государственных стандартах содержатся как обязательные для выполнения требования к объекту стандартизации, так и реко­мендательные.

К обязательным требованиям относятся: безопасность продук­та, услуги, процесса для здоровья человека, окружающей среды, имущества, а также производственная безопасность и санитарные нормы; техническая и информационная совместимость и взаимо­заменяемость изделий; единство методов контроля и единство мар­кировки.

Отраслевые стандарты (ОСТ) разрабатываются применитель­но к продукции определенной отрасли. Их требования не должны противоречить обязательным требованиям государственных стан­дартов, а также правилам и нормам безопасности, установлен­ным для отрасли. Принимают такие стандарты государственные органы управления (например, министерства), которые несут от­ветственность за соответствие требований отраслевых стандартов обязательным требованиям ГОСТ Р.

Объектами отраслевой стандартизации могут быть: продукция, процессы и услуги, применяемые в отрасли; правила, касающиеся организации работ по отраслевой стандартизации; типовые конструкции изделий отраслевого применения (инструменты, крепежные детали и т.п.); правила метрологического обеспече­ния в отрасли; правила применения. Диапазон применя­емости отраслевых стандартов ограничивается предприятиями, подведомственными государственному органу управления, при­нявшему данный стандарт.

Стандарты предприятий (СТП) разрабатываются и принимают­ся самим предприятием. Объектами стандартизации в этом случае являются организации и управления производством, совершенство­вание которых — главная цель стандартизации на данном уровне. Стандартизация на предприятии может затрагивать и продукцию, производимую этим предприятием. Объектами стандарта предприя­тия в этом случае будут составные части продукции, технологичес­кая оснастка и инструменты, общие технологические нормы про­цесса производства этой продукции (например, СТП 37.101.9528—93. Система качества. Автомобили.

Стандарты общественных объединений (СТО) разрабатываются научно-техническими или инженерными обществами, как пра­вило, на принципиально новые виды продукции, процессов или услуг; на передовые методы испытаний, а также на нетрадицион­ные технологии и принципы управления производством.

Правила по стандартизации (ПР) и рекомендации по стандар­тизации (Р) соответствуют нормативным документам методиче­ского содержания. Они касаются порядка согласования норматив­ных документов, представления информации о принятых стан­дартах отраслей, стандартах обществ и стандартах организаций в Госстандарт РФ, создания службы по стандартизации на пред­приятии, правил проведения государственного контроля за со­блюдением обязательных требований государственных.

Технические условия (ТУ) разрабатывают предприятия и другие субъекты хозяйственной деятельности в том случае, если стан­дарт создавать нецелесообразно. Объектом технических условий может быть продукция разовой поставки, выпускаемая малыми партиями, а также произведения художественных промыслов и т. п. Принимает ТУ их разработчик (руководитель или заместитель руководителя организации) без указания срока действия за ис­ключением отдельных случаев, когда заинтересованность в указа­нии сроков проявляет заказчик (потребитель) продукции.

 

Лекция 2

Качество продукции

Продукция - материальные ценности, созданные в результате производственной деятельности человека и предназначенные для удовлетворе­ния его определенных потребностей. Продукция может быть изделиями или продуктами.

Изделия — результат работы производственного предприятия, характеризуемый величиной, исчисляемой в штуках, экземпля­рах и других счетных единицах. К изделиям относятся, например, машины и приборы, а также их элементы (детали, агрегаты).

Продукты — результат работы производственного предприя­тия (металлы, лес, нефтепродукты, краски, ткани, овощи, зерно и др.), характеризуемый величиной, исчисляемой в килограммах, литрах, метрах, квадратных или кубических метрах и т.п.

По способу использования продукция может быть разделена на два класса. К первому классу относится потребляемая продук­ция, ко второму — эксплуатируемая продукция.

Потребляемая продукция расходуется в процессе использования: топливо сгорает, материалы перерабатывают в изделие, продукты питания употребляют в пищу.

Эксплуатируемая продукция расходует свой ресурс, а ее масса практически не уменьшается. К классу эксплуатируемой продук­ции относятся машины, приборы, оборудование. Физическая сущ­ность и закономерности процесса расходования ресурса изучают­ся наукой о надежности машин.

Каждый вид продукции обладает рядом специфических свойств, позволяющих отличить его от любого другого.

Свойство продукции — объективная особенность продукции, проявляющаяся при ее создании и использовании.

Признак продукции — качественная или количественная харак­теристика ее свойств.

Качественные признаки характеризуют цвет, форму, способ крепления деталей (сварка, клепка, свинчивание), способ настрой­ки или регулировки изделия (ручной, полуавтоматический, авто­матический).

Количественный признак, или параметр продукции, дает чис­ловую характеристику отдельных свойств. Например, угол заточ­ки резца, грузоподъемность автомобиля и т.д.

Качество продукции — совокупность свойств продукции, обус­ловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потреб­ности в соответствии с ее назначением.

Уровень качества продукции — относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении совокупности по­казателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей.

Базовый показатель — показатель качества продукции, приня­той за исходную при сравнительных оценках качества. За базовые принимают показатели продукции, выбранной в качестве этало­на.

Единичный показатель качества продукции отражает одно свой­ство (производительность, грузоподъемность, энергоемкость, ре­сурс и др.).

Комплексный показатель качества продукции характеризует не­сколько ее свойств.

Обобщенные показатели качества, которые представляют собой сумму единичных показателей, имеющих одну размерность либо выраженных в относительных безразмерных единицах или в бал­лах с учетом коэффициента значимости каждого показателя, так­же относят к комплексным. Принято различать десять групп показателей качества.

1. Показатели назначения характеризуют назначение, область применения, конструктивные и другие особенности изделия. В ма­шиностроении наиболее часто используют такие показатели на­значения, как универсальность машины, производительность, материалоемкость, энергоемкость.

2. Показатели надежности характеризуют свойства изделия вы­полнять заданные функции, сохраняя значения установленных эксплуатационных показателей в пределах, соответствующих за­данным режимам и условиям использования, технического об­служивания, ремонта, хранения и транспортирования. Надеж­ность определяется четырьмя составляющими свойствами: безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью.

3. Показатели технологичности характеризуют степень соответ­ствия изделия и его элементов оптимальным условиям производ­ства, рациональность использования конструкционных материа­лов, приспособленность продукции к применению прогрессив­ных технологических методов производства, возможность макси­мального использования централизованного производства и ра­циональной организации ремонта и обслуживания. Важнейшими технологическими показателями качества являются коэффициент сборности изделия, коэффициент использования рациональных материалов, удельная трудоемкость производства, удельная мате­риалоемкость.

4. Показатели стандартизации и унификации характеризуют сте­пень использования в данном изделии стандартизованных и уни­фицированных деталей, агрегатов, блоков и других составных эле­ментов.

5. Патентно-правовые показатели включают в себя два не имею­щих размерности показателя: патентоспособности и патентной чистоты. Патентоспособным изделие является в том случае, если оно содержит технические решения, которые могут быть призна­ны изобретением в одной или нескольких странах.

6. Эргономические показатели качества позволяют оценивать сте­пень приспособленности изделия к взаимодействию с человеком-оператором (возможность создания оптимальных условий для эф­фективного управления машиной, соблюдения необходимых норм гигиены и техники безопасности для оператора и окружающих). В связи с увеличением интенсивности работы машин, усложне­нием их конструкции, повышением важности выполняемых ими функций эргономические показатели качества приобретают все большее значение.

7. Эстетические показатели качества характеризуют внешний вид продукции, степень ее соответствия определенному стилю, гармоничность сочетания отдельных элементов машины друг с другом и всего изделия с окружающей средой, соответствие форм изделия его назначению, цветовое оформление, а также качество отделки внешних поверхностей и других элементов изделия.

8. Показатели транспортабельности характеризуют приспособ­ленность изделия к перемещениям в пространстве, не сопровож­дающимся его использованием или потреблением. Эти показатели выбираются с учетом конкретного вида транспорта и определяют затраты (трудовые и материальные) на операции по подготовке к транспортированию и непосредственно транспортные.

9. Показатели безопасности характеризуют свойства продукции, обусловливающие безопасность человека при ее использовании (например, время срабатывания защитных устройств, сопротив­ление изоляции токоведущих частей и т.п.).

10. Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий, возникающих при эксплуатации продукции, на окру­жающую среду и человека (например, содержание вредных эле­ментов в составе продукции или ее выбросах).

Показатели качества определяются с помощью объективного (инструментального) и субъективного (экспертного) методов.

Инструментальный метод включает в себя определение пока­зателей качества продукции с помощью измерительных средств: весов, спидометров, расходомеров и т.д.

Разновидностью инструментального метода можно считать рас­четный метод определения показателей качества. Он основан на вычислениях с использованием значений параметров, найденных другими методами (например, расход топлива на 1 км про­бега, коэффициент полезного действия, производительность машины).

Экспертный метод — определение показателей качества про­дукции на основе решения, принимаемого группой специалис­тов-экспертов. Экспертный метод часто применяют для определе­ния комплексных показателей качества. По возможности следует пользоваться объективными методами определения показателей качества продукции и отдавать им предпочтение перед показате­лями, полученными субъективными методами.

 

Лекция 3

Взаимозаменяемость

Взаимозаменяемость — свойство независимо изготовленных деталей и сборочных единиц обеспечивать сборку изделий при изготовлении или замену одноименных деталей и сборочных единиц при ремонте; при этом должно быть обеспечено соответствие готового изделия предъявляемым к нему требованиям по всем показателям качества.

Взаимозаменяемыми могут быть детали, сборочные единицы и изделия в целом, прежде всего детали и сборочные единицы, от которых зависят надежность и другие эксплуатационные показа­тели изделий.

Использование принципов взаимозаменяемости на всех этапах жизненного цикла изделий определено рядом достоинств:

— существенным сокращением трудоемкости и четким нормированием сборочных процессов;

— возможностью широкого применения специализации и кооперирования производств;

— возможностью широкой автоматизации процессов изготовления и сборки, организации современных автоматизированных массовых производств на основе прогрессивных методов технологии; 

— возможностью организации быстрого, дешевого и легкого ремонта изделий.

Реализация свойств взаимозаменяемости требует, как правило, повышенной точности геометрических параметров деталей.

Различают следующие виды взаимозаменяемости.

Полная взаимозаменяемость — это такая взаимозаменяемость, при которой обеспечивается возможность беспригоночной сбор­ки (или замены при ремонте) любых независимо изготовленных с заданной точностью однотипных деталей. Такой вид взаимоза­меняемости возможен только в тех случаях, если размеры, фор­ма, механические, электрические и другие качественные и коли­чественные характеристики деталей и сборочных единиц после изготовления находятся в заданных пределах и собранные из этих деталей изделия соответствуют техническим требованиям.

В условиях полной взаимозаменяемости существенно упрощается сборка, которая при этом сводится к простому соединению дета­лей, расширяются возможности применения поточного метода изготовления деталей, автоматизации процесса изготовления и сборки изделий, упрощения ремонта машин. Такой вид взаимоза­меняемости позволяет ввести специализацию и кооперирование предприятий (поставщик изготовляет унифицированные изделия, детали или сборочные единицы ограниченной номенклатуры и поставляет их предприятию, выпускающему основную продукцию). Полную взаимозаменяемость экономически целесообразно применять для деталей, изготовленных с допусками не точнее 6-го квалитета, и в сборочных единицах, имеющих не более четырех сопрягаемых размеров.

Неполная взаимозаменяемость — это взаимозаменяемость, при которой для обеспечения требуемой точности изделия предусмат­риваются некоторые конструктивные особенности узла или вво­дятся дополнительные технологические операции при сборке или ремонте. Применяется в том случае, если для заданных эксплуата­ционных требований необходимо изготовлять детали и сборочные единицы с малыми, экономически не выгодными или технологи­чески трудно выполнимыми допусками. Для получения требуемой точности сборки при этом применяются дополнительные техно­логические операции, в том числе доводка и пригонка, так назы­ваемая селективная сборка или групповой подбор деталей, в кон­струкцию вводятся регулировочные элементы, компенсаторы. Не­полная взаимозаменяемость осуществляется не по всем, а только по отдельным геометрическим или другим параметрам.

Кроме указанных выше различают внутреннюю, внешнюю и функциональную взаимозаменяемость.

Внутренняя взаимозаменяемость — взаимозаменяемость всех или некоторых деталей, составляющих сборочные единицы, механиз­мы, входящие в изделие. Например, в подшипниках качения внут­реннюю взаимозаменяемость имеют кольца и тела качения (ша­рики, ролики).

Внешняя взаимозаменяемость — взаимозаменяемость сборочных единиц, а также кооперируемых и покупных изделий (монтиру­емых в более сложные изделия) по размерам и форме присоеди­нительных поверхностей, эксплуатационным показателям, пара­метрам. Для подшипников качения это размеры наружного и внут­реннего колец, точность их вращения; для электродвигателей — мощность, частота вращения вала, размеры и форма присоеди­нительных поверхностей.

Функциональная взаимозаменяемость — вид взаимозаменяемо­сти, при которой возможны не только сборка и замена при ре­монте любых деталей, узлов и механизмов, но и обеспечение их необходимых эксплуатационных показателей и функциональных параметров. Например, взаимозаменяемое зубчатое колесо кроме способности без подгонки занять свое место в узле должно пере­давать заданный крутящий момент, иметь определенное переда­точное отношение и обладать заданным ресурсом работы. Функ­ционально взаимозаменяемый бензонасос автомобиля кроме соот­ветствующих присоединительных размеров должен иметь задан­ную производительность, развивать определенное давление и иметь соответствующий ресурс.

 

 

---

Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 36; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!