Меры безопасности при очистной выемке полезного ископаемого



Анализ производственного травматизма показывает, что основной причиной его в лавах является падение кусков породы и угля за комбайном при выемке угля;

в забоях ниш после производства взрывных работ, когда крепь выбита или нарушена и возможно обрушение пород кровли;

в месте передвижки посадочных тумб ОКУ и подрубки стоек в выработанном пространстве лавы;

на сопряжениях лавы с откаточным (конвейерным) штреком и вентиляционным;

в любом месте очистного забоя при нарушении паспорта и технологии работ.

Причинами травматизма при работе комбайна в лаве могут быть:

– отставание крепи за комбайном, превышающее установленное паспортом расстояние;

– обрушение кровли у комбайна в месте изгиба конвейера, при заколе (обрыве) непосредственной кровли на всю её высоту, когда сила тяжести болка непосредственной кровли полностью воспринимается крепью, что ведёт к деформации деревянных стоек и распилов, вдавливанию в почву (кровлю) элементов металлической крепи

В лавах, отрабатывающих крутые и крутонаклонные пласты, большую опасность вызывает разлёт осколков угля, транспортируемого под действием силы тяжести вдоль забоя к погрузочному пункту. Поэтому весьма важно соблюдать требования ПБ об установке полков и ограждении рештачного става вдоль забоя.

В лавах пологих пластов, оборудованных механизированными комплексами, причинами несчастных случаев могут быть разсоединения линии гидросистемы, находящейся под давлением; нарушение технологии передвижки секций механизированной крепи; самопроизвольное опускание секций; несоответствие производимых секцией операций положению рукояток гидрораспределителя; нахождение людей непосредственной у забоя, где имеются навесы угля, породы и проходит тяговая цепь комбайна, работает конвейер.

Основными травмирующими факторами в комбайновых лавах являются:

– заклинивание или сход комбайна с направляющих и установка его на место с использованием подручных средств;

– эксплуатация неисправного оборудования, несвоевременное проведение планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания;

– выполнение ремонтных работ и работ по обслуживанию комбайна одним человеком;

– обрыв и вибрация тяговой цепи комбайна.

Причинами несчасных случаев также являются неисправность рештачного става и скрепковой цепи, плохое крепление натяжных и приводных головок и др.

При выемке угля стругами довольно часто создаётся искривление линии забоя. ПТЭ ограничивают искривление лавы до 1,5м на 100м её длины. В случае превышения этой величины должны вестись работы по выравниванию линии забоя в соответствии с указаниями маркшейдерской службы шахты. Контроль искривления линии забоя ведётся по планам горных работ и планшетам маркшейдерской службы.

Перед началом рабоы в течение смены, а также в сроки установленные требованиями ПБ следует контролировать состояние рудничной атмосферы, проверять показания датчиков метана, их срабатывание при повышенной концентрации метана, своевременность отключения электрооборудования; запылённость выработок угольной пылью, состояние крепи и электромеханического оборудования. При повышенных концентрациях метана отбираются пробы воздуха с последующим анализом их в лаборатории ГВГСС. Производится также замер количества подаваемого на участок и в лаву воздуха.    

 

Меры безопасности при производстве взрывных работ

Наибольшее количество опасных ситуаций при ведении взрывных работ возникает по вине лиц, производящих эти работы.

                    

                     Причинами несчастных случаев общего характера являются:

                     необеспечение вывода людей из опасной зоны;

                       преждевременный вход людей в опасную зону;

                     загромождение выработок неубранной отбитой горной массой, вагонетками и

                     различными предметами;

                     небрежная подготовка средств взрывания и некачественное заряжание шпу –

                     ров (скважин).

 

В целях предотвращения несчастных случаев:

до начала ведения взрывных работ устанавливаются границы опасной зоны, зависящей от величины взрываемых зарядов ВВ, объёма взрываемой горной породы, размеров выработки и способов ведения взрывных работ;

все люди, не связанные с ведением взрывных работ, выводятся в безопасные места с нор-мальным проветриванием и защищённые от обрушения и разлёта обломков;

в местах возможных подступов к месту ведения взрывных работ выставляются посты ох раны из специально проинструктированных и дисциплинированных работников;

выработки с исходящей вентиляционной струёй, по которым направляются газообразные продукты взрыва, закрещиваются и вывешиваются запрещающие знаки входа в них;

на расстоянии 20м от места взрыва выработки расчищаются от всевозможных загромож-дений, затрудняющих проветривание забоя и выход из него;

для каждого места и вида взрывных работ готовится обязательный к исполнению паспорт буровзрывных работ;

подготовка зарядов ВВ, монтаж взрывных сетей, а также взрыв производятся собственно-ручно взрывником;

зарядов подготавливается столько, сколько будет взорвано за один приём;

обязательно применяется забойка, которая повышает эффект взрывания и предотвращает попадание в горную массу невзорвавшихся патронов, а также горение ВВ;

патроны-боевики изготовливают только на месте взрывных работ и строго по числу заря-дов;

патроны-боевики массой более 300г изготавливают в специально отведенном месте по усмотрению лица, ответственного за взрыв;

обеспечивается обязательная подача звуковых и световых сигналов;

осмотр забоя после взрывания призводится взрывником вместе с лицом технического над зора по истечению времени разжижения продуктов детонации, но не реже чем через 15мин. Мастер-взрывник может производить осмотр самостоятельно;

допуск рабочих к месту взрыва производится только после разрешения мастера-взрывни-ка или лица технического надзора.                         

 

 

                          


Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 61; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!