ВЫСВЕРЛИВАНИЕ БОЛЬШИХ ОТВЕРСТИЙ В МЕТАЛЛЕ: ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА
Лучшим оборудование для сверления отверстий различных диаметров в промышленных масштабах считаются магнитные сверлильные станки. Техника подобного рода уже давно и прочно обосновалась на строительных площадках, в небольших мастерских и промышленных цехах. Ее ценят за простоту и удобство использования, повышенную мощность и эффективность. И если с высверливанием небольших отверстий у мастеров, как правило, проблем не возникает, то с большими диаметрами периодически случаются некоторые затруднения.
Неумение правильно работать с корончатыми сверлами размером более 40 мм может привести не только к их поломке, но и нанести вред оборудованию. Избежать же любых негативных последствий поможет небольшая инструкция, составленная на основе рекомендаций специалистов.
ПОДГОТОВКА К СВЕРЛЕНИЮ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА В МЕТАЛЛЕ
Как и к любому другому делу, к подобной работе необходимо основательно подготовиться. С приходом опыта данные манипуляции будут проходить практически «на автомате». Но на старте работу лучше заострить на них свое внимание.
Для работы понадобиться не только качественный станок, идеально подходящий по своим характеристикам, и высокий профессионализм специалиста, но и правильно выбраннаяоснастка.
ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Просверлить отверстие большого диаметра любым станком будет намного проще и менее трудозатратно, если следовать простому алгоритму:
|
|
|
· Подберите соответствующее поставленной задаче корончатое сверло и выталкивающий штифт к нему.
· Установите штифт в сверло. Помните, что использовать кольцевые фрезы без выталкивателя нельзя.
· Установите корончатое сверло в патрон и надежно зафиксируйте его.
· Установите магнитный станок на то место, где необходимо сделать отверстие. Совместите точку-отметку и кончик выталкивателя.
· После того, как оборудование будет установлено в нужном положении, включите магнит. Индикатор должен гореть зеленым.
· Заполните бачок для охлаждающей жидкости одним из составов BDS. Никогда не приступайте к работе без наличия надлежащего охлаждения.
· Настройте оборудование в соответствии с размером используемого сверла.
· Включите выключатель управления баком с СОЖ.
· В процессе корончатого сверления важно использовать внутреннюю смазку. Если отверстие высверливается в металле толщиной свыше 50 мм, обязательно обеспечьте подачу наружного охлаждения.
· Запустите двигатель и начинайте сверлить на минимальных показателях. Никогда не начинайте работу с высоких скоростей.
· Сверлите с устойчивой, правильно подобранной подачей. Излишне медленный или быстрый тем только приведут к поломке сверла.
|
|
|
· Следите за подачей смазки. Чем больше ее будет, тем лучше будет результат работы.
· Не прикладывайте слишком большое усилие. Такой подход приведет только к поломке оснастки.
· При высверливании глубоких отверстий используйте обратную подачу для избавления от стружки.
· По завершению работы используйте щетку и магнитный инструмент для уборки на рабочем месте.
ОБЩИЕ ПРАВИЛА И РЕКОМЕНДАЦИИ
Еще несколько нюансов, которые помогут избежать быстрой поломки сверл и оборудования:
· Для отверстий диаметром менее 40 мм всегда используйте фрезы из быстрорежущей стали. Это самый доступный и экономичный вариант оснастки, показывающий отличную эффективность.
· Сверла с твердосплавными напайками рекомендуется применять при работе с особо прочными материалами или при высверливании отверстий диаметром свыше 40 мм.
· Всегда применяйте смазочные материалы. Используйте только специализированные составы, которые не навредят станку.
· Следите за уровнем давления: оно не должно быть слишком сильным или слабым. Пусть кольцевая фреза работает за счет вращения, а не давления. Это позволит снизить риск ее поломки и продлить срок эксплуатации. Помните, что слишком большое приложенное усилие — далеко не гарант быстрого и эффективного высверливания.
Дата добавления: 2021-12-10; просмотров: 19; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!