Лабораторная работа 4. Измерение отклонений формы цилиндрических поверхностей
НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ФОРМЫ И ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ И ИХ ИЗМЕРЕНИЕ
Важным фактором, определяющим взаимозаменяемость деталей, наряду с точностью размеров является точность геометрической формы поверхностей и их профилей.
Основными причинами, обусловливающими возникновение отклонений формы поверхностей при обработке деталей, являются неточности и деформации станка, приспособлений, режущих инструментов и заготовок, неравномерность припуска на обработку, вибрации, происходящие в технологических системах в процессе резания, и др.
Отклонения формы оказывают влияние на характер соединений деталей машин, износ их поверхностей в процессе эксплуатации, а также на условия сборки и объём пригоночных работ. Поэтому при разработке конструкций изделий необходимо нормировать требования не только к точности размеров деталей, но и к точности формы сопрягаемых поверхностей.
Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
Отклонение формы поверхности или её профиля называют несоответствие формы реальной поверхности или реального профиля правильной геометрической форме, которую принимают в качестве номинальной. Количественной оценкой отклонений формы является наибольшее расстояние от точек реальной поверхности или реального профиля до прилегающих поверхностей или прилегающих профилей, измеренное по нормали к ним.
Прилегающая поверхность имеет форму номинальной поверхности, соприкасается с реальной поверхностью и расположена вне материала детали так, чтобы отклонение от неё наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Аналогичное по структуре определение можно дать понятию «прилегающий профиль».
|
|
|
Применительно к цилиндрическим поверхностям базами для отсчёта отклонений формы являются прилегающие цилиндры, прилегающие окружности и прилегающие профили продольного сечения.
Прилегающие цилиндры это – для отверстия – цилиндр наибольшего возможного диаметра, вписанный в реальную поверхность (рис.45, а); для вала – цилиндр наименьшего возможного диаметра, описанный вокруг реальной поверхности (рис. 45, б).
Рис. 45. Прилегающие цилиндры и отклонения от цилиндричности: а – для отверстия; б – для вала; М – точки реальных поверхностей, наиболее удалённые от прилегающих цилиндров
Аналогичные по структуре определения можно дать понятиям «прилегающая окружность» (рис.46) и «прилегающий профиль продольного сечения» (рис.47).
В качестве комплексного показателя, характеризующего отклонение формы реальной поверхности от прилегающего цилиндра, в соответствии со стандартом принято отклонение от цилиндричности, которое обозначается знаком Ó и учитывает все возможные виды отклонений формы цилиндрических поверхностей в любом поперечном и продольном сечениях. Количественно отклонение от цилиндричности D/o/ характеризуется наибольшим расстоянием точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра (рис.45).
|
|
|
Рис. 46. Отклонения от круглости: а – для отверстия; б – для вала; М – точки реальных профилей, наиболее удалённые от прилегающих окружностей
Рис. 47. Отклонения формы профиля продольного сечения: а – для отверстия; б – для вала; М – точки реальных профилей, наиболее удалённые от образующих цилиндров в этих сечениях
В настоящее время производство не располагает средствами измерений, которые позволили бы измерить величину отклонения от цилиндричности. В связи с этим стандартом предусмотрены комплексные показатели отклонений формы цилиндрических поверхностей в отдельных сечениях: в поперечном сечении – отклонение от круглости, обозначается символом «о» (рис. 46), а в продольном сечении – отклонение формы профиля продольного сечения, обозначается символом «=» (рис.47). При этом отклонение от круглости Dо учитывает все возможные виды отклонений формы профиля в поперечном сечении, а отклонение формы профиля продольного сечения D= - все возможные виды отклонений формы в продольном сечении.
|
|
|
Для нормирования допусков формы поверхностей и профилей ГОСТ 24643-81 предусматривает 16 степеней точности: с 1-ой по 16-ю в порядке снижения.
Кроме того, в зависимости от отношения допуска формы к допуску размера установлено три уровня относительной геометрической точности: нормальный (отношение допуска формы к допуску размера составляет для цилиндрических поверхностей 30%, 
повышенный 
высокий 
Из этих соотношений видно, что допуск формы не может быть больше допуска на размер. Если допуск формы особо не нормируется, то допустимые отклонения формы поверхности должны укладываться в допуск на размер.
Допуски формы необходимо нормировать в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую точность геометрической формы поверхности или профиля деталей, например, для посадочных шеек валов под внутренние кольца подшипников качения. За счёт этого достигается высокая степень однородности посадок в соединениях внутренних колец с валами, что благоприятно отражается на условиях эксплуатации и сборки подшипниковых узлов.
|
|
|
Обозначение допусков формы поверхностей и их профилей на чертежах в соответствии с ЕСКД иллюстрируется примерами, приведёнными на рис.48.
Помимо комплексных отклонений, при различных видах обработки могут возникать и частные виды отклонений:
- в поперечном сечении: овальность и огранка (рис.49);
- в продольном сечении: конусообразность, бочкообразность, седлообразность (рис. 50).
Рис. 48. Обозначение допусков формы на чертежах
Допуски на частные виды отклонений на изображениях деталей в чертежах не указываются. Их величина при необходимости оговаривается в технических требованиях (рис.48, г).
Рис. 49. Частные виды отклонений формы профиля поперечного сечения цилиндрических поверхностей: а – овальность; б – огранка
Рис. 50. Частные виды отклонений формы профиля продольного сечения цилиндрических поверхностей: а – конусообразность; б – бочкообразность; в – седлообразность
Лабораторная работа 4. Измерение отклонений формы цилиндрических поверхностей
Цель работы: ознакомление с системой нормирования допусков формы поверхностей; изучение комплексных и частных видов отклонений формы цилиндрических поверхностей и их профилей; приобретение навыков по обозначению допусков формы на чертежах в соответствии с ЕСКД; измерение отклонений формы и установление степени точности по ГОСТ 24643-81.
Дата добавления: 2021-12-10; просмотров: 77; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!