Основные критерии работоспособности деталей и узлов машин.

Работоспособность – это состояние изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции в пределах технических требований.

Основные критерии работоспособности оценивают:

- прочностью – способность сопротивляться разрушению;

- жесткостью – способность сопротивляться изменению формы и размеров ( или допускать изменение в установленных пределах);

- износостойкостью – способность сохранять необходимые размеры в течение заданного срока;

- теплостойкостью – способность работать в пределах заданных температур;

- вибрационной устойчивостью – способность работать в диапазоне далеком от области резонансов.

Основными машиностроительными материалами являются:

стали – сплав на основе железа с содержанием углерода до 2% и другими элементами. Свойства сталей улучшают легированием, т.е. добавлением в сплав вольфрама

чугун- содержит углерода более 2%(2%-4%), обладает хорошими литейными и антифрикционными свойствами(малый коэффициент трения)

цветные сплавы- сплавы на основе меди(латуни и бронзы), алюминия(силумины, дуралюмины), магния и мягких металлов

неметаллические материалы – пластмассы, древесные, резиновые, текстильные и другие.

В современных машинах используют:

композиционные материалы – это композиции из тонких высокопрочных волокон(углерода, бора, стекла) и пластичной основы(матрицы) – металлической, керамической или полимерной. Такое строение материалов обеспечивает высокую надежность при переменном напряжении.

 порошковые материалы – получают прессованием и последующим спеканием в пресформах из смесей металлических и неметаллических порошков. Этим материалом можно придать особые свойства, которые не могут быть получены традиционными способами: высокую твердость, пористость, антифрикционность.

 

Механизмы

Механизмы – устройства, служащие для преобразования видов движения:

- вращательное в возвратно-поступательное (рычажные),

- вращательное в заданный закон движения (кулачковые),

- механизмы прерывистого действия (мальтийские, храповые).

В курсе «Детали машин» рассматриваются следующие виды механизмов:

- по расположению звеньев в пространстве: плоские, пространственные;

- по форме, конструктивному исполнению и движению звена:

рычажные, кулачковые, мальтийские, храповые.

Рычажный механизм

Рычажный механизм – это механизм, образованный звеньями, выполненными в виде стержневых конструкций-рычагов.

Рычажные механизмы предназначены для преобразования вращательного движения входного звена в возвратно-поступательное движение выходного звена и наоборот.

Могут передавать большие усилия и мощности.

Рычажные механизмы широко распространены в машинах практически всех видов.

Используются в качестве основных технологических устройств. Однако воспроизведение требуемого закона движения такими механизмами весьма ограничено.

Кулачковый механизм

Кулачковые механизмы предназначены для преобразования вращательного движения ведущего звена (кулачка) в заведомо заданный закон возвратно-поступательного движения ведомого звена (толкателя).

С помощью кулачкового механизма получается заданный закон движения толкателя с временными остановками при непрерывном движении ведущего звена.

Кулачковый механизм состоит из тела криволинейной формы, характер движения которого определяет движение всего механизма. Придавая профилям кулачка(1) и толкателя (2) соответствующие очертания всегда можно осуществить любой желательный закон движения толкателя.

Основное преимущество заключается в том, что, не изменяя количества звеньев, можно воспроизвести любой закон движения за счёт изменения профиля кулачка.

Недостатки кулачковых пар:

- основным из них является то, что расчет профиля поверхности ведущего звена представляет собой достаточно сложную задачу, да и его изготовление — тоже,

- наличие высшей кинематической пары и, как следствие, ограниченная долговечность, сложность изготовления, высокая стоимость.

- относительно малая нагрузочная способность, вследствие трения скольжения кулачка и толкателя по линии, а также из-за значительных боковых усилий на толкатель при резких перемещениях.

Храповой механизм

Храповые механизмы относятся к механизмам прерывистого действия, которые обеспечивают движения ведомого звена в одном направлении с периодическими остановками.

Проще говоря, храповик позволяет оси вращаться в одном направлении и не позволяет вращаться в другом. Данные механизмы работают с ударами и толчками.

Мальтийские механизмы

Мальтийские механизмы относятся к механизмам прерывистого действия и предназначены для преобразования равномерного вращения ведущего звена в периодические с остановками ведомого звена. Работают плавно без ударов.

 

Более подробно изложенный материал нужно прочитать в следующей литературе:

 

Ивченко В.А. Техническая механика: учебное пособие

Мовнин М.С., Израелит А.Б., Рубашкин А.Г. Основы технической механики

Олофинская В.П. Детали машин. Краткий курс и тестовые задания

и др.

 

Практическое занятие № 16 (взамен лабораторной работы № 4)

Тема: «Основные понятия и определения деталей машин»

Задание:

Составить презентацию по теме согласно вашего варианта.

Требования к презентации:

Объем презентации не менее 10 слайдов,

В презентации должен быть титульный лист, лист заключения.

Презентация должна содержать слайды с тестом из 5 вопросов по теме варианта.

В презентации можно использовать не более 40 % материала презентаций, изложенных в интернете.

Шрифт в слайдах должен быть единообразным.

Старайтесь составлять слайды доступными для понимания.

 

Вариант	Тема презентации
1,16	Эволюция машин
2,17	Виды энергетических машин
3,18,33	Состав машин
4,19	Кинематические пары и цепи
5,20	Требования к машинам
6,21,31	Требования к деталям машин с учетом доп. требований в авиации
7,22,32	Основные виды материалов для деталей машин
8,23	Рычажный механизм
9,24	Кулачковый механизм
10,25	Храповый механизм
11,26	Мальтийский механизм
12,27	Виды рабочих машин
13,28	Транспортные и подъемно- транспортные машины
14,29	Вычислительные (информационные) машины
15,30	Классификация механизмов

 

Если есть вопросы спрашивайте.

 

Задание должно быть сдано до 20.04.2020

---

Дата добавления: 2021-12-10; просмотров: 19; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!