Результаты фракционного анализа угля и его зольность
Задание 7
Определить коэффициент равнопадаемости в воде для двух минералов крупностью 0,1 и ниже и крупностью более 2 мм
Таблица 6
Вариант | Материал | Плотность, кг/м3 | Материал | Плотность, кг/м3 |
1 | Антрацит | 1650 | Порода | 2800 |
2 | Цинковая обманка | 4100 | Галенит | 7500 |
3 | Уголь | 1400 | Порода | 1400 |
4 | Магнетит | 5000 | Вольфрамит | 7300 |
5 | Халькоперит | 4200 | Молибденит | 4800 |
6 | Кварц | 2650 | Барит | 4500 |
7 | Вольфрамит | 7500 | Магнетит | 5200 |
8 | Барит | 4400 | Шеелит | 6000 |
9 | Графит | 2150 | Галенит | 7500 |
10 | Кварц | 2650 | Барит | 4500 |
11 | Антрацит | 1650 | Полевой шпат | 2800 |
12 | Уголь | 1350 | Порода | 2200 |
13 | Рутил | 4200 | Молибденит | 4800 |
14 | Алмаз | 3750 | Галенит | 7500 |
15 | Сфалерит | 4000 | Берилл | 2700 |
16 | Пирит | 5000 | Церуссит | 7500 |
17 | Кварц | 2650 | Пирит | 5000 |
18 | Уголь | 1450 | Порода | 1890 |
19 | Бурый уголь | 1250 | Сланец | 2420 |
Продолжение таблицы 6 | ||||
20 | Уголь | 1450 | Алевролит | 2600 |
21 | Барит | 4500 | Галенит | 7500 |
22 | Уголь | 1450 | Глинистый сланец | 2100 |
23 | Уголь | 1350 | Гидрослюда | 3100 |
24 | Уголь | 1300 | Кальцит | 2700 |
25 | Кварц | 2650 | Гематит | 5100 |
26 | Уголь | 1350 | Песчаник | 2700 |
27 | Боксит | 2250 | Ильменит | 4700 |
28 | Уголь | 1450 | Каолинит | 2300 |
29 | Уголь | 1500 | Порода | 2230 |
30 | Галенит | 7500 | Кварц | 2650 |
|
|
Пример выполнения контрольной работы .
Задание 1.
Привести схему и описать принцип работы технологических машин для подготовительных и вспомогательных операций.
Механический спиральный классификатор.
Классификаторы изготавливают односпиральными и двухспиральными с погруженной и непогруженной спиралью. У классификаторов с погруженной спиралью парвый виток спирали у сливного порога целиком погружен в пульпу, а с непогруженной- вся верхняя половина первого витка спирали у сливного порога выступает над зеркалом пульпы. Спиральные калссификаторы с непогруженной спиралью применяются для получения крупного слива, а с погруженной для получения тонкого слива. Спирали имеют диаметр до 3м и длиной корыта до 15,5м. Применяют спиральные классификаторы в основном при замкнутом цикле измельчения руд в стержневых, шаровых мельницах и мельницах самоизмельчения.
Достоинства:
-простота конструкции;
-возможность остановки и пуска классификатора без выпуска песков и осуществления самотечного замыкания мельницы с классификатором при больших размерах оборудования;
-наличием спокойной зоны классификации, обеспечивающей получение более равномерного слива.
|
|
Недостаток – получение песков со значительным содержанием шламов.
Задание 2
По данным ситового анализа построить характеристику крупности по плюсу и минусу. Определить выход класса 6-10 мм.
1.Определяем выход класса в % по плюсу и минусу.
Класс | Выход, γ | |||
Частный | Суммарный,% | |||
кг | % | По «+» | По «-« | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
-25+13 | 8 | 10 | 10 | 100 |
-13+6 | 11,2 | 14 | 24 | 90 |
-6+3 | 12,8 | 16 | 40 | 76 |
-3+1 | 14,4 | 18 | 58 | 60 |
-1+0,5 | 16 | 20 | 78 | 42 |
-0,5+0 | 17,6 | 22 | 100 | 22 |
итого | 80 | 100 | - | - |
А. Определяем выход класса в % (графа 3)
и т.д.
Б. Определяем выход класса по плюсу (графа 4)
10 + 14 = 24
24 + 16 = 40 и т.д.
В. Определяем выход класса по минусу ( графа 5)
22 + 20 = 42
42 + 18 = 60 и т.д.
2. На оси ординат откладывают суммарный выход классов в процентах, на оси абсцисс- размеры отверстий сит в мм. На основании суммарных выходов материала крупнее диаметра отверстий сита строится кривая по «плюсу» мельче «по минусу». Сумма выходов по обеим кривым должна всегда равняться 100%. Поэтому обе кривые характеристик являются зеркальным отражением одна другой. Они всегда пересекаются в точке соответствующей суммарному выходу 50%. Точка пересечения кривой с осью абсцисс показывает максимальный размер куска материала в данной пробе.
|
|
3. Определяем выход класса 6-10 мм, для этого на оси абсцисс откладываем в масштабе размер отверстия сит 6 и 10 мм и проводим вспомогательные линии, параллельные оси ординат до пересечения с кривой по частному выходу. Через точки пересечения проводим линии 1 и 2, параллельные оси абсцисс. Определяем выход класса 6-10 мм по формуле
*Выполнить на миллиметровой бумаге.
Задание 3
По результатам фракционного анализа (табл. 2) построить кривые обогатимости угля класса 13-100 мм.
1. Заполняем графу данными, полученными последовательным суммированием выходов фракций (графа 2) сверху:
;
и т. д.
Результаты фракционного анализа угля и его зольность
Плотность фракции, |
, % |
,% | Суммарные, % | |||
всплывшие фракции | потонувшие фракции | |||||
сверху | снизу | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
<1,3 | 55,9 | 4,8 | 55,9 | 4,8 | 100 | 23,0 |
1,3-1,4 | 9,4 | 10,1 | 65,3 | 5,6 | 44,1 | 46,1 |
1,4-1,5 | 7,6 | 18,6 | 72,9 | 6,9 | 34,7 | 55,9 |
1,5-1,6 | 3,3 | 30,0 | 76,2 | 7,9 | 27,1 | 66,3 |
1,6-1,8 | 3,1 | 45,9 | 79,3 | 9,4 | 23,8 | 71,4 |
1,8> | 20,7 | 75,2 | 100 | 23,0 | 20,7 | 75,2 |
Итого | 100 | 23,0 | - | - | - | - |
|
|
2. Заполняем графу 5 данными расчетной средней зольности всплывших фракций сверху:
;
и т. д.
3. Заполняем графу 6 данными, полученными последовательным суммированием выходов фракций (графа 2) снизу:
;
и т.д.
4. Заполняем графу 7 данными расчетной средней зольности потонувших фракций снизу:
;
и т. д.
Дата добавления: 2021-12-10; просмотров: 53; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!