Интегрированная система качества
Интегрированная система менеджмента - часть системы общего менеджмента организации, отвечающая требованиям двух или более международных стандартов на системы менеджмента и функционирующая как общее целое.
Построение ИСМ в соответствии с международными стандартами на системы менеджмента позволяет выстроить в организации комплексную систему взаимодействующих процессов, что дает возможность оптимально быстро и качественно решать задачи, возникающие в процессе управления и существенно повышает эффективность работы.
Сертификация интегрированной системы менеджмента объединяет в себе все преимущества каждой из входящих в ИСМ систем менеджмента. Помимо этого, сертификация интегрированной системы менеджмента позволяет значительно сократить трудовые и финансовые затраты на проведение работ, необходимых для получения сертификата соответствия.
К числу преимуществ создания интегрированных систем менеджмента относится в частности:
o Обеспечение согласованности действий внутри организации, при которых общий результат от взаимодействия процессов выше, чем простая сумма отдельных результатов
o Минимизация функциональной разобщенности, возникающей при разработке и внедрении отдельных систем менеджмента
o Уменьшение объема документов на систему менеджмента, по сравнению с суммарным объемом документов в нескольких параллельных системах
|
|
|
o Уменьшение затрат на разработку, сертификацию и функционирование системы менеджмента, по сравнению с суммарными затратами при нескольких системах менеджмента
Сертификат на интегрированную систему менеджмента (ISO 9000 + ISO 14000 + OHSAS 18001) полностью отвечает всем требованиям мирового делового сообщества и обеспечивает:
o Позитивное общественное мнение о надежности, стабильности и высоком уровне развития компании
o Респектабельность, положительный имидж и высокий статус компании
o Получение своевременных инвестиций и льготных кредитов
o Значительный приоритет над конкурирующими организациями при прочих равных условиях
o Заключение договоров страхования с минимальными процентными ставками
o Возможность получения муниципального и государственного заказа
o Значительное упрощение получения разрешений, лицензий и других разрешительных документов
Нормы времени – основа для выбора задания, заготовки, оборудования и т.п.
Технически обоснованной нормой времени называют регламентированное время на выполнение технологической операции в наиболее благоприятных организационно-технических условиях для данного производства. Технически обоснованную норму времени устанавливают в соответствии с возможностями оборудования, инструментов и др. средств производства при применении методов работы в соответствующих современным достижениям техники и выполнения работы рабочим соответствующей квалификации, производительность труда которого выше средней производительности рабочих. На основе технически обоснованных норм устанавливают расценки, определяют производительность оборудования, осуществляют календарное планирование.
|
|
|
Методы расчета нормы времени:
1) Метод технического расчета норм по нормативам;
2) Расчет норм на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением;
3) Метод расчета по укрупненным типовым нормативам.
Технически обоснованная норма времени:
n – количество заготовок в партии.
Норма подготовительно-заключительного времени – норма на подготовку рабочих средств производства к выполнению технологической операции и на совершение работ после ее завершения.
расходуется на получение материалов, инструмента, технологической документации и на наряда на работу, ознакомление с чертежом, установка приспособления и инструмента, наладку оборудования на режимы обработки, на завершение-снятие приспособления и инструмента, сдача готовой продукции, остатков материала, приспособления, инструмента, технологической документации.
|
|
|
затрачивается один раз на всю партию изготавливаемых деталей без перерыва по данному чертежу. определяется по нормативам и зависит от типа станка, приспособления, конструкции и массы заготовки. Для массового производства не учитывается.
- норма оперативного времени на выполнение технологической операции.
Время на техническое обслуживание – время на уход за рабочим местом (оборудованием) в течении данной конкретной работы (смена инструмента, регулировка, подналадка). Определяется в % от основного времени.
Время организационного обслуживания – время на уход за рабочим местом в течении рабочей смены (время на раскладку и уборку инструмента в начале и в конце смены, время на осмотр и опробывание оборудования, смазку).
Определяется в % от оперативного времени.
Время отдыха – время перерывов. Определяется в % от оперативного времени.
Дата добавления: 2021-11-30; просмотров: 17; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!