Материалы и изделия на основе минеральных вяжущих веществ

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Материалы и изделия на основе минеральных вяжущих веществ получают в результате затвердевания смеси, состоящей из минерального вяжущего вещества, заполнителей (песка, щебня, шлака, пемзы, древесных опилок, стружки, асбеста, бумажной макулатуры и др.), специальных добавок и воды. К ним относятся бетоны, железобетонные изделия и конструкции, строительные растворы, силикатные изделия автоклавного твердения, асбоцементные материалы и изделия.

Бетон является одним из важнейших строительных материалов (табл.2) Это объясняется возможностью широкого изменения свойств и легкостью механической обработки бетонной смеси, экономичностью и реальностью полной механизации бетонных работ.

Таблица 2. Марки и характеристики бетонов (СНиП 11—21—75)

Бетоны классифицируют по виду вяжущего вещества и заполнителя, в зависимости от крупности заполнителей и объемной массы, а также по назначению (рис.3)

Рис. 3. Классификация бетонов

Бетонные смеси маркируются буквами и цифрами. Например, в записи БСГТ В25 П2 200 3, буквы "БС" обозначают бетонную смесь; "Г" — готовую к потреблению; "Т" — тяжелую; "В25" — класс бетона по прочности на сжатие; "П1" — марку по удобоукладываемости (подвижности); "200" — марку по морозостойкости; "3" — марку по водопроницаемости.

Гидротехнический бетон (подводный, надводный и переменного уровня) имеет повышенную водостойкость, водонепроницаемость, морозостойкость, проявляет стойкость к агрессивным средам. Он изготовляется на основе сульфатостойкого портландцемента с пластифицирующими и гидрофобизирующими добавками и применяется для строительства сооружений, эксплуатируемых в воде.

Дорожный бетон отличается повышенной прочностью, износостойкостью, морозостойкостью и воздухостойкостью. Для его приготовления используют гидрофобный и пластифицированный портландцемент марок не ниже М300 (для оснований) и М400 (для верхнего слоя дорожных покрытий).

Кислотостойкий (кислотоупорный) бетон получают затворением кислотоупорного цемента жидким стеклом и добавлением кислотоупорных заполнителей (кварцевого песка, щебня из андезита или кварцита). Такой бетон нестоек к действию щелочей, воды и плавиковой кислоты.

Его используют для сооружения конструкций и облицовки аппаратуры в химической промышленности.

Жаростойкий бетон по степени огнеупорности бывает высокоогнеупорный (свыше 1770 °С), огнеупорный (1580-1770 °С) и жароупорный (ниже 1580 °С). Изготовляется на основе портландцемента, высокоглиноземистого цемента или жидкого стекла и применяется для строительства дымовых труб, облицовки котлов, футеровки печей и др.

Декоративные бетоны получают введением в бетонную смесь пигментов (охры, сурика, мумия и др.) или окрашивающих крупных заполнителей либо на основе цветных цементов. Их используют для декоративного оформления строящихся зданий и сооружений, а также в дорожном строительстве (для разделительных полос, пешеходных переходов, дорожек и др.)

Бетоны для биологической защиты используются в строительстве атомных электростанций, ядерных реакторов и других объектов для защиты обслуживающего персонала от радиоактивного воздействия. Они изготовляются на основе портландцементов, глиноземистых и шлакопортландцементов. В качестве заполнителей применяют магнетит, лимонит, барит, чугунную дробь, металлическую стружку, обрезки стального проката и др.

Прогрессивными видами бетонов являются ячеистые. Их получают на основе вспученной с помощью порообразователя смеси вяжущего кремнеземистого компонента и воды. Такие бетоны отличаются легкостью, прочностью, технологичностью. Они не горят, не проводят тепло, создают микроклимат, близкий к деревянным домам. В зависимости от способа изготовления различаютгазобетон (на основе портландцемента с добавками алюминиевой пудры, соляной кислоты и молотого известняка) и пенобетоны (получают смешиванием бетонной смеси и пены). Ячеистые бетоны применяются в качестве теплоизоляционного материала, а также для изготовления легких железобетонных конструкций.

Железобетонные изделия и конструкцииподразделяют на монолитные (бетонируемые на месте строительства) и сборные (изготовляемые на специальных предприятиях и монтируемые на строительной площадке). Их изготовляют с обычной и напряженной арматурой.

Предприятия сборного железобетона производят в основном унифицированные конструкции и детали, используемые в типовых проектах жилищного и промышленного строительства. Из сборного железобетона изготовляют все части зданий: фундамент, стены, элементы каркаса (колонны, ригели и др.), междуэтажные перекрытия, кровлю, лестницы и др.

Стандартами предусмотрен выпуск панелей для наружных и внутренних стен жилых и общественных зданий (одно- и трехслойных с внутренним теплоизоляционным слоем из минераловатных плит, пеностекла и др.), панелей для перекрытий (сплошных и многопустотных), для покрытия зданий, ребристых плит для перекрытий производственных зданий и др.

Широко применяются крупнопанельные железобетонные изделия, что позволяет снизить на 50 % трудовые затраты и сократить в 2 раза сроки строительства зданий.

Прогрессивный метод изготовления железобетонных конструкций — производство плит методом экструзии, при котором на 15-20 % сокращается потребление стальной арматуры, не требуются металлические формы, значительно повышается производительность труда.

Железобетонные изделия и конструкции условно обозначаются буквенно-цифровой маркировкой, состоящей из трех групп знаков:

первая — тип конструкции или изделия, размеры (в м или дм) или обозначение типоразмера;

вторая — несущая способность (расчетная нагрузка), класс напрягаемой арматуры, вид бетона;

третья — особые условия применения, конструктивные особенности, номер стандарта и др.

Например в записи "2П1-3А-1УТ-1Н" "2П1обозначает железобетонную ребристую плиту перекрытия производственных зданий с шагом несущих конструкций 6 м с опорами по верху ригелей, первого типоразмера; "3А-1УТ" — третью несущую способность, напрягаемую арматуру класса А-1У, из тяжелого бетона; "1Н" — с дополнительными закладными деталями.

Строительные растворы выпускают тяжелые (свыше 1500 кг/м³) и легкие на основе портландцементов, известковых, гипсовых или смешанных вяжущих веществ. По назначению различают кладочные растворы (для скрепления кирпича, камня, блоков или панелей при возведении стен), отделочные (для оштукатуривания стен, нанесения декоративных слоев) и специальные (для заполнения швов, для полов, гидроизоляционные, тампонажные, акустические, рентгенозащитные и др.).

Растворные смеси чаще всего готовят на бетонно-растворных заводах или растворосмесительных узлах. Кроме обычных (в виде пластической массы) изготовляют сухие растворные смеси (гарцовка), которые перед применением затворяются водой.

Силикатные изделия автоклавного твердения получают на основе воздушной извести, кварцевого песка и воды обработкой в автоклаве паром при повышенном давлении и температуре свыше 170 °С. К ним относятся изделия из силикатного бетона, силикатный и извест-ково-шлаковый кирпич, облицовочные плиты и пеносиликатные изделия.

К изделиям из силикатного бетона (марок 600 и выше) относятся блоки, панели для стен, настилов и перекрытий, безасбестовый шифер, напряженно-армированные силикатобетонные железнодорожные шпалы, армированные силикатобетонные тюбинги для отделки туннелей метро и шахтного строительства.

Силикатный кирпич выпускают одинарный и модульный, а также в виде камней (250x120x138 мм) марок 75, 100, ..., 250, морозостойкостью не ниже 15, лицевой и рядовой. Он имеет светло-серый цвет и применяется для кладки наружных и внутренних стен. Его нельзя использовать для кладки фундаментов и цоколей зданий, подвергающихся воздействию вод, а также печей и труб, так как он не стоек к воздействию воды, попеременного замораживания и оттаивания, агрессивных сред, высоких температур.

Известково-шлаковый кирпич выпускают марок 25, 50, 75; его морозостойкость не ниже 15; он имеет размер 250x120x140 мм. Такой кирпич отличается высокими теплоизоляционными свойствами. Его используют для кладки стен зданий высотой не более трех этажей или стен верхних этажей высотных зданий. Наряду с известково-шлаковым выпускают известково-зольный кирпич, в котором в качестве заполнителя используется зола, образующаяся на ТЭЦ, ГРЭС и др.

Силикатные облицовочные плиты выпускают толщиной 30 мм, размерами 194x219 и 294x394 мм. Их используют для облицовки стен жилых и общественных зданий.

Пеносиликатные изделия получают введением в сырьевую массу смеси воды, столярного клея и канифоли, образующих пену. Они бывают армированные и неармированные прочностью 25-250 кгс/см²; применяются для кладки стен и перегородок, покрытия промышленных зданий и др.

Асбоцементные материалы и изделия получают на основе смеси цемента, асбеста и воды. Это высокопрочные, огнестойкие, долговечные материалы, с низкой водопроницаемостью, тепло- и электропроводностью. К их недостаткам следует отнести хрупкость, коробление при изменении влажности и снижение прочности при насыщении водой. Асбоцементные изделия выпускают в виде листов, панелей, плит, труб и фасонных деталей.

Асбоцементные листы бывают плоские и профилированные, окрашенные и неокрашенные, с полированной, неполированной и тисненной поверхностью, а также с полимерным покрытием. Их используют в качестве облицовочного, кровельного, стенового и электротехнического материала.

Асбоцементные панели и плиты бывают утепленные и неутепленные, цельноформованные и сборные. Их используют в качестве кровельного и стенового материала.

Асбоцементные трубы подразделяют на водопроводные (напорные) и канализационные (безнапорные), круглого и прямоугольного сечения.

Дата добавления: 2021-11-30; просмотров: 16; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 23

Мы поможем в написании ваших работ!