Проектирование производства железобетонных работ

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2

Для организации поточного производства работ по возведению зданий из монолитного железобетона их разбивают по высоте на ярусы, в плане – на захватки.

Разбивка на ярусы – высотная разрезка, обусловленная допустимостью перерывов в бетонировании и возможностью образования температурных и рабочих швов. Так, одноэтажное здание обычно разбивают на два яруса: первый – фундаменты, второй – все остальные конструкции каркаса. В многоэтажном здании за ярус принимают полностью этаж с перекрытиями. Высота яруса более 4 м нежелательна, так как при большой высоте и интенсивном бетонировании увеличивается боковое давление на опалубку от укладываемой бетонной смеси.

Разбивка на захватки – горизонтальная разрезка, которая предполагает:

• равновеликость по трудоемкости каждого простого процесса, допустимое отклонение – не более 25%;

• минимальный размер захватки (рабочего участка) – работа звена на протяжении одной смены;

• размер захватки, увязанный с величиной блока, бетонируемого без перерыва или с устройством рабочих швов;

• число захваток на объекте, равное или кратное числу потоков.

Поток возведения, например, надземной части здания включает следующие специализированные (комплексные) потоки:

• возведение внутренних несущих стен, колонн и перекрытий;

• возведение наружных стен и перегородок;

Специализированный (комплексный) процесс (поток) возведения монолитных железобетонных конструкций состоит из следующих технологически увязанных и последовательно выполняемых простых процессов (частных потоков):

• установки опалубки и лесов;

• монтажа арматуры и закладных деталей;

• бетонирования (укладки и уплотнения бетонной смеси);

• ухода за бетоном летом и интенсификации его твердения зимой;

• распалубливания (демонтажа опалубки);

• часто присутствует монтаж сборных конструкций.

Состав простых процессов, их трудоемкость и очередность выполнения зависит от вида и специфики возводимых монолитных конструкций, применяемых механизмов и типов опалубки, технологических и местных особенностей строительной площадки.

Каждый простой процесс выполняют специализированные звенья, которые объединены в комплексную бригаду.

Возможны варианты с объединением потоков. Так, часто в одном потоке устанавливают опалубку и сразу монтируют в нее арматуру. Возможно и разъединение, когда в самостоятельные потоки выделяют бетонирование фундаментной плиты, стен и перекрытий и связанные с этим процессы.

В комплексном процессе возведения монолитных конструкций ведущим процессом является бетонирование, поэтому для обеспечения ритмичного потока при разной трудоемкости разнородных процессов принимают одинаковую продолжительность работ (бетонирования) при различном численном составе звеньев для каждого из них.

Для достижения монолитности железобетонных конструкций бетонирование должно производиться при соблюдении основного технологического требования, а именно: бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями одинаковой толщины без перерывов в одном направлении и по всей площади бетонируемой конструкции (захватки). Толщину слоя бетонирования принимают, исходя из следующих условий: каждый последующий слой бетонной смеси укладывается только после уплотнения предыдущего и до начала схватывания бетона в нем. Промежуток времени t _ук зависит от промежутка времени между началом затворения и началом схватывания цемента t _схв и от продолжительности транспортирования и укладки первой порции бетонной смеси t_тр:

Величину t_схв (обычно в пределах от 1 до 3,5 ч) устанавливает строительная лаборатория. Тогда толщина укладываемого и уплотняемого слоя бетонной смеси (м) определяется как

, (1)

где – темп укладки (интенсивность подачи) бетонной смеси, м³ч; – площадь блока (захватки) бетонирования, м².

Максимальная толщина укладываемого слоя бетонной смеси принимается в зависимости от вида вибратора и бетонируемой конструкции в соответствии с указаниями СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции. При уплотнении глубинными вибраторами h_max≤ 1,25 ∙ l_р.в, где l_р.в – длина рабочей части вибратора. При уплотнении смеси поверхностными вибраторами в неармированных конструкциях h_max≤40 см, в конструкциях с одиночной арматурой h_max≤25 см и в конструкциях с двойной арматурой h_max≤12 см.

Если задана интенсивность бетонирования бетонной смеси и характеристики вибраторов, то, пользуясь формулой (1), устанавливают размеры блока бетонирования в плане, обычно не превышающие 60 м², т.е. . Высоту блока H ограничивают 4,5 м.

Основной принцип проектирования работ: сколько процессов – столько и захваток (рабочих участков, блоков бетонирования).

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается при достижении бетоном прочности не ниже 2,5 МПа.

Распалубливание конструкций (демонтаж опалубки) на захватке можно осуществлять в летних условиях и зимой – после тепловой обработки – только при наборе бетоном распалубочной прочности. Распалубочная прочность обеспечивает сохранность углов, кромок и поверхностей. Демонтаж опалубки ведут в последовательности, обратной ее монтажу.

Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей установлена СП 70.13330.2012:

• вертикальных из условия сохранения формы – 0,2–0,3 МПа;

• горизонтальных и наклонных при пролете: до 6 м – 70% проектной; свыше 6 м – 80% проектной.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси), определяется ППР и согласовывается с проектной организацией. При наличии несущих сварных армокаркасов опалубку снимают при достижении бетоном 25% проектной прочности.

При распалубливании междуэтажных перекрытий под балками, прогонами и плитами оставляют так называемые стойки безопасности (стойки переопирания) на расстоянии не более 3 м друг от друга. Опорные стойки нижележащих перекрытий удаляют после достижения бетоном возводимого перекрытия проектной прочности.

Загружение распалубленных конструкций допустимо при наборе бетоном 50 кг/см² прочности для стен и 100 кг/см² – в перекрытиях.

Продолжительность работ по возведению монолитных конструкций на высоту одного яруса (фундаменты, подпорные стенки, чистые полы или бетонная подготовка подземной части здания) или бетонирование этажа с перекрытиями надземной части здания:

, (2)

где – продолжительность работ, дн.; – модуль цикличности (ритм потока), см; n_СМ – число рабочих смен в сутки; – количество захваток (рабочих участков); – количество простых процессов (частных потоков), то же звеньев; ∑ – продолжительность твердения бетона в опалубке (технологических перерывов), дн.

В соответствии с уравнением (2), при заданной продолжительности работ , можно определить необходимое (оптимальное) количество захваток:

= .

Оптимальный вариант механизации определяют по трем основным показателям: продолжительность работы, трудоемкость работ; себестоимость работ на 1 м³ бетона.

Дата добавления: 2021-11-30; просмотров: 40; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 12

Мы поможем в написании ваших работ!