Пожарно-техническая характеристика



Введение

Без гипсокартона уже невозможно представить современное строительство. Сегодня гипсокартон- это материал, незаменимый для возведения межкомнатных перегородок, облицовки стен, устройства полов, подвесных потолков и изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Гипсокартон позволяет следовать технологии "чистого строительства",поскольку позволяет полностью исключить использование всякого рода "мокрых" цементных и бетонных смесей, необходимых для создания конструкций.

Одним из важных преимуществ гипсокартона является то, что он абсолютно нетоксичен, не имеет запаха и не выделяет никаких вредных веществ. Благодаря абсорбционным свойствам гипсокартона в помещении устанавливается комфортный и здоровый микроклимат.

Теплопроводность гипса близка к показателям дерева, и поэтому этот материал способствует созданию ощущения особого комфорта.

Совершенно плоская гипсокартонная плита позволяет получить идеально ровную поверхность стены без применения традиционной штукатурки.

Гипсокартон выпускается в соответствии с ГОСТ 6266—97. Производство Гипсокартонных листов осуществляется по конвейерному способу на высокотехнологичном европейском оборудовании, усовершенствованном известным лидером по производству данного материала, фирмой КНАУФ.

 

Номенклатура продукции и требования к ней

Гипсокартонные листы - листовой отделочный материал, изготовляемый из гипса (марки не ниже Г-4) с минеральными и органическими добавками и воды; облицован картоном. Предназначен для отделки (облицовки) стен (т. н. сухая штукатурка), устройства перегородок в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий. Выпускаются прямоугольной формы двух типов; с утончёнными с лицевой стороны и прямыми продольными кромками. Габаритные размеры гипсокартонных листов: длина 2500-4800 мм, ширина 600 и 1200 мм, толщина 8-25 мм. Листы можно резать ножом или пилить пилой-ножовкой.

В зависимости от свойств и области применения гипсокартонные листы подразделяются на следующие виды:

Обычный гипсокартон, применяется преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами.

Влагостойкий гипсокартон имеет пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги. Картонная облицовка этих листов проходит специальную обработку, понижающую возможность образования плесени и грибков. ГКЛВ имеют характерную зеленую окраску.

· С повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные. При изготовлении ГКЛО применяются материалы, которые придают листу повышенную огнестойкость.

· Влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами ГКЛВ и ГКЛО. ГКЛВО имеют зеленую окраску.

Гипсокартонные листы представляют собой прямоугольные элементы со следующими номинальными геометрическими размерами:

Таблица 1

Длина мм 2000; 2500; 2600; 3000;
Ширина мм 1200;
Толщина мм 9,5; 12,5

По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров.

В соответствии с ГОСТ 6266-97 по внешнему виду и точности изготовления гипсокартонные листы подразделяются на две группы: А и Б.

По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

Рисунок 2 - Утонченная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

Масса 1 м2 листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 2.

Таблица 2                              В килограммах на квадратный метр

Масса 1 м2 листов вида

ГКЛ ГКЛВ ГКЛО ГКЛВО
Не более 1,00 s

Не менее 0,80 s и не более 1,06 s

s – значение номинальной толщины листа по таблице 1

 

Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (l = 40 s, где s – номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

  Толщина листов, мм

Разрушающая нагрузка, H (кгс), не менее для образцов

Прогиб, мм, не более для образцов

  продольных поперечных продольных поперечных
До 10,0 включ. Св. 10,0 до 18,0 Св. 18,0 450 (45) 600 (60) 500 (50) 150 (15) 180 (18) - - 0,8 (1,0)* - - 1,0 (1,2)* -

* В скобках указано максимальное значение прогиба для отдельного образца

Пожарно-техническая характеристика

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244, к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402, к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044, к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044.

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

 

Сырьевые материалы

Материалы, используемые для производства гипсокартонных листов. Для изготовления гипсокартонных листов используют следующие сырьевые материалы:

-гипсовое вяжущее;

- облицовочный картон; порообразующие добавки;

- ускорители сроков схватывания;

-добавки, улучшающие сцепление облицовочного картона с гипсовым сердечником;

- дисперсно-армирующие добавки;

- гидрофобные добавки и др.

Гипсовые вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 125—79.

Ширина облицовочного картона для гипсокартонных листов: для тыльной стороны листа 1 180 мм, для лицевой — 1 250 мм. В зависимости от вида листов используют картон:

для лицевой стороны — желтого цвета (для обычных (ГКЛ)) и листов с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) и зеленого цве­та (влагостойких (ГКЛВ) и влагостойких с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО); ю для тыльной — серого цвета.

Картон не должен иметь волнистости и коробления.

В качестве добавок, обеспечивающих сцепление облицовочно­го картона с гипсовым сердечником, используют обычно модифи­цированный крахмал, а также лигносульфанаты технические мар­ки В и порошкообразные.

Для снижения плотности гипсового сердечника в гипсовую смесь вводится предварительно полученная техническая пена, для приготовления которой применяются различные пенообра­зователи.

В зависимости от длины конвейера и сроков схватывания при­меняемого гипсового вяжущего в производстве гипсокартонных листов используют ускоритель схватывания гипса. В качестве ускорителя схватывания используются тонко измельченные дву-гидрат сульфата кальция (отходы от торцовки листов), углекислый калий и другие подобные продукты.

Для повышения прочности при изгибе и степени огнестойко­сти листов (при производстве ГКЛО) обязательно применяют обрезки стекловолокна длиной не более 10 мм, которые получают путем рубки ровинга из стеклонитей, выпускаемого по ГОСТ 17139 и техническим условиям предприятий.

В качестве другой дисперсно-армирующей добавки для повы­шения гвоздеудерживающей способности и повышения прочно­сти при изгибе используется бумажное волокно. При производ­стве листов обычно имеются отходы картона, которые использу­ются для получения бумажной пульпы. Когда отходов картона недостаточно, следует использовать макулатуру всех марок со­гласно ГОСТ 10700 (кроме МС-5 и МС-12).

 


Дата добавления: 2023-02-21; просмотров: 24; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!