Расчет расхода компонентов на лабораторный замес.

4.2.1. Приготовление бетонной смеси.

Теоретическая часть.

Состав бетона, полученный расчетом, является только ориентировочным и часто не отвечает полностью физико-механическим свойствам бетона и бетонной смеси. Для уточнения его готовят пробный замес объемом 6 литров(6^.10^{-3 м3}), сохраняя массовое соотношение исходных материалов, получаемое расчетом.

Приборы и материалы.

1. Противень для смеси.

2. Лопатки для перемешивания.

3. Мерный сосуд объемом 1 л.

4. Торговые весы с разновесами.

5. Щебень, песок, цемент, вода.

Методика выполнения работы.

1. Отвешивают необходимое количество всех компонентов бетона для лабораторного замеса и готовят смесь. Состав лабораторного замеса приводится в табл. 4.5.

2. Перед началом работы противень, в котором предстоит готовить смесь, протирают влажной тканью.

3. Всыпают на противень песок и цемент, смешивают в сухом состоянии.

4. Всыпают щебень (гравий) и перемешивают его с цементно-песчаной смесью.

5. В последнюю очередь в сухую смесь вливают воду и смесь тщательно перемешивают вручную в течение 5 минут.

Таблица 4.5.

Расход лабораторного замеса

Материалы	Расход, кг
Материалы	на 1 м³	На замес
Щебень (гравий) Песок Цемент Вода	Щ₀ П₀ Ц₀ В₀	Щ_Л = Щ₀ ^. V_З П_Л = П₀ ^. V_З Ц_Л = Ц₀ ^. V_З В_Л = В₀ ^. V_З

Определение удобоукладываемости бетонной смеси и ее корректировка.

Определение показателя подвижности бетонной смеси.

Теоретическая часть.

Удобоукладываемость характеризует способность бетонной смеси заполнять форму бетонируемого изделия и уплотняться в ней под действием силы тяжести или внешних механических воздействий. Это свойство оценивают подвижностью или жесткостью.

Подвижностью называется способность бетонной смеси растекаться под собственным весом. Определяется осадкой конуса (ОК), см.

Приборы и материалы.

1. Стандартный конус.

2. Металлический противень.

3. Резиновый коврик.

4. Штыковка.

5. Линейка.

Методика выполнения работы.

1. Конус, предварительно очищенный, протирают изнутри влажной тканью и устанавливают на ровную горизонтальную поверхность, не впитывающую влагу.

2. Через воронку форму заполняют тремя равными по высоте слоями бетонной смеси с уплотнением каждого слоя 25-кратным штыкованием металлическим стержнем диаметром 16 мм и длиной 600 мм с округленными концами.

Во время штыкования бетонной смеси форма должна быть прижата к основанию.

3. После укладки и штыкования последнего слоя воронку снимают и избыток бетонной смеси срезают кельмой вровень с краями формы.

4. Освобожденная от формы бетонная смесь под действием собственной массы начинает оседать. После окончания осадки снятую форму осторожно устанавливают рядом с осевшим конусом бетона. На верхнее основание формы конуса укладывают металлическую или деревянную линейку, от нижнего ребра которой другой линейкой измеряют осадку бетонной смеси с точностью до 0,5 см. В тех случаях, когда после снятия конуса бетонная смесь сильно деформируется (разваливается) и приобретает форму, затрудняющую определение ее осадки, измерение не выполняют и повторяют испытания на новой порции бетонной смеси.

5. При проведении данного испытания время, затраченное на подъем конуса, должно составлять 5-7 сек. Общее время испытания с начала наполнения конуса и до момента измерения осадки бетонной смеси не должно превышать 10 мин.

6. Осадку конуса бетонной смеси определяют дважды; за результат принимают среднее арифметическое двух определений, отличающихся одно от другого не более чем на 1 см при ОК<4 см, не более чем на 2 см при ОК=5-9 см и не более чем на 3 см при ОК>10 см. Значение осадки конуса (см) характеризует подвижность испытываемой бетонной смеси.

7.Если при определении подвижности бетонной смеси осадка стандартного конуса равна 0, смесь признают не обладающей требуемой подвижностью.

Определение показателя жесткости бетонной смеси.

Теоретическая часть.

Жесткость бетонной смеси характеризуется временем вибрации (в секундах), необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости.

Приборы и материалы.

1. Прибор для определения жесткости бетонной смеси.

2. Виброплощадка.

3. Секундомер.

4. Бетонная смесь.

Методика выполнения работы.

1. Для подготовки конуса и приспособлений к испытаниям все соприкасающиеся с бетонной смесью поверхности следует очистить и протереть влажной тканью.

2. Прибор собирают и устанавливают на виброплощадке.

3. Конус заполняют бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем: в обычном конусе – 25 раз, в увеличенном конусе – 56 раз.

4. После уплотнения бетонной смеси в конусе, воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса.

5. Конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси: устанавливают диск и отпускают его на поверхность конуса смеси.

6. Одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Вибрирование производят до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска. В этот момент выключается секундомер и вибратор. Полученное время (в секундах) характеризует жесткость бетонной смеси.

7. Жесткость бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении не должно превышать 15 минут.

Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 1150; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!