Инструменты для нарезания резьбы
Внутреннюю резьбу нарезают метчиками, наружную – плашками и другими инструментами.
Метчик – режущий инструмент, представляющий собой закаленный винт, на котором прорезано несколько продольных прямых или винтовых канавок, образующих режущие кромки. Метчик имеет рабочую часть и хвостовик, заканчивающийся квадратом.
Метчики по назначению делят на ручные, машинно-ручные и машинные.
Ручные метчики изготовляют комплектом из двух или трех метчиков. В комплект, состоящий из трех метчиков, входят черновой, средний и чистовой метчики.
Диаметр сверла под нарезание метрической и трубной резьб определяется по справочным таблицам или по формуле
D = d – P
где D – диаметр отверстия, мм;
d – диаметр нарезаемой резьбы, мм;
P – шаг резьбы, мм.
Наружную резьбу нарезают плашками. В зависимости от конструкции плашки подразделяют на круглые, накатные, раздвижные (призматические).
Круглые плашки (лерки) изготовляют цельными и разрезными.
Раздвижные (призматические) плашки в отличие от круглых состоят из двух половинок, называемых полуплашками .
Клепка
Клепкой называется процесс соединения двух или нескольких деталей при помощи заклепок. Этот вид соединения относится к группе неразъемных, так как разъединение склепанных деталей возможно только путем разрушения заклепок.
|
|
|
Процесс клепки состоит их следующих основных операций:
образование отверстия под заклепку в соединяемых деталях сверлением или пробивкой;
зенкование гнезда под закладную головку заклепки (при потайной клепке);
вставка заклепки в отверстие;
образование замыкающей головки заклепки, т. е. собственно клепка.
Клепка разделяется на холодную, т. е. выполняемую без нагрева заклепок, и горячую, при которой перед постановкой на место стержень заклепки нагревают до 1000 – 1100 ºС.
Практикой выработаны следующие рекомендации по применению холодной и горячей клепки в зависимости от диаметра заклепок.
Меры безопасности при выполнении слесарных
И сборочных работ
Перед началом работы необходимо:
надев спецодежду, проверить, чтобы у нее не было свисающих концов;
проверить слесарный верстак. Слесарные тиски должны быть исправны и прочно закреплены;
проверить исправность инструмента, правильность его заточки;
проверить исправность оборудования и его ограждение.
При выполнении работы:
прочно зажимать в тисках деталь или заготовку, а во время установки или снятия ее соблюдать осторожность, так как при падении деталь может нанести травму;
|
|
|
опилки с верстака или обрабатываемой детали удалять только щеткой;
при рубке металла зубилом учитывать, в какую сторону безопаснее для окружающих направить отлетающие частицы и установить с этой стороны защитную сетку. Работу выполнять только в защитных очках;
не пользоваться при работе случайными подставками или неисправными приспособлениями;
не допускать загрязнения одежды керосином, бензином, маслами.
По окончании работ необходимо:
тщательно убрать рабочее место;
уложить инструмент, приспособления и материалы на соответствующие места;
во избежание самовозгорания промасленных тряпок и возникновения пожара убрать тряпки в специальные металлические ящики.
Дневник практики
13.09.12
Лекция по общей технике безопасности в лабораториях и учебных мастерских академии. Знакомство (экскурсии) с лабораторией, учебными мастерскими, знакомство с их оборудованием, видами работ, главными требованиями техники безопасности.
20.09.12
Изучение по литературе организации слесарных работ, виды работ и их назначения.
Разметка. Оборудование и инструменты для разметки, краткий конспект.
27.09.12
Рубка. Изучение по литературе, краткий конспект по технологии рубке инструментов и приспособлений.
|
|
|
4.10.12
Правка. Изучение по литературе, краткий конспект по правилам правки образования и инструменты.
Гибка. Краткий конспект по правилам инструментам приспособления.
Гибка труб.
11.10.12
Резка металла. Отпиливание. Наружные резьбы. Краткий конспект по инструментальному приспособлению оборудованию.
18.10.12
Клёпка. Краткий конспект по оборудованию и приспособлению, краткий конспект мер безопасности слесарных и сварочных работ.
25.10.12
Работа в слесарной мастерской по изготовлению ручной ножовки по металлу. Гибка, резка и отпиливание скобы.
1.11.12
Изготовление штыря для деревянной: отпиливание напильником, нарезание резьбы.
8.11.12
Изготовление недостающих деталей ( резка, сверление, рубка, гибка, клёпка) сборка и сдача ручной ножовки по металлу учебному мастеру.
15.11.12
Работа в литейной лаборатории кафедры: техника безопасности в лаборатории, знакомство с оборудованием и материалами.
Подготовка литейной земли (разрыхление, просеивания), подготовка разделительной смеси.
22.11.12
Изучение правил формовки, подготовка стержневой смеси и формовка стержня.
|
|
|
29.11.12
Подготовка литейной земли и формовка полу-модели, вынимаем полу-модель из литейной земли, устанавливаем стержень, обрабатываем разделительной смесью стык в стык форм, собираем форму и заливаем расплав силумин = алюминий + 10%(12%) кремния.
6.12.12
Сварка. Техника безопасности при сварке, выбор режима сварки(Iсв. ,А).
Практика сварки.
13.12.12
Работа в станочной мастерской. Техника безопасности, изучение оборудования и правила работы. Изучение (показ всех видов работ, которые можно выполнить на токарном станке)
20.12.12
Работа на токарном станке. Изготовление деталей (заготовок для слесарных работ по изготовлению ручной ножовки по металлу):
заготовка барашка штырь
27.12.12
Защита отчетов по практике.
Литейные работы
Дробление. Сушка литейной земли.
Литейная земля = 92%(95%) песка + 4%(6%) глины + 1% графита (коксовый пыли) + вода до увлажнения.
Увлажненная литейная земля отдыхает 1-2 часа и готова к формировке.
Проверяем заземление нагревательной печи, включаем и готовим расплав.
Расплав заливаем в форму не прерывной равномерной струёй. Затвердевшую отливку освобождаем от литейной земли и отрубаем (отпиливаем) литковую систему.
Сварочные работы
Техника безопасности при ручной дуговой сварке. Изучение оборудования и материалов для сварки. Правила назначения сварочного тока: Iсв.= dэ ,А dэ=??? мм
Если брызгает, ток нужно убавить, если прилипает электрод- прибавить, если брызгает и прилипает сменить пачку электродов, а старую отправить на сушку.
Проверяем заземление оборудования сварочного стола, устанавливаем расчётный ток и начинаем варить.
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 476; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!