Компоновка оборудования в главном корпусе ТЭЦ.
Выбор системы и оборудования золошлакоудаления и золоулавливания
Золошлакоудаление
1- 
топкашнек с шлакодробилкой
2- золоуловитель
3- золосмывной аппарат
4- шлаковый канал
5- диабазовая эрозионная защита канала
6- побудительные сопла
7- шлакодробилка
8- железоуловитель
10 - багерный насос
11 – шлакозолопровод
12 – золоотстойник
Зола из под золоуловителей и шлак из под топки котла сливается водой в самотечные каналы. По каналам пульпа ( шлак,зола и вода) стекает на всас багерных насосов. Каналы имеют небольшой уклон. Для ускорения движения пульпы в каналах через каждые 5 метров длины устанавливаются побудительные сопла.
Багерные насосы установлены в заглублении. Устанавливают не менее 3-х насосов: один в работе, второй в резерве, третий в ремонте.По конструкции багерные насосы это одноступенчатые консольные. Колесо изготовлено из марганцолистой стали, а корпус из нутрии выложен бронёй, изготовленной из серого чугуна. Это делается для уменьшения износа. От насосов пульпа по трубопроводам направляется на золоотвал. Для сооружения золоотвала выбирают площадь, не пригодную для сельского хозяйства и строительства( овраги, болота и др.) . Площадка со всех сторон ограждается дамбой. Высота дамбы 15-20 метров. Зола и шлак отстаиваются, а осветвлённая вода возвращается в систему золошлакоудаления. Сливать в водоёмы эту воду запрещено так как она очень кислая и содержит таксичные вещества.
|
|
|
Если золоотвал близко от электростанции ( 1-1,5 км), то вместо багерных насосов используется струйный аппарат который называется гидроаппарат Москалькова.
1-канал ГЗУ
2- сопло
3-трубопровод
Гидроаппарат изнашивается меньше чем центробежный насос.
В редких случаях золу из под золоулавливателей выдувают в сухом виде вентиляторами и по трубам отправляют в открытые контейнеры. Контейнеры вывозят на заводы строительной индустрии или асфальтобетонные.
Золоулавливание ( электрофильтр)
Электрофильтр- это набор нескольких десятков пластин и решеток между которыми расстояние 100 мм. На них подаётся постоянное напряжение 90 кВ. Возникает электрическое поле. Дымовые газы вместе с золой медленно проходят в коридорах, зола электризуется и прилипает к пластинам. Периодически по мере накопления золы пластины встряхивают и зола осыпается в бункер далее уходит на золоотвал. КПД = 99%.
Выбор схемы водоподготовки
1 – насос сырой воды;
|
|
|
2 – осветлитель;
3 – бак осветлённой воды;
4 – механический фильтр;
5 – водород-катионный фильтр;
6– анионитный фильтр;
7– декарбонизатор;
Рисунок 11.1 Схема подготовки добавочной воды.
На проектируемой электростанции применяется двухступенчатая схема химического обессоливания.
Сырая вода подогревается до t=300C и поступает в охладитель, где освобождается от коллоидных частиц. Осветленная вода сливается в бак – накопитель. Из бака вода направляется в механический фильтр, где из нее удаляются грубодисперсные примеси. Далее вода направляется на фильтры химической очистки. Первым в схеме химической очистки стоит водород – катеонитовый фильтр. В нем задерживаются ионы Ca, Mg, Na и обмениваются на ионы водорода. Обработанная вода обмягчается и уменьшается солесодержание. Затем вода поступает на анионитовый фильтр (в нем анионы серной и соляной кислоты задерживаются, а гидроксильный ион уходит в воду). Далее установлен декарбонизатор, в котором из воды удаляется растворенный в ней углекислый газ.
|
|
|
Из декарбонизатора вода поступает в фильтр второй ступени. Водород – катеонитовый фильтр второй ступени улавливает те ионы, которые проходили через первую ступень. Анионитовый фильтр второй ступени является сильноосновным фильтром, в нем улавливаются анионы слабых кислот в основном кремниевой кислоты, т.е происходит обезкремнивание воды. Очищенная вода поступает на подачу регенеративного цикла.
Требования к качеству питательной воды.
1. Общая жесткость – 1 мкг-экв/дм3
2. Соединение железа – 20 мкг/ дм3
3. Кислород – 10 мкг/ дм3
4. Удельная электропроводимость < 1,5 мкСм/см
5. Кремниевая кислота – 30 мкг/ дм3
Компоновка оборудования в главном корпусе ТЭЦ.
В главном корпусе паротурбинной ТЭЦ размещаются котлы и турбины с генераторами, относящиеся к ним вспомогательное оборудование, распределительное устройство собственного расхода (РУСР), от которого осуществляется электропитание механизмов и устройств, находящихся в главном корпусе, щиты управления и некоторые другие элементы электростанции.
Главный корпус является многопролетным зданием, в котором каждый пролет предназначается для размещения однотипного оборудования.
|
|
|
Пролет, в котором установлены турбины, называется машинным отделением. Следующий пролет – деаэраторное отделение, затем бункерное и котельное отделение, далее помещение электрофильтров и дымососов.
Машинное отделение.
В машинном отделении ТЭЦ устанавливаются турбины с вспомогательным оборудованием, питательные насосы.
На станции принято блочное расположение турбины. При поперечной компоновке минимальный пролет определяется длинной фундамента турбины с учетом габаритных размеров выема ротора генератора. Преимуществом такой компоновки является более простой подвод пара к турбине.
При поперечной компоновке в машинном отделении для прокладки циркуляционных водоводов и установке конденсатных и циркуляционных насосов предусматривается подвал. Высота подвала определяется диаметром циркуляционных водоводов с учетом диаметра труб, пересекающих водовод и
составляет 2,5-3,5 м.
Высота машинного отделения выбирается так, чтобы обеспечивалась возможность транспортирования статора генератора мостовым краном.
Деаэраторное отделение.
В деаэраторном отделении размещается трубопроводы с узлами арматуры, РОУ, БРОУ, щиты управления и распределительное устройство собственного расхода (РУСР).
Деаэраторное отделение расположено между котельным и машинным отделением, что компоновочно удобно, поскольку в этом отделение находится оборудование, необходимое одновременно и котлам и турбинам.
Котельное отделение.
В котельном отделении находится парагенерирующее оборудование – котлы типа Е – 420 – 140 ГМ. Котел устанавливают, как правило, фронтом параллельно машинному залу. На нулевой отметке находится молотковые и среднеходные мельницы. Имеется фронтальный мостовой кран. В котельном отделении предусматривается железнодорожный въезд. За пределами котла располагается газвоздушный тракт, включая вентилятор, дымосос, дымовую трубу.
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 874; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!