Методические указания по выполнению разделов программы
Для обеспечения составления отчета студентам рекомендуется вести дневник практики, в который необходимо ежедневно записывать содержание выполненных работ, а также все получаемые ими сведения по изучаемым вопросам, включая оригинальные технические решения, которые могут быть в дальнейшем использованы при курсовом проектировании и подготовке к экзамену. Таким образом, рабочие материалы дневника служат информационной основой для составления отчета по результатам практики.
Сведения общего характера, в частности ознакомление с историей, структурой завода, организацией производства, видами выпускаемой продукциии др. (п.1 Программы) студенты, как правило, получают в ходе групповых занятий, а также во время экскурсии в музей завода.
Изучение основных видов производства (п.2 Программы) для большей наглядности и эффективности проводится непосредственно в соответствующих цехах и подразделениях завода путем организации групповых экскурсий.
Для изучения детали-представителя (п.3 Программы) студент должен иметь копию ее рабочего чертежа.
Выявление служебного назначения детали включает:
- описание и характеристику узла (механизма), в который входит деталь-представитель;
- описание функций, которые выполняет данная деталь и ее исполнительные поверхности и базы;
- характеристику условий эксплуатации с указанием вида и характера воспринимаемых деталью перегрузок; рабочей среды; факторов, сопровождающих работу детали.
|
|
|
В разделе особенности конструкции детали указываются:
- к какому классу (типу) деталей относится данная деталь-представитель.
Различают следующие классы деталей: 1) корпусные детали (корпусы, основания, станины, рамы, кожухи, блоки цилиндров и др.); 2) валы; 3) втулки и диски; 4) рычаги; 5) зубчатые и червячные колеса; 6) червяки и шнеки; 7) винты (гребные, воздушные); 8) кулачки и детали периодического профиля.
В свою очередь, в каждом классе выделяют подклассы, группы и типы деталей. Например, среди валов различают такие подклассы: валы сплошные, валы ступенчатые, валы нежесткие, валы пустотелые, валы-шпиндели, валы шлицевые, валы-шестерни, валы распределительные, валы коленчатые.
Внутри каждого подкласса валы делятся на группы, объединяющие их по общности основных технологических признаков, а затем на типы.
К типу относятся валы со сходственными конструктивными признаками (т.е. очень близкие по конструкции). Для валов, относящихся к одному типу, практически можно разработать один общий ТП их изготовления.
- масса и габариты детали;
- виды и сложность поверхностей, образующих конструктивные формы детали;
|
|
|
- степень точности размеров, геометрических форм поверхностей, их относительного расположения, шероховатость;
- вид и марка материала, его физико-механические и технологические свойства.
Характеристика технологичности конструкции детали проводится по следующим признакам:
- все ли поверхности детали подвергаются механической обработке;
- сложность получения для нее заготовки;
- обрабатываемость материала;
- достаточная ли жесткость конструкции детали;
- наличие удобных технологических баз;
- возможность соблюдения при обработке детали основных принципов базирования;
- удобство подвода и отвода инструмента при обработке различных поверхностей, особенно полузакрытых и сложных форм;
- удобство и доступность контроля параметров точности;
- использование в конструкции детали унифицированных конструктивных элементов;
- наличие однородности в конструкции детали;
- необходимость применения оригинальных методов обработки, специнструмента, спецприспособлений и специального оборудования;
- сложность получения (обработки) поверхностей с учетом их формы;
- сложность достижения заданных степеней точности размеров, допусков формы и расположения поверхностей, а также их шероховатость;
|
|
|
- наличие и место в ТП термической или химико-термической обработки;
- возможность применения прогрессивных и высокопроизводительных методов обработки и технологического оборудования;
- возможность автоматизации ТП изготовления и сборки детали.
Характеристика существующего метода получения заготовки (п.4 Программы) выполняется на основе детального изучения применяемого на заводе метода с учетом полученных сведений по заготовительному производству.
При этом необходимо подробно ознакомиться с применяемым на заводе для детали-представителя вида и метода получения заготовки.
Описать технологию и режимы получения заготовки.
Привести факторы, обусловившие выбор данного вида заготовки на базовом предприятии.
Привести и охарактеризовать другие возможные прогрессивные методы получения исходной заготовки с учетом внедренных на заводе прогрессивных технологий заготовительного производства, а также по данным научно-технической литературы.
Для анализа базового (заводского) ТП изготовления детали-представителя (п.5 Программы) студент должен иметь копию действующего ТП, которую целесообразно представить в компактной табличной форме (образец см. Приложение 11) в виде маршрутно-операционного ТП. Такая форма позволяет значительно сократить объем описания и обеспечивает оперативный доступ к содержанию ТП, что существенно облегчает его изучение.
|
|
|
Анализ базового ТП (п.5 Программы) включает его характеристику по следующим признакам:
- общее количество операций и степень их однородности;
- число операций механической обработки;
- применяемые методы обработки;
- используемые оборудование, оснастка;
- инструменты (режущий и мерительный) и их особенности;
- принятые принципы проектирования технологических операций и их структура;
- степень загрузки оборудования (сравнение циклов операций);
- организационные особенности ТП;
- степень автоматизации и механизации операций;
- применяемый метод получения заготовки.
При анализе ТП сборки узла, в который входит деталь-представитель (п.6 Программы) выявляются основные методы соединения деталей и выполнения сборки (подетальная, поузловая, смешанная), последовательность и особенности сборки узла, условия обеспечения точности сопряжения деталей, применяемые приспособления и инструменты, уровень автоматизации и механизации (каким образом обеспечивается) сборочных работ.
Изучение прогрессивных методов обработки и контроля деталей класса, которому соответствует деталь-представитель (п.7 Программы), осуществляется с использованием всей доступной информации, а именно, на основании сведений, полученных на групповых занятиях с руководителем практики от завода, во время экскурсий по подразделениям и цехам предприятия, а также из специализированной научно-технической литературы и периодических изданий в процессе индивидуального посещения студентами заводской технической библиотеки. Все представляющие интерес сведения кратко конспектируются в дневнике практики (образцы титульного листа дневника и его рабочих страниц см. соответственно Приложения 12, 13) следующим образом: приводится краткая библиография (выходные данные источника: авторы, название книги, журнала, издательство, год издания, номер журнала, название статьи, страницы от и до и др.), а затем аннотированное содержание работы, в котором кратко излагается сущность информации. При этом следует отмечать любую полезную информацию, касающуюся прогрессивных технических решений, направленных на повышение эффективности изготовления деталей данного класса (то есть не только новые методы обработки и контроля поверхностей, но и применяемые виды оборудования, оснастки и инструментов, организации и построения ТП и т.д.), которая может быть использована при курсовом проектировании.
На основании тщательного изучения и анализа действующего ТП, а также ознакомления с новыми, прогрессивными технологиями, используемыми в современном двигателестроении, студенты, с учетом своих индивидуальных заданий, должны разработать рациональныепредложения по совершенствованию базового варианта ТПизготовления детали-представителя (п.8 Программы). Модернизация должна быть направлена на улучшение технико-экономических показателей ТП, в частности, таких как повышение производительности обработки, снижения трудоемкости и технологической себестоимости изготовления детали, ее металлоемкости, автоматизации технологических операций и т.д. При этом вводимые изменения не должны носить формальный характер, а их целесообразность необходимо обосновывать. При принятии новых решений следует опираться на приобретенные знания как в теоретическом курсе, так и во время практики, а выбранную концепцию предлагаемого варианта ТП необходимо согласовывать с руководителями практики.
Важнейшей составляющей практики является подбор исходных материалов для курсового проектирования (п.9 Программы), к которым относятся:
- анализ и систематизация всей информации как общего характера, так и относящейся конкретно к детали-представителю (результаты выполнения п.1…8 Программы);
- копия рабочего чертежа детали-представителя;
- копия базового варианта маршрутно-операционного ТП ее изготовления (в табличной форме);
- копии сборочных чертежей: одного станочного и одного контрольно-измерительного специальных (оригинальных) приспособлений (не приводить мерительный инструмент, а также примитивные приспособления с использованием для контроля щупы, краску, «на просвет»), используемые в базовом ТП (при этом не требуются детальные чертежи приспособлений). Подбор приспособлений необходимо согласовывать с руководителем практики от института.
По результатам выполненной Программы составляется отчет о технологической практике, структура и требования к оформлению которого приводятся ниже. Образцы титульного листа и страницы с содержанием отчета приведены соответственно в Приложениях 12 и 13.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 527; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!