Расчет затрат на приобретение оборудования
Расчет капитальных затрат на установку автоматизированного оборудования для контроля рабочих и опорных валков ВАЛОК-9.
Капитальные затраты:
где, 
- затраты на приобретение нового оборудования;
- затраты на монтаж нового оборудования;
,
где 
- цена приобретения оборудования:
=1600000руб .
-транспортные расходы по доставке оборудования( 
):
руб.
- заготовительно-складские расходы( 
):
руб.
руб.
М - затраты на монтаж оборудования составляют 
от :
руб.
Капитальные затраты:
К =1731200+432800=2164000 руб.
Рассчитаем затраты на амортизационный износ.
Срок полезного использования приобретенного оборудования составляет 10 лет, что равно 120 месяцам. Следовательно, можно рассчитать норму амортизации в первоначальной или восстановительной стоимости:
Вывод
В условиях жесткой конкуренции на рынке листовой стали и высоких требований, предъявляемых потребителями к прокату, на первое место выходят проблемы качества конечной продукции и экономичности производства. При решении этих проблем большое внимание нужно уделить основному инструменту современного прокатного стана - рабочим валкам.
Рабочие валки изнашиваются, на их поверхности появляются микродефекты. Развиваясь, они могут приводить к сколам или к полному разрушению валка. Рабочие валки, являясь инструментом, от которого зависит производительность прокатного стана, оказывают большое влияние на качество поверхности и профиль проката.
|
|
|
Аварийный выход валков из строя приводит к очень большим затратам (простой стана на многие часы, бракованный прокат, повреждение оборудования). Стоимость валков составляет от 30 - 40 до 40 - 70 тыс. долларов.
До настоящего времени неразрушающий контроль рабочих валков в России вообще не предусматривался, если не принимать во внимание визуальный осмотр. В основном это обусловлено отсутствием нормативно-технической документации. Отметим, что как показано в [2], где приведены результаты исследований по выявлению дефектов в рабочих валках стана горячей прокатки, применение неразрушающего контроля позволило уменьшить количество аварий рабочих валков на заводе более чем на 30 %.
За рубежом контролю валков прокатных станов уделяется больше внимания. Неразрушающему контролю подвергаются как опорные, так и рабочие валки. Контроль осуществляется как на заводах изготовителях, так и периодически в процессе эксплуатации.
С учетом зарубежного опыта и пожеланий металлургических заводов в ФГУП ЦНИИТМАШ была разработана автоматизированная установка для контроля рабочих и опорных валков ВАЛОК-9. Эта установка отличается портативностью. Конструктивно она выполнена в виде пылевлагозащищенных приборных моноблоков, размещаемых на свободном участке станины (площадки) вальцешлифовального станка.
|
|
|
Применение установок неразрушающего контроля на металлургических заводах позволит:
· осуществить первичную паспортизацию валков;
· своевременно обнаруживать дефекты и проводить мониторинг валка (следить за развитием дефектов) в процессе эксплуатации;
· уменьшить количество аварийных разрушений валков;
· увеличить количество перевалок рабочих валков.
Окупаемость автоматизированных установок для контроля прокатных валков в зависимости от модели составит от 6 до 18 месяцев.
Используемая литература
2. Щербинский В. Г., Самедов Я. Ю., Артемьев С. А.. Автоматизированные установки контроля валков прокатных станов. - Металлург. 2003. No 6. С. 45-48.
3. Дефектоскопическое оборудование и методы контроля валков на станах горячей и холодной прокатки/Доклад фирмы на научно практическом семинаре <Прокатные валки и условия их эксплуатации - важнейший фактор повышения качества листового проката>. - Липецк, 23-24 мая 2001.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 1955; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!