Определение коэффициента теплоотдачи к внутренней стенке
Применимо к стадии теплопереноса от сушильного агента к внутренней стенке барабана для расчета коэффициента теплоотдачи рекомендуется зависимость:
2.7.2. Определение коэффициента теплоотдачи от внешней стенки
Определение коэффициента теплоотдачи от внешней стенки в окружающую среду было выполнено одновременно с определением потерь в окружающую среду. Данные и ход расчета приведены в соответствующей части пояснительной записки.
Вычисленный коэффициент теплоотдачи от внешней стенки составил:
Расчет необходимой толщины слоя изоляции
В качестве исходного используем уравнение:
Последним членом в уравнении можно пренебречь. В качестве изоляционного материала выбрали минеральную вату, т.к. она обладает достаточно низким коэффициентом теплопроводности [9, стр. 312, табл. 22.1], в отличие от стекловаты не рассыпается со временем, не создает в воздухе стеклянной пыли, механически прочна и имеет низкую плотность (не утяжеляет значительно барабан). Минеральная вата поставляется в листах (матах) необходимой толщины, что обеспечивает быстрый и надежный монтаж тепловой изоляции.
, где - на 5-10°C ниже средней температуры сушильного агента в барабане.
Толщина слоя изоляции: ,
где q = 116 Вт/м выбирается из [3, стр. 18, табл.3]
Приняли с запасом толщину изоляции .
Расчет основных узлов и деталей барабана
Барабаны и другие узлы барабанной сушилки являются серийно выпускаемыми изделиями и их стандартные параметры приводятся в нормалях заводов-изготовителей. Так как в качестве стандартного выбрано оборудование, выпускаемое на заводе «Прогресс», то выбор всех узлов в данном курсовом проекте осуществлялся по нормалям этого завода.
|
|
К основным параметрам установки можно отнести угол наклона барабана и связанная с ним скорость вращения обеспечение необходимой скорости движения высушиваемого материала, мощность, затрачиваемую на вращение барабана.
Кроме того, проверочному расчету на прочность подлежат барабан и все опорные части, несущие нагрузку, крепежные элементы.
Остальное оборудование подбирается по нормалям завода «Прогресс» в соответствии с выбранным диаметром барабана. В курсовом проекте приводятся обозначения, принятые для стандартного оборудования завода «Прогресс».
Расчет угла наклона барабана
Угол наклона барабана выбирается по нормалям Главхиммаша в пределах от 0,5° до 6°. Установка барабана под углом способствует перемещению материала вдоль барабана. Более 6° угол брать не рекомендуется, т.к. это приведет к увеличению давления на упорное устройство.
Приняли скорость вращения барабана по каталогу [12, стр.12]:
|
|
что близко к рекомендованному по [10, стр.31].
Для распределительной насадки приняли коэффициент подъема частиц .Вычислим тангенс угла наклона барабана:
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 403; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!