Программа и методические указания по производственной практике
Федеральное агентство по образованию
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
“СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ”
(СФУ)
Политехнический институт
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА
Программа и методические указания по производственной практике
Красноярск 2010
УДК 536.24
П 49
С82 Теплоэнергетика. Программа и методические указания по производственной практике / сост. доц., к.т.н. Ю. И. Сторожев. – Красноярск. ИПЦ ПИ СФУ, 2010. – 19 с.
Изложены программа и методические указания по производственной практике для студентов специальностей 140104 “Промышленная теплоэнергетика”, и 140105 “Энергетика теплотехнологий“. Даны рекомендации по сбору материалов практики, оформлению и защите отчетов. Приведен примерный перечень индивидуальных заданий.
Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом ПИ СФУ
Редакционная коллегия:
Ю.В.Видин, В.М.Журавлев (главный редактор),
В.А.Кулагин, Г.И.Кузнецов, С.А.Михайленко
© ПИ СФУ, 2010
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Целью производственной практики студентов является приобретение практических навыков работы, углубление и закрепление знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения, на основе изучения работы предприятий, организаций и фирм различных форм собственности, а также овладение передовыми методами управления.
|
|
|
В процессе производственной практики студенты изучают:
- производственную структуру предприятия;
- конструкции теплоэнергетического оборудования промышленных предприятий (теплообменные, сушильные, выпарные, ректификационные, холодильные и компрессорные установки, промышленные печи и агрегаты, котельные и турбинные установки, оборудование систем теплоснабжения и топливоподготовки) и режимные параметров их эксплуатации;
- технологические процессы, протекающие в имеющемся на данном предприятии теплоэнергетическом оборудовании;
- технику безопасности при обслуживании теплоэнергетического оборудования;
- экологические мероприятия, проводимые на предприятии;
- компьютерные технологии, используемые на производстве.
В задачи практики входит укрепление понимания единства теории и практики, неразрывной связи теоретического обучения в ВУЗе с практической деятельностью инженера. В процессе практики студенты приобщаются к атмосфере производственного коллектива, к ритму производства, осваивают будущую специальность на уровне рабочих профессий по эксплуатации и ремонту теплоэнергетического и технологического оборудования.
|
|
|
Логическим завершением практики является подготовка к дипломному проектированию, а также получение некоторых навыков и усвоение принципов руководства производственным коллективом.
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
В соответствии с квалификационной характеристикой инженер-теплоэнергетик должен быть "подготовлен для производственно-технологической, организационно-управленческой, проектной и исследовательской деятельности в области эксплуатации теплоэнергетического оборудования и систем промышленных предприятий в соответствии с полученной специализацией”.
Организация производственной практики для студентов специальностей “Промышленная теплоэнергетика” и “Энергетика теплотехнологий“ после 4 курса сроком 14 недель позволяет создать условия для полного усвоения и закрепления теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении специальных дисциплин.
Производственная практика организуется в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования в части государственных требований к уровню подготовки выпускников специальностей 140104 “Промышленная теплоэнергетика” и 140105 “Энергетика теплотехнологий“.
|
|
|
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ
Планирование производственной практики осуществляется в соответствии с графиком учебного процесса и учебной программой.
Для организованного проведения производственной практики на предприятиях кафедра “Теплотехника и гидрогазодинамика” ежегодно заключает договора с предприятиями теплоэнергетического профиля, в которых отражаются взаимные обязательства договаривающихся сторон, обеспечивающие выполнение рабочей программы. Студентам предоставляется право на самостоятельный выбор объекта практики с предоставлением в ПИ СФУ договора о прохождении практики на конкретном предприятии. Не позднее, чем за месяц до начала практики, кафедра “Теплотехника и гидрогазодинамика” формирует приказ по СФУ, в котором указывается наименование предприятия, Ф.И.О. студентов и руководителей практики от университета. К производственной практике допускаются студенты, не имеющие задолженности по учебным дисциплинам.
Перед практикой кафедра проводит общее инструктивное собрание, на котором студентов информируют о руководителях практики и данной программе. Всем студентам выдается дневник производственной практики и договор, подписанный руководством университета. Студентам-бюджетникам, выезжающим на предприятия, расположенные за пределами города, вручаются командировочные удостоверения.
|
|
|
3.1. Обязанности студента в период практики
Студент обязан:
· прибыть на предприятие в установленный срок, имея при себе паспорт, трудовую книжку, если она имеется, фотографии для пропуска;
· соблюдать трудовую дисциплину, правила пожарной безопасности, охраны труда, производственной санитарии, правила проживания в общежитии;
· выполнять задания, предусмотренные программой производственной практики;
· своевременно подготовить отчет и сдать зачет по практике.
3.2. Организация работы студентов на предприятиях
По прибытии на место практики студенты в установленном порядке
оформляются приказом, в котором указывается наименование цеха, участка, рабочего места, руководитель практики от предприятия, продолжительность практики и в качестве кого студенты будут проходить практику.
Руководитель практики от предприятия знакомит студентов с цехами, их структурой, назначением в общей технологии производства, организует инструктаж и проверку знаний по правилам и нормам охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты, предоставляет студентам -практикантам возможность пользоваться имеющейся на предприятии литературой, технической и другой документацией.
В зависимости от возможностей предприятия студенты проходят практику на штатных оплачиваемых рабочих и инженерно-технических должностях или в качестве стажеров на нескольких рабочих местах.
Руководитель практики от предприятия разрабатывает календарный график ее этапов, который заносится студентом в дневник по практике. Время работы на рабочих местах может при этом составлять от 50% до 75% времени, отводимого па практику. Остальное время отводится на выполнение учебных вопросов программы, индивидуального задания,оформление отчета.
Руководитель практики от предприятия должен:
· принять участие в организации экскурсий;
· ознакомить студентов с правилами внутреннего распорядка, порядком допуска к производственной документации, особенностями посещения различных объектов;
· содействовать в получении материалов для выполнения программы практики;
· подписать отчеты студентов, дать им в дневниках производственную характеристику и оценить практику в целом.
При наличии соответствующих рабочих мест (машиниста парогенератора, оператора технологического оборудовании, слесаря КИП, нагревальщика и др.) студенту следует сдать экзамен на допуск и получить квалификационное удостоверение. В состав квалификационной комиссии входят специалисты предприятий.
Руководитель практики от учебного заведения осуществляет контроль за прохождением практики, оказывает методическую помощь студентам при выполнении ими индивидуальных заданий, оценивает результаты выполнения программы практики.
По результатам практики студенты составляют отчет в виде пояснительной записки, к которому прилагаются схемы, чертежи, эскизы, и другая документация, используемая предприятиями, материалы индивидуального задания, необходимые для выполнения дипломного проекта.
4. МЕСТО И ГРАФИК ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ
Практика организуется, как правило, в теплоэнергетических цехах (теплосиловых, теплоснабжения и вентиляции) и котельных (отдел главного энергетика), в производственно-техническом и конструкторском отделах, а также в технологических цехах предприятий разной отраслевой принадлежности (цеха основного производства металлургических или машиностроительных заводов, цеха регенерации, выпарки, сушки, аммиачно-компрессорные и др.). Ориентировочный график прохождения практики приведен в табл. 1.
Таблица 1
Примерный график прохождения производственной практики
| Этапы практики | Место работы | Продолжитель ность, недели |
| Оформление на предприятиях. Инструктаж по технике безопасности | Управление предприятия, цеха, отдела | Первая неделя |
| Работа на рабочих местах по профилю специальности | Цехи и участки завода | Вторая-десятая недели |
| Экскурсионное ознакомление с предприятием, цехами и отделами | Службы предприятия | Четвертая неделя |
| Теоретические занятия. Чтение лекций высококвалифицированными специалистами предприятия | Инженерные службы предприятия, цеха | В течение практики |
| Проведение экскурсий. Выполнение работ по заданию руководителя практики от предприятия | Отделы и цеха завода | В течение практики |
| Сбор необходимого материала для дипломного проекта и отчета по практике | Отделы и цеха завода | В течение практики |
| Оформление отчета по практике. Увольнение с предприятия | Отделы и цеха завода | Тринадцатая и четырнадцатая недели |
5. СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ
5.1. Основные положения
Содержанием практики является закрепление знаний общетеоретических, общеинженерных, специальных дисциплин и выработка профессиональных навыков и умений.
В соответствии с квалификационной характеристикой инженер-промтеплоэнергетик должен уметь:
· осуществлять эксплуатацию и наладку теплоэнергетического и теплотехнического оборудования промышленных предприятий, определять характеристики теплоносителей, сырья и готовых продуктов;
· выбирать схемы энергоснабжения, обеспечивающие оптимальные режимы работы теплотехнического оборудования и установок;
· выполнять теплотехнические и конструктивные расчеты энергоустановок промышленных предприятий, выбирать основное и вспомогательное оборудование;
· осуществлять выбор и расчеты очистных сооружений для улавливания тепловых и технологических выбросов;
· проводить технологические, тепловые и гидравлические испытания оборудования и научные исследования по профилю специальности;
· рассчитывать экономическую эффективность внедряемых энерго-и ресурсосберегающих, экологически безопасных технологических и проектных решений;
· использовать современные методы и средства расчетов тепловых процессов и аппаратов;
· осуществлять мероприятия по предотвращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний;
· владеть рациональными приемами поиска и использования научно-технической информации.
В технологических цехах с развитым цеховым хозяйством студенты изучают:
- схему технологического процесса в цехе;
- схемы, конструкции и показатели работы теплоиспользующих установок (теплообменников, сушил, дистилляционных, ректификационных и холодильных установок), промышленных печей и агрегатов;
- технологические процессы, протекающие в теплоиспользующих установках, промышленных печах и агрегатах;
- основное и вспомогательное оборудование, организацию обслуживания и ремонта;
- вторичные энергоресурсы и их использование;
- при наличии ТЭЦ или котельной студенты знакомятся с её тепловой схемой и характеристиками оборудования.
При работе в теплоэнергетических цехах студенты изучают:
- тепловые сети предприятия и характеристики потребителей тепла;
- компрессорные установки, газоснабжение и характеристики потребителей сжатого газа;
- структуру газового, топливного и энергетического балансов предприятия.
При работе в производственно-техническом, проектно-конструкторском отделах студенты осваивают:
- техническую документацию по производству пара и горячей воды (тепловой энергии);
- деятельность по покупке тепловой энергии от сторонних организаций;
- мероприятия по обеспечению работоспособности и исправности энергетического оборудования в соответствии с действующими нормативными требованиями;
- мероприятия по реализации тепловой энергии потребителям и энергосбытовым организациям;
- мероприятия по созданию и освоению новой техники и технологий, обеспечивающих эффективность, безопасность и экологичность работы промышленных объектов;
- мероприятия по организации энергосберегающих режимов работы источников энергии, соблюдению режимов поставки энергии в соответствии с договорами;
- мероприятия по эксплуатации тепловых сетей;
- деятельность по предоставлению услуг по обслуживанию и ремонту энергетических объектов (тепловых сетей, оборудования и др.);
- мероприятия по координации производственной деятельности теплоэнергетических объектов, обеспечению ритмичности выполнения квартальных планов производства;
- контроль за соблюдением проектной, конструкторской и технологической документации на теплоэнергетических объектах;
- проектирование теплоэнергетических устройств с использованием компьютерных программ.
Основными методами изучения производства является личное наблюдение, ознакомление с технологическими регламентами и другой технической документацией, выполнение индивидуального задания, работа дублером на рабочих и инженерных должностях.
Во время практики желательно участие студентов в испытаниях тепло-массообменного оборудования и промышленных печей. Ниже приведены содержание и особенности прохождения практики в подразделениях различных предприятий.
5.2. Котельный цех паровоздуходувной станции или ТЭЦ
На теплогенерирующих объектах студенты изучают:
а) характеристики топлива, сжигаемого в котельной, структуру топливоподачи, схему топливоприготовления;
б) схему котлоагрегата со всем вспомогательным оборудованием: эскиз топки, каркаса и обмуровки котла; схемы пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя и тягодутьевых устройств;
в) схемы циркуляции котла, питания котла, паропроводов, золоудаления;
г) схему теплового контроля и автоматики котла, схему водоподготовки;
д) инструкции должностные и технические, методы поддержания нормального режима работы котельного агрегата.
Полезно принять участие в дежурстве с машинистом котла. В период дежурства студент знакомится с порядком приема и сдачи смены, поддержанием технологического режима, последовательностью пуска и остановки котельного агрегата.
5.3. Кислородная станция
На кислородной станции необходимо изучить:
а) технологическую схему производства кислорода, принцип действия, конструкции основного и вспомогательного оборудования станции и компоновку этого оборудования;
б) основные трубопроводы и арматуру станции;
в) методы контроля производства кислорода, правила управления и практического обслуживания агрегатов станции;
г) организацию и порядок проведения полных и частичных отогревов разделительных аппаратов, а также основные ремонтные работы, проводящиеся на кислородной станции.
5.4. Отдел главного энергетика
Практика в отделе главного энергетика (ОГЭ), планово-экономическом отделе направлена на то, чтобы помочь студенту изучить:
а) структуру и взаимосвязь энергетических служб предприятия;
б) мероприятия по модернизации оборудования, механизации и автоматизации энергетического хозяйства предприятия и их эффективность;
в) организацию материально-технического снабжения энергетических служб предприятия, структуру органов снабжения, функции основных работников снабжения, основные материалы, виды сырья, инструментов, спецодежды, запасных частей, обращающихся в системе служб главного энергетика и данного цеха;
г) порядок ведения оперативно-технической отчетности, систему показателей и их расчет, метод ведения хозрасчетной деятельности, систему материального поощрения и премирования персонала в цехе, где проходит практику студент;
д) выполнение цехом производственного плана. Для этого необходимо выбрать показатели выпуска продукции, использования основного оборудования, расхода топлива и электроэнергии на единицу продукции, а также изучить составляющие себестоимости продукции.
5.5. Системы теплоснабжения и теплоэнергосбережения
Общие схемы водо- газо- хладоснабжения предприятий. Насосная, компрессорная, холодильная станции, воздухоразделительные установки. Конструкции основных узлов, агрегатов, систем производства энергоносителей. Режимы работы и эксплуатации систем водо и газоснабжения. Суточные графики производства и потребления воды, сжатого воздуха. Способы регулирования отпуска энергоносителей. Технико-экономические показатели систем.
Монтаж и ремонт оборудования насосных, компрессорных станций, систем производства и распределения искусственного холода и продуктов разделения воздуха.
5.6. Печное отделение
Типы печей цеха. Характеристика и отличительные их особенности. Устройство печей и вспомогательных механизмов.
Виды применяемого топлива. Расход топлива. Топливоснабжение завода и цеха. Определение потребности в топливе завода и цеха, газоснабжения. Потребности цеха в электроэнергии, паре, воздухе, кислороде, воде и т.д.
Устройства для регенерации и рекуперации и их тепловая работа. Другие устройства для использования тепла газов (котлы-утилизаторы). Конструкция и работа отдельных частей печи (свода, стен, пода, горелок, глиссажных труб и т.п.). Конструкция и работа водоохлаждаемых и пароохлаждаемых деталей печей.
Характеристика и работа вспомогательного оборудования, обслуживающего печи (вентиляторы, толкатели, конвейеры, загрузочные машины и т.д.). Характеристики и конструкции нагревательных элементов в печах сопротивления.
Огнеупоры и строительные материалы для печей. Основания и фундаменты печей. Методы правильной эксплуатации печей с целью повышения сроков службы отдельных частей.
Способы удаления продуктов горения топлива. Конструкция и работа перекидных устройств, боровов, дымососов, дымовой трубы и т.п.
Сортамент нагреваемого металла. Тепловые режимы печей по периодам нагрева (плавки). Температурные режимы нагрева, скорость нагрева, продолжительность нагрева. Производительность печей и улучшение теплотехнических и технологических процессов. Удельная производительность и расход тепла. Пороки слитков и заготовок при нагреве, их причины, способы борьбы с ними.
Управление печами и газовым хозяйством цеха. Соблюдение правильности ведения теплотехнических процессов. Мероприятия по устранению неполадок в работе печей, газового хозяйства.
Планировка цеха. Увязка работы печи с работой агрегата, обслуживаемого печью.
Мероприятия по механизации и автоматизации производственных процессов. Техника безопасности и охрана труда при работе у печи.
Организация производственных процессов и труда с учетом особенностей технологии, конструкции печей и наличия КИП и автоматики. Приборы для контроля теплотехнических параметров: датчики и вторичные приборы, ознакомление с конструкциями приборов. Регулирующие устройства. Технико-экономические показатели работы цеха, печного отделения, агрегата. Анализ себестоимости выпускаемой продукции. Планирование работы.
Очистка газов. Выброс пыли, распределение его между основными цехами завода. Выделение сернистого ангидрида и оксида углерода. Допустимые концентрации пыли и вредных газов в промышленных выбросах. Состояние воздушного бассейна в районе расположения завода. Санитарные нормы допустимой концентрации пыли и вредных газов в воздухе. Комплекс санитарно-гигиенических и технических мер по защите окружающей среды.
6. ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ
Выполнение индивидуального задания является важнейшим элементом работы студента на производственной практике, развивающим его самостоятельность, расширяющим его технический кругозор как специалиста, позволяющим студенту применить на практике теоретические знания для решения конкретных производственных задач.
Индивидуальное задание может быть связано с учебно-исследовательской работой студентов (УИРС, НИРС), курсовым или дипломным проектированием или может выполняться в интересах научно-исследовательских работ кафедры или предприятия.
Индивидуальное задание может выдаваться и для более глубокого изучения отдельных вопросов технологии, конструктивной части агрегата, эксплуатации оборудования, проектирования, управления, выполнения НИР.
Возможны следующие темы индивидуальных заданий студентам:
1. Описание турбовоздуходувки, ее чертеж и основные конструктивные данные. Параметры нормальной работы ТВД. Характеристики ТВД.
2. Режимно-наладочные работы на котельных.
3. Промывка, опрессовка, санитарная обработка трубопроводов и их гидравлические испытания.
4. Водоподготовка и водно-химический режим.
5.Методика расчета, подбора и наладки элеваторов.
6. Осушка воздуха на компрессорной станции.
7. Технологический процесс и оборудование топливоподачи.
8. Эксплуатационные показатели системы пылеприготовления в котельной по удельным расходам электроэнергии, производительности, износу оборудования, ремонтам и др.
9. Работа пароперегревателей, методы регулирования перегрева, конструктивные особенности регуляторов перегрева, аварийность перегревателей, мероприятия по устранению аварий.
10. Циркуляционная схема котельного агрегата, случаи нарушения циркуляции в эксплуатационных условиях, меры по устранению нарушения циркуляции.
11. Конструкции и работа дымососов, срок службы их между ремонтами, характер ремонтов по восстановлению ротора и статора.
12. Работа системы золоудаления в котельной воздуходувной станции, ее достоинства и недостатки, продолжительность работы механизмов между ремонтами, эксплуатационные показатели по расходу электроэнергии и воды на золоудаление.
13. Вторичные энергоресурсы цехов, их параметры и количество, методы их использования.
14. Энергетический баланс предприятия. Газовый баланс.
15. Техника безопасности, промсанитария, предотвращение аварий, противопожарные мероприятия и т.д.
16. Теплогидравлический расчет тепловых сетей. Освоение программ компьютерного расчета гидравлического и теплового режимов магистральных тепловых сетей.
17. Применение современной регулирующей арматуры и отопительных приборов в системах теплоснабжения, охлаждения, кондиционирования.
18. Конструкции, монтаж, ремонт, очистка теплообменных устройств в тепловых сетях.
19. Энергосбережение при бездоменном получении стали на основе прямого восстановления железа.
20. Энергосбережение при замене мартеновских печей на кислородные конвертеры.
22. Обоснование оптимальных режимов охлаждения при непрерывной разливке стали.
23. Энергосбережение при переходе от мокрого к сухому способу тушения кокса.
24. Энергосбережение при переходе от плавки в отражательной печи к плавке в жидкой ванне.
25. Реализация принципа безотходности в производстве чугуна / аммиака / серной кислоты из колчедана.
26. Проведение патентного поиска как составной части кафедральных научных работ и научно-исследовательских учреждений.
27. Обзор технической литературы, реферативных и специализированных журналов, зарубежных публикаций по научным направлениям кафедры.
28. Участие в научно-исследовательских работах, анализ полученных результатов.
29. Создание новых приборов и установок, программного обеспечения, наглядных пособий, используемых для совершенствования учебного процесса, модернизация действующих лабораторных установок.
7. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ И ЭКСКУРСИИ
Рекомендуется прочесть студентам лекции или провести с ними индивидуальные беседы руководящими работниками предприятия по следующим темам.
1. Основные организационно-технические мероприятия, направленные на повышение надежности и экономичности работы оборудования котельного цеха.
2. Основные организационно-технические мероприятия, направленные на повышение надежности и экономичности машинного зала.
3. То же по кислородной и компрессорной станции.
4. Структура и назначение теплосилового цеха и отдела главного энергетика предприятия. Перспективы совершенствования энергетического хозяйства предприятия.
5. Вторичные энергетические ресурсы завода, состояние и перспективы их использования.
6. История завода и перспективы его развития, взаимосвязь с другими предприятиями.
7. Пылеулавливание и газоочистка на предприятии, обезвреживание стоков, водооборот.
8. Автоматизация и механизация технологических процессов.
9. Аварии в цехах, меры по их предотвращению.
В течение производственной практики рекомендуется проведение производственных экскурсий. Объекты и характер экскурсии устанавливаются руководителем практики, исходя из условий предприятия. Экскурсии должны быть проведены по тем цехам, в которых имеются теплосиловые установки и где расходуются заметные количества топлива, энергии, сжатого воздуха и кислорода.
8. СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ
8.1. Охрана труда и техника безопасности. Защита окружающей среды
В период прохождения практики необходимо ознакомиться и кратко описать в отчете по цеху, где проводилась практика, следующие вопросы:
система организации работ по охране труда и промсанитарии в цехе, отделе, лаборатории и т.п.;
система противопожарных мероприятий в цехе;
система организации защиты от поражения электрическим током;
оформление уголков охраны труда и промышленной санитарии в цехе, отделе, лаборатории;
освещенность цеха и рабочего места студента;
природоохранные мероприятия на предприятии по снижению техногенного воздействия на окружающую среду (предотвращение выбросов вредных веществ в водоемы и атмосферу, озеленение территории завода, борьба с шумом и т.д.);
структура очистных сооружений, показатели их работы;
мероприятия по переработке отходов, экономии энергоресурсов, использованию вторичных энергетических ресурсов.
8.2. Трудовое законодательство
В период практики студенты должны изучить следующие вопросы трудового законодательства:
трудовой договор; дисциплина труда; рабочее время и время отдыха; оплата труда; закон о предприятии; система социального страхования; трудовой стаж и социальное обеспечение; трудовые споры; материальная и административная ответственность; права и обязанности трудовых коллективов.
8.3. Экономическая часть
Во время производственной практики студенты знакомятся с методами конкретного планирования производства, оценки эффективности инвестиционных энергетических проектов, с формами и методами сбыта продукции, обеспечения её конкурентоспособности.
Возможные задания по экономической части:
1. Мощность, тип, режим работы энергопредприятия.
2. Управление энергопредприятием или энергетическим хозяйством промышленных предприятий и их организационная структура.
3. Схемы энергоснабжения промышленных предприятий. Связи заводского энергохозяйства или энергопредприятия с районными энергосистемами.
4. Вид и стоимость топлива. Топливоснабжение, расход топлива, источники его получения. Организация доставки, хранения, учета топлива.
5. Организация капитальных и текущих ремонтов основного оборудования. Календарный график ремонтов. Документация по ремонту. Показатели экономичности ремонтов. Сетевое планирование и управление при ремонтах энергооборудования.
6. Организация труда, штаты, производительность труда, внедрение научной организации труда.
7. Организация оплаты труда, системы заработной платы, осуществление системы материального стимулирования.
8. Хозяйственный расчет и его особенности.
9. Организация учета и отчетности.
10. Планирование себестоимости энергетической продукции, характеристика затрат и их расчет.
11. Мероприятия по снижению себестоимости энергетической
продукции.
12. Капитальные вложения. Методы оценки эффективности инвестиционных энергетических проектов.
Сбор материалов для выполнения экономического анализа производства должен включать данные о составе затрат по переделу, о размерах получаемого дохода, другие экономические показатели. Поскольку получение значительной части экономической информации о деятельности предприятия составляет коммерческую тайну, то рекомендуется получать данные, связанные с расчетными показателями экономической оценки объекта.
9. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ЗАЧЕТА
9.1. Содержание отчета
Отчет по практике выполняется в виде пояснительной записки, сброшюрованной из стандартных листов бумаги формата А4, и оформляется в соответствии с действующим в университете стандартом. В отчете следует привести четкие и краткие ответы на все пункты программы практики. Наиболее подробно излагаются материалы индивидуального задания, которые могут быть использованы при дипломном проектировании. Общий объем отчета составляет 30-35 страниц рукописного текста, рекомендуется компьютерное оформление. Текст отчетной записки должен содержать оглавление, введение, главы, библиографический список, необходимые приложения.
Материалы индивидуального задания оформляют приложением к записке. В отчет включают рисунки, эскизы, схемы, графики, выполненные с использованием компьютерных программ, или карандашом с использованием чертежных принадлежностей. Только на очень сложные конструкции можно прилагать заводские чертежи (синьки). В отчет не следует подшивать карты технологических процессов. Содержание техпроцессов излагают конспективно своими словами.
Готовый отчет по практике предъявляют руководителю от предприятия для проверки не менее чем за неделю до окончания практики. Подпись руководителя практики от предприятия заверяется в отделе технического обучения и печатью в отделе кадров.
9.2. Защита отчета
Защита отчета проходит на кафедре института перед комиссией не позднее десяти дней после окончания практики. Комиссия оценивает производственную практику с учетом деловой активности студента в процессе практики, проявленного отношения практиканта к труду, качества выполнения отчета и глубины проработки индивидуального задания, содержания доклада и ответов на вопросы. Комиссия проставляет оценку в журнале по практике студента и на титульном листе отчета. Оценка по практике приравнивается к оценкам по теоретическому обучению и учитывается при подведении итогов общей успеваемости студентов.
Согласно положению об учебных и производственных практиках студентов СФУ от 2007г. "Студенты, не выполнившие программу практики, по уважительной причине, направляются на практику вторично, в свободное от учебы время. Студенты, не выполнившие программу практики, без уважительной причины или получившие отрицательную оценку, могут быть отчислены из университета за невыполнение учебного плана.”
ИСТОЧНИКИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ
В качестве источников научно-технической информации могут использоваться:
1. Учебники и учебные пособия по специальным дисциплинам.
2. Техническая документация предприятия: технологические регламенты производства, рабочие инструкции и технологические карты, паспорта и чертежи оборудования, проектные материалы, отчеты о научно-исследовательских работах, месячные и годовые технические отчеты цеха, плановые и отчетные калькуляции, расходные нормы на сырье, электроэнергию, пар, воду, вспомогательные материалы, планы и отчеты о внедрении новой техники.
3. Научно-техническая информация, доступная на Web-сайтах предприятий в сети Internet.
4. Стандарт организации. Система менеджмента качества. Общие требования к построению, изложению и оформлению документов учебной и научной деятельности. СТО 4.2 – 07 - 2008. –Красноярск, 2008.
Все использованные источники приводятся в библиографическом списке отчета.
ОГЛАВЛЕНИЕ
| 1. Цель и задачи практики…………………………………... 2. Общие сведения…………………………………………… 3. Организация практики……………………………………. 3.1. Обязанности студента в период практики……………... 3.2. Организация работы студентов на предприятии……… 4. Место и график прохождения практики………………… 5. Содержание практики…………………………………….. 5.1. Основные положения…………………………………….. 5.2. Котельный цех паровоздуходувной станции или ТЭЦ... 5.3. Кислородная станция……………………………………. 5.4. Системы теплоснабжения и теплоэнергосбережения… 5.5. Отдел главного энергетика………………………………. 5.6. Печное отделение………………………………………… 6. Индивидуальное задание по специальности…………….. 7. Теоретические занятия и экскурсии……………………... 8. Социально – экономические вопросы…………………… 8.1. Охрана труда и техника безопасности………………….. 8.2. Трудовое законодательство……………………………… 8.3. Экономическая часть……………………………………. 9. Содержание отчета и порядок проведения зачета……… 9.1. Содержание отчета……………………………………….. 9.2. Защита отчета…………………………………………….. Источники научно-технической информации………………. | 3 3 4 4 4 6 6 6 8 8 9 9 10 11 13 14 14 13 15 16 16 17 18 |
Учебное издание
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА
Программа и методические указания по производственной практике
Составил
Сторожев Юрий Иванович
Печатается в авторской редакции
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 241; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!