Список используемых источников
Министерство образования республики беларусь
УО «Гродненский государственный университет им. Я. Купалы»
кафедра строительного
производства
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
По дисциплине «Строительные материалы для устойчивой
Застройки среды»
По теме: “Гранит”
Выполнил: Романчук Ю.Ю.
Специальность: ПГС
Группа: СЗП-ПГС-152
Курс: 5
Форма обучения: заочная
Проверил: Булай Т.В.
Гродно
2020
Содержание
1. Краткие сведения о предприятии…………….................................................................................................3
2. Продукция, производимая на предприятии. ………………….......................................................................4
3. Отходы, которые образуются при производстве…………………………………………………………….5
4. Пути и способы утилизации отходов…………………………………………………………………………5
5. Список использованных источников………………………………………………………………….…..….8
Краткие сведения о предприятии.
Республиканское унитарное производственное предприятие «Гранит» (РУПП «Гранит») является крупнейшим предприятием в Европе по добыче и переработке плотных горных пород, находится в государственной собственности и подчиняется Министерству архитектуры и строительства Республики Беларусь.
|
|
|
Сырьем для переработки являются горные породы месторождения «Микашевичи».
История месторождения начинается с 1963 года, когда Южная белорусская экспедиция обнаружила большие запасы строительного камня и дала им название Микашевичский выступ. Месторождение строительного камня «Микашевичи» расположено в 500 м к западу от г. Микашевичи Лунинецкого района Брестской области. Детальные геологоразведочные работы на месторождении «Микашевичи» впервые проведены в 1963 г. Месторождение имеет форму прямоугольника общей площадью около 377 га. Рельеф месторождения равнинный, местами заболоченный с абсолютными отметками от 129,2 м до 132,6 м. Вскрышные породы представлены в основном песками, мощность которых колеблется от 7,3 до 60,2 м, в среднем по месторождению 30 м. Полезным ископаемым на месторождении «Микашевичи» являются интрузивные кристаллические породы (строительный камень). Кристаллические породы залегают на глубине от 7,3 м до 60,2 м и сложены следующими петрографическими разностями: диоритами, гранодиоритами, гранитами. Строительный камень детально разведан на глубину 150 м. На эту же глубину запроектирован карьер. Ниже дна карьера, на глубину до 210 м располагаются предварительно оцененные запасы строительного камня, которые в перспективе могут быть доразведаны и отработаны.
|
|
|
Месторождение строительного камня «Микашевичи» разрабатывается карьером «Микашевичи» с 1973 года. В настоящее время карьер «Микашевичи» представляет собой самую большую открытую горную выработку в Центральной Европе. Карьер растянулся на 2760 м с запада на восток и на 1770 севера на юг и состоит из 4 вскрышных и 11 добычных уступов. Глубина карьерной выработки составляет 150 м, что на 20 м ниже уровня Балтийского моря. Система разработки карьера транспортная с внешним отвалообразованием. На добычных и вскрышных работах задействованы мощные экскаваторы с объемом ковша до 11 м3, на откатке горных пород используются карьерные самосвалы грузоподъемностью до 90 т. За год карьер «Микашевичи» выдает на-гора до 8 млн. м3 полезного ископаемого и до 2 млн. м3 вскрышных пород. Вскрышные породы складируются во внешних отвалах, которые размещаются вдоль южной и северной границ месторождения.
2. Продукция, производимая на предприятии.
Сегодня выпускается более 21 млн. тонн нерудных строительных материалов в год.
|
|
|
Основная деятельность предприятия направлена на обеспечение строительной индустрии строительными материалами:
щебень фракций 5-10 мм, 5-20 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм (ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»);
щебень фракции 25-60 мм (ГОСТ 7392-2002 «Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути», ГОСТ Р 54748-2011 «Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути»);
отсев фракции 0-5 мм (ТУ BY 200 161 167.003-2010 «Отсев из материалов дробления горных пород»);
отсев фракционированный фракций 0-0,63 мм, 0,63-2,5 мм, 2,5-5 мм (ТУ BY 200 161 167.004-2013 «Отсев фракционированный из материалов дробления горных пород»);
щебень кубовидный фракции 5-10 мм (СТБ 1311-2002. «Щебень кубовидный из плотных горных пород»);
щебень европейских фракций 4/8 мм, 8/16, 4/16, 16/22, 16/31.5 (СТБ ЕН 12620-2010 «Заполнители для бетона»);
щебеночно-песчаная смесь для дорожного строительства марки С6 0-40 мм., С5 0-80 мм (СТБ 2318-2013 « Щебеночно-гравийно-песчаная смесь»);
скальная порода переработанная 0-300 мм (ТУ ВУ 200 161 167.005-2015 «Породы скальные переработанные»);
щебень фракция от 31.5 – 63 мм (СТБ ЕН 13450-2007 «Щебень для балластного слоя железнодорожного пути»).
|
|
|
Продукция предприятия используется в качестве заполнителя для монолитных бетонов, сборных бетонных и железобетонных конструкций, поверхностных обработок дорог, аэродромных покрытий и стоянок для автомобильного транспорта, для гражданского и дорожного строительства, гидротехнического строительства, для балластного слоя железнодорожного пути, благоустройства территорий, производства элементов благоустройства, для укрепления дамб и других строительных работ. Высокое качество и конкурентоспособность нашей продукции обеспечиваются за счёт стабильной работы предприятия, применения современных технологий, новейшего оборудования и безупречной работы высококвалифицированных кадров, а также благодаря своевременному выполнению договорных обязательств, подтверждением чего является присуждение Премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества 2015.
3. Отходы, которые образуются при производстве.
В результате деятельности предприятия образуются отходы (неопасные. 1-4 классов опасности).осуществляются выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух (преимущественно Пыль неорганическая, содержащая Si02 < 70%). ведётся забор поверхностных вод и хоз. питьевых вод из городского водовода, осуществляется сброс сточных вод в городскую канализацию, сброс природных и нормативно чистых сточных вод из хвостохранилища в Ситницкий канал. РУПП «Гранит» относится ко II категории опасности объектов воздействия на атмосферный воздух.
4. Пути и способы утилизации отходов.
Гранитный отсев и пыль используется в качестве заполнителей для вибропрессованных бетонов.
При изготовлении изделий из мелкозернистых бетонов задача обеспечения предприятий необходимыми заполнителями может решаться путем использования отходов нерудной промышленности, таких, как отсевы дробления горных пород на щебень.
В обычных цементных бетонах использование отсевов ограниченно из-за неудовлетворительного зернового состава и высокого содержания в непромытом продукте пылеватых примесей, вызывающих перерасход цемента. Лишь небольшая часть отсевов камнедробления используется в строительстве для изготовления, главным образом, асфальтовых бетонов [1].
В последнее время всё большее распространение находит формование мелкоштучных бетонных изделий вибропрессованием сверхжестких смесей [3]. Влияние пылеватых примесей на свойства бетона из пластичных и литых смесей изучено достаточно: см. [1]. В смесях повышенной жесткости при уплотнении вибропрессованием следует ожидать не столь резкого отрицательного влияния пылеватых частиц на водопотребность. В таких условиях пылеватые частицы могут проявить себя в качестве эффективного наполнителя, способствующего повышению плотности и прочности бетона.
Были проведены исследования гранитного отсева как основного заполнителя мелкозернистого бетона, уплотняемого способом объемного вибропрессования сверхжестких смесей. В исследованиях использовался отсев Выровского и Клёсовского щебеночных заводов Ровенской области (Украина).
Как показали проведенные исследования, отсевы дробления представляют собой смесь песчаной фракции гранита размером от 0,16 до 5 мм и пылеватой составляющей. Содержание пылеватой фракции для разных проб колеблется от 14 до 17 %.
Частицы размером больше 0,16 мм представляют собой дробленый песок, повышенной крупности (Мкр=2,9–3,4). Он представлен, главным образом, фракцией от 5–1,25 мм, содержание которой составляет 52–65 %. Преобладание крупной фракции песка (46–48 %) свидетельствует о прерывистом зерновом составе гранитного отсева и является причиной его повышенной пустотности.
Пылеватые частицы отсева представляют собой дисперсный порошок с удельной поверхностью 2175–2230 см2/г (измерено прибором ПСХ-2). Анализ интегральной и дифференциальной кривых распределения частиц, полученных путем седиментационного анализа, дает возможность считать, что гранулометрический состав является неравномерным и прерывистым: около 50–55 % гранитной пыли представлено частицами размером 0,13–0,16 мм, 12–15 % — 0,11–0,13 мм, более 30 % — >0,11 мм. Содержание зерен размером меньше 5 мкм — 7–9 %. Общее содержание глинистых частиц в отсеве — 1,5–2 %, что удовлетворяет требованиям нормативных документов.
Основные мероприятия по обеспечению экологической безопасности: Проверка эффективности газоочистных установок (ГОУ), находящихся на балансе предприятия, не менее 1 раза в год, производственный аналитический контроль качества сточных вод сбрасываемых в городскую канализацию и в Ситницкий канал, использование оборотного и повторного водоснабжения на предприятии, осуществление раздельного сбора отходов производства, ежемесячное проведение локального мониторинга выбросов пыли неорганической в атмосферу от источников №0006. 0023. 0098. осуществление локального мониторинга подземных вод ежеквартально в 4-ёх наблюдательных скважинах оборудованной режимной наблюдательной сети, озеленение территории предприятия. На предприятии постоянно проводится производственный экологический контроль в соответствии с разработанной и утверждённой инструкцией №452 от 30.04.2014. На 2016 год запланировано строительство локальных очистных сооружений от автомойки предприятия и ливневой канализации автотранспортного предприятия, ежегодно проводятся работы по организации и проведению стационарных режимных наблюдений за качественным составом карьерных и поверхностных вод в зоне влияния гранитного карьера «Микашевнчи». в комплексе работ по проектированию нового карьера и завода разрабатываются мероприятия по раздельному сбросу карьерных и производственных вод. Планируется плановая замена и модернизация газоочистных установок действующего предприятия. На предприятии в 2011 году внедрена и сертифицирована в соответствии с международным стандартом ИСО 14001 система управления окружающей средой, сертификат от 28 июля 2011 № BY/112 06. 01. 087 00260.
Список используемых источников
1.Иформация о предприятии «РУПП Гранит» [Электронный ресурс]/ Официальный сайт МН., 2020 - Режим доступа: https://granit.by/about/history/. – Дата доступа: 03.09.2020.
2.[Электронный ресурс]/ Режим доступа: http://www.priroda.brest.by/files/Granit.pdf. – Дата доступа: 03.09.2020.
3. Весь бетон. [Электронный ресурс]/ Режим доступа: https://allbeton.ru/article/17.html. – Дата доступа: 03.09.2020.
Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 40; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!