Расчет калибров для контроля расположения осей отверстий



   Типы калибров для контроля допусков расположения осей отверстий, а также методика расчета предельных размеров их измерительных элементов (пробок) установлены ОСТ 13-233-87.

      Схему контролируемого изделия студент выполняет самостоятельно с учетом требований, приведенных в подразделе "Содержание задания". Необходимые размеры и допуски указывают на схеме по ГОСТ 2.307-68 и ГОСТ 2.308-79, в зависимости от заданного вида расположения отверстий согласно приложению 8. Согласно заданию на контрольную работу (табл. 2) каждый студент должен рассчитать размеры и выполнить схему одного из следующих типов калибров:

III - калибр без базовых измерительных элементов для контроля расположения осей отверстий;

IIIа - калибр с плоским базовым измерительным элементом для контроля расположения осей отверстий

IIIб - калибр с цилиндрическим базовым измерительным элементом для контроля расположения осей отверстий;

   Рассматриваемые типы калибров обычно изготавливают регулируемыми, состоящими из корпуса (металлической трубы), на котором установлены передвижные втулки с закрепленными на них измерительными элементами. Передвижные втулки могут перемещаться по корпусу калибра и крепиться в требуемом положении; при этом в процессе настройки калибра достигается требуемое расположение измерительных элементов друг относительно друга (в калибрах III ) или относительно базы (в калибрах типов IIIа и IIIб), У всех типов калибров измерительные элементы выполнены в виде цилиндрических пробок; при этом у калибра типа IIIа одна пробка (обычно крайняя) является базовой, У калибра типа IIIб базовый измерительный элемент плоский, а остальные - выполнены б виде цилиндрических пробок. У калибра типа III база отсутствует.

   Расположение осей отверстий должно контролироваться после того, как установлено, что диаметры отверстий выполнены в пределах заданных полей допусков. Калибры рассматриваемых типов являются проходными. Изделие считается годным, если все пробки калибров проходят в соответствующие отверстия контролируемого изделия; кроме этого, при контроле калибром типа IIIб должен обеспечиваться плотный контакт между базами изделия и калибра.

   Калибры типа III предназначены для контроля зависимых допусков расположения осей отверстий. При контроле независимых допусков

расположения данными калибрами возможна погрешность контроля за счет допусков на диаметр контролируемых отверстий. При нормальном законе распределения диаметров отверстий и риске Р=5% наибольшая вероятностная погрешность контроля составляет 2/3 допуска диаметра отверстия. Эту погрешность следует считать одной из составляющих погрешностей контроля.

   Предельные размеры измерительных элементов (пробок) калибров определяют по формулам, приведенным в таблице 9.

   Числовые значения отклонений и допусков измерительных элементов калибра и величина их износа приведены в таблице 10.

После расчета диаметров измерительных элементов (пробок) калибра соответствующего типа (согласно заданию на контрольную работу) выполняют его схему. На схеме калибра необходимо указать;

- диаметры и предельные отклонения пробок;

- размеры, определяющие номинальное расположение осей пробок и их предельные отклонения, рассчитанные по формулам, приведенным в приложении 8 учебного пособия /4/ в зависимости от указанного в таблице 7 позиционного допуска осей пробок Tpk.

 

Таблица 9 - Формулы для расчета предельных размеров измерительных пробок калибров

 

 

Тип калибра

Формулы для расчета предельных размеров

базовых измерительных элементов остальных измерительных элементов
III III б   - d k max = Dm in - Tp + F d k min = d k max - H d k-w = d k min - W
III а d kO max = D o m in – EW 1 d kO min = d kO max – h0 d kO - w = d ko min – w0 d k max = D ' min - Tp + F + h0 d k min = d k max - H d k - . w = d k min - W ,

Примечание. В таблице 9 приняты следующие обозначения:

Dk min, dk max - соответственно наименьший и наибольший предельные размеры измерительного элемента нового калибра;

Dk-w - размер предельно изношенного измерительного элемента калибра;

Dmin - наименьший предельный размер отверстия изделия;

dko min, dko max - соответственно наименьший и наибольший предельные размеры базового измерительного элемента нового калибра;

D 0min - наименьший предельный размер базового отверстия изделия;

Тр - позиционный допуск оси отверстия изделия в диаметральном выражении;

F - основное отклонение размера измерительного элемента калибра;

Н - допуск на изготовление измерительного элемента калибра;

W - величина износа измерительного элемента калибра;

EW 1 - предельное отклонение износа калибра для контроля отверстий (по ГОСТ 14025-84);

dko-w - размер предельно изношенного базового измерительного элемента калибра;

Но - допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра;

w 0 - величина износа цилиндрического базового измерительного элемента калибра.


Таблица 10 - Допуски и отклонения калибров для контроля расположе-ния осей отверстий

 

 

 

Позиционный допуск осей отверстий изделия

Отклонения и допуски измерительных элементов калибров, мм

основное отклонение F допуск на изготовление Н величина износа W позиционный допуск Tpk
От 0,08 до 0,12 0,02 0,01 0,01 0,01
Св. 0,12 -"- 0,20 0,03 0,01 0,01 0,02
-"-0,20 -"- 0,30 0,03 0,01 0,01 0,02
-"-0,30 -"- 0,50 0,05 0,01 0,02 0,03
-"-0,50 -"-0,80 0,07 0,02 0,02 0,03
-"-0,80 -"-1,20 0,08 0,02 0,03 0,04
-"-1,20 -"-2,00 0,10 0,03 0,03 0,05
-"-2,00 -"- 3,00 0,13 0,03 0,04 0,06
-"-3,00 -"- 5,00 0,17 0,04 0,05 0,08
-"- 5,00 0,21 0,05 0,06 0,10

Примечания.

1. Если допуски расположения заданы предельными отклонениями размеров,
координирующих оси отверстий контролируемого изделия, то предварительно следует
определить позиционный допуск осей по формулам, приведенным в приложении 8 учебного пособия /4/.

2. Допуски на изготовление и величину износа базового измерительного элемента следует принимать:

для калибра типа IIIa - H = Н0; Wo = W;

для калибра типа III б - W 0 = 0,5 W.

Величину износа Wo базового элемента калибра типа III б необходимо учитывать при его периодической поверке.

Пример 3. Выполнить схемы контролируемого изделия и калибра для контроля расположения осей отверстий: вид расположения отверстий — Ш; диаметр отверстий - 7Н14; количество отверстий - 3; позиционный допуск осей отверстий Тр = 0,20 мм.

 

Рассчитанные предельные размеры измерительных пробок калибра типа III :

  dko max = 6,83 мм;  dko min = 6,82 мм.

 

Предельные отклонения размеров между осями двух любых пробок калибра:

d L S = Тр/1,4 = 0,02/1,4 = 0,014 мм.

Предельные отклонения осей пробок от общей плоскости:

d у = 0,5 d LZ = 0,5 * 0,014 мм = 0,007 мм.

 

Схема контролируемого изделия представлена на рисунке 3.

.

 

 

Рисунок 3 - Схема контролируемого изделия

 

 

Схема калибра для контроля расположения осей отверстий на рисунке 4.

 

 

Рисунок 4 - Схема калибра для контроля расположения осей отверстий

 

 

Пример 4. Выполнить схемы контролируемого изделия и калибра для контроля расположения осей отверстий: вид расположения отверстий –Шб;  диаметр отверстий 12Н14,  количество отверстий – 3,  позиционный допуск осей отверстий Тр = 0,80 мм.

Рассчитанные предельные размеры измерительных пробок калибра типа Шб:  … d k max = 11,27 мм; d k min = 11,25 мм.

Предельные отклонения размера между осью каждой пробки и базы:

d L S  = Т p /2,8 = 0,03/2,8 = 0,011 мм.

 

Предельные отклонения осей пробок от общей плоскости:

 d y = d L =0;011 мм.

 

Схема контролируемого изделия представлена на рисунке 5.

 

 

Рисунок 5 - Схема контролируемого изделия представлена на рисунке 5

 

 

Схема калибра для контроля расположения осей отверстий представлена на рисунке 6.

 

 

 

Рисунок 6 - Схема калибра для контроля расположения осей отверстий

 

Пример 5. Выполнить схемы контролируемого изделия и калибра для контроля расположения осей отверстий: вид расположения отверстий III а ; диаметр отверстий - 9Н14; количество отверстий - 3, в т.ч. одно отверстие базовое; позиционный допуск осей отверстий Тр = 0,6 мм (позиционный допуск базового отверстия равен нулю).

Рассчитанные предельные размеры базовой пробки калибра тина III а ;

dko max = 9,0 мм; dko min = 8,98 мм.

 

Рассчитанные предельные размеры измерительных пробок калибра

типа III а ; - dk  max = 8,49 мм; dko min = 8,47 мм.

• Предельные отклонения размера между осью базовой пробки и осью каждой измерительной пробки:

d L = Тр/2,8 = 0,03/2,8 = 0,011 мм.

Предельные отклонения осей пробок от общей плоскости:

d у = d L=0,011мм.

 

Схема контролируемого изделия представлена на рисунке 7.

 

Рисунок 7 - Схема контролируемого изделия

 

 

Схема калибра для контроля расположения осей отверстий представлена на рисунке 8.

 

 

 

Рисунок 8 - Схема калибра для контроля расположения осей отверстий


Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 732; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!