Электроды для сварки теплоустойчивых сталей



 

К группе электродов для сварки теплоустойчивых сталей относятся электроды, предназначенные для сварки низколегированных и легированных теплоустойчивых сталей (теплоустойчивыми называют стали, работающие при повышенных температурах - до 550-6000С).

 

Основными характеристиками электродов являются химический состав наплавленного металла

 

и механические свойства металла шва при нормальной температуре. При выборе электродов учитывают также максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва.

 

Согласно ГОСТ 9467-75 электроды для сварки теплоустойчивых сталей по показателям химического состава и механических свойств наплавленного металла и металла шва классифицированы на девять типов:

 

Э-09М,

 

Э-09МХ,

Э-09Х1М,


Э-05Х2М,

 

Э-09Х2М1,

Э-09Х1МФ,

Э-10Х1М1НФБ,

Э-10Х3М1БФ,

 

Э-10Х5МФ.

 

Электроды могут иметь рутиловое и основное покрытие.

 

Вместе с тем, при сварке теплоустойчивых сталей применяются электроды, не регламентированные ГОСТ 9467-75, основным назначением которых является сварка других классов стали (например, электроды марки АНЖР-1, предназначенные, главным образом, для сварки разнородных сталей).

 

Сварку теплоустойчивых сталей в большинстве случае выполняют с предварительным подогревом и последующей термообработкой.

 

     

Тип по

         

Род

Максимальная  
  Марка     Диаметр,   Положение   рабочая  
  электрода   ГОСТ   мм   сварки   сварочного температура,  
   

 

9467-75        

 

тока

0 С

 
                 
                       
             

Все, кроме

       
                     
  ЦУ-5   Э50А   2,5   вертикального   постоянный 400  
              сверху вниз        
 

ЦЛ-17

 

Э-

 

3,0; 4,0;

  Все, кроме  

постоянный

450

 
       

вертикального

   
   

10Х5МФ

 

5,0

     
         

сверху вниз

       
                     
 

ОЗС-11

 

Э-09МХ

 

3,0; 4,0;

 

Все, кроме

 

переменный,

510

 
           
       

вертикального

   
      5,0     постоянный  
              сверху вниз        
 

ТМЛ-1У

 

Э-

 

3,0; 4,0;

 

Все, кроме

 

постоянный

540

 
           
       

вертикального

   
   

09Х1М

 

5,0

     
         

сверху вниз

       
                     
 

ТМЛ-3У

 

Э-

 

3,0; 4,0;

  Все, кроме  

постоянный

570

 
       

вертикального

   
   

09Х1МФ

 

5,0

     
         

сверху вниз

       
                     
 

ЦЛ-39

 

Э-

 

2,5

  Все, кроме  

постоянный

585

 
       

вертикального

   
    09Х1МФ        
              сверху вниз        
 

АНЖР-2

      3,0; 4,0;  

Все

 

постоянный

550

 
       

5,0

     
                     
 

АНЖР-1

      3,0; 4,0;  

Все

 

постоянный

600

 
       

5,0

     
                     
                       


 

 

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов


Согласно действующей классификации к высоколегированным сталям относят сплавы,

 

содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу при концентрации одного из элементов не менее 8% по нижнему пределу. К сплавам на никелевой основе относят сплавы с содержанием не менее 55% никеля. Промежуточное положение занимают сплавы на железоникелевой основе.

 

В соответствии с ГОСТ 10052-75 электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва и наплавленного металла классифицированы на 49 типов (например,электроды типа Э-07Х20Н9,Э-10Х20Н70Г2М2Б2В,Э-28Х24Н16Г6).Наплавленный металл значительной части электродов, регламентируется техническими

 

условиями предприятий - изготовителей.

 

Химический состав и структура наплавленного металла электродов для сварки высоколегированных сталей и сплавов отличаются - и иногда весьма существенно - от состава и структуры свариваемых материалов. Основными показателями, решающими вопрос выбора таких электродов, является обеспечение:

 

- основных эксплуатационных характеристик сварных соединений (механических свойств, коррозионной стойкости, жаростойкости, жаропрочности),

- стойкости металла шва против образования трещин,

 

- требуемого комплекса сварочно-технологических свойств.

 

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов имеют покрытия основного, рутилового и рутилово-основного видов. Из- за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления скорость плавления, а следовательно и коэффициент наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов существенно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Вместе с тем повышенное электросопротивление металла электродного стержня обуславливает необходимость применения при сварке пониженных значений тока и уменьшения длины самих стержней (электродов). В противном случае из-за чрезмерного нагрева стержня возможен перегрев покрытия и изменение характера его плавления, вплоть до отваливания отдельных кусков.

 

Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности.

 

 


Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 74; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!