Определение режимов сварки и расчет расхода сварочных материалов.
2.1.1. Определяем сварочный ток
- при полуавтоматической сварке в СО2 и СО2 + Ar
Iсв = 
, А (2.1.1.1.)
где
h –глубина проплавления, выбирается в зависимости от вида шва и толщины свариваемого материала по таблице 2.1.1.1.
(При мнопроходной сварке толщина материала равна толщине свариваемого материала деленного на количество проходов. При угловом шве – катету шва ).
Таблица 2.1.1.1. Глубина проплавления
| Вид шва | Стыковой односторонний | Стыковой двусторонний | Стыковой на подкладке | Угловой |
| h | S | 0.5*S | S+1 | 0.6*S |
KП –коэффициент пропорциональности
Кп=
выбирается в зависимости от диаметра проволоки по таблице 2.1.1.2.
Таблица 2.1.1.2 Коэффициент пропорциональности
| d пров | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| KП | 1,75 | 1,55 | 1,45 | 1,35 | 1,2 |
Диаметр проволоки выбирается по таблицам в зависимости от толщины свариваемых материалов
Таблица 2.1.1.3 Выбор диаметра электродной проволоки для сварки швов стыковых соединений
| Толщина металла, мм | Форма подготовки кромок | Диаметр электродной проволоки, мм |
| 1 | 2 | 4 |
| 0,8-1,0 1,5-2,0 2,5-3,0 3,5-4,0 | Встык, без разделки кромок | 0,8 1,0 1,2 1,2 |
| 4,5-6,0 | 1,6 | |
| 7,0-8,0 | 1,6 | |
| 9,0-10,0 | 1,6 | |
| 11,0-12,0 | 1,6 | |
| 13,0-14,0 15,0-16,0 | V – образная односторонняя | 1,6 1,6 |
| 17,0-18,0 19,0-20,0 21,0-22,0 23,0-24,0 25,0-28,0 | V – образная двусторонняя | 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 |
|
|
|
Таблица 2.1.1.4 Выбор диаметра электродной проволоки для сварки угловых швов
| Толщина металла, мм | Форма подготовки кромок | Диаметр электрод. проволоки, мм |
| 0,8-1,0 1,5-2,0 3,0-4,0 |
Угловое без разделки кромок | 0,5-1,0 0,8-1,2 1,2 |
| 4,0-5,0 | 1,2 | |
| 5,0-6,0 7,0-8,0 9,0-10,0 11,0-13,0 | 1,6 1,6 1,6 1,6 | |
| 14,0-16,0 | 2,0 | |
| 17,0-20, | 2,0 | |
| 21,0-28,0 | 2,0 |
2.1.2. Напряжение на дуге при сварке в СО2 , СО2 + Ar
U = 20 +  В
|
(2.1.2.1.)
2.1.3. Скорость сварки
Vсв = 
м/час (2.1.3.1.)
где
Кн –коэффициент наплавки при сварке в среде СО2 , СО2 + Ar г/А*час, Кн = 12-14 г/А*час
ρ– плотность металла, принятая для углеродистых и низколегированных сталей равной 7,85 г/см3;
Fр – расчетная площадь поперечного сечения наплавленного металла. см2
Fр = 
, (2.1.3.2.)
где
Fш –общая площадь поперечного сечения шва, см2 ( из таблицы1.5.2)
n – количество проходов ( пункт 1.5.3)
2.1.4 Расход сварочных материалов.
|
|
|
Расход сварочных материалов при полуавтоматической сварке в СО2 и СО2 + Ar
Расход электродной проволоки
Gэ. пр = 1,1 * М г (2.1.4.1.)
где
М – масса наплавленного металла
М = 
, (2.1.4.2.)
где
Fш – площадь поперечного сечения сварного шва. см2
ρ– плотность металла, принятая для углеродистых и низколегированных сталей равной 7,85 г/см3;
L – длина сварного шва, см.
Расход углекислого газа
Gсо2 =1,5* Gэ. пр (2.1.4.3.)
2.2 Выбор сварочного оборудования, технологической оснастки, инструмента
В данном разделе необходимо обосновано выбрать современные типы сварочных автоматов и полуавтоматов стремясь к наибольшей автоматизации и механизации сварочных процессов.
Методы борьбы со сварочными деформациями
Определяются конкретные меры по предупреждению деформаций и напряжении при сварке проектируемой сварной единицы или конструкции, обратив при этом внимание на способы закрепления свариваемого изделия, сборочной единицы в приспособлении, равномерный или неравномерный нагрев.
|
|
|
Выбирается правильная последовательность выполнения сборочно-сварочных операций, рациональная форма подготовки кромок, способ сварки, режимы сварки, если это необходимо, то и вид термической обработки.
Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 51; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!