Определение режимов при шлифовании.

Определение режимов при фрезерование.

При фрезеровании имеет место вращательное движение фрезы – главное движение и поступательное движение заготовки – движение подачи. При этом фреза врезается в заготовку каждым зубом и срезает, таким образом, слой металла, называемый припуском.

Скорость главного движения (скорость резания) – окружная скорость наиболее удаленных от оси фрезы точек режущих кромок. Определяется длиной дуги (в метрах), которую проходит за 1 мин наиболее удаленная от оси вращения точка главной режущей кромки и выражается формулой:

где D – диаметр фрезы, мм; n – частота вращения фрезы, об/мин;

Чаще необходимо рассчитать частоту вращения фрезы, зная скорость резания:

При фрезеровании различают три вида подач: подача на один зуб, подача на один оборот и минутную подачу.

Подачей на зуб называется величина перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за время ее поворота на один зуб (или условный шаг).

Подачей на оборот называется величина перемещения стола с обрабатываемой заготовкой за один оборот фрезы.

Минутной подачей называется величина перемещения стола с обрабатываемой заготовкой за 1 минуту.

По аналогии с токарной обработкой при фрезеровании различают обрабатываемую поверхность, обработанную поверхность и поверхность резания.

Для всех видов фрезерования различают глубину и ширину фрезерования.

Глубина резания (фрезерования) – расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями. Ширина фрезерования – ширина обработанной за один рабочий ход поверхности.

При фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами различают встречное и попутное фрезерование.

Встречным называют фрезерование, при котором осуществляется противоположное движение фрезы и обрабатываемой заготовки, в месте их контакта.

Попутным называют фрезерование, при котором направление движения фрезы и обрабатываемой заготовки совпадают в месте их контакта.

При встречном фрезеровании толщина среза изменяется от нуля при входе зуба, до максимального значения при выходе зуба из контакта с обрабатываемой заготовкой. При попутном фрезеровании толщина среза изменяется от максимальной величины в момент входа зуба в контакт с обрабатываемой заготовкой, до нуля при выходе.

При встречном фрезеровании процесс резания происходит спокойнее, так как толщина среза нарастает плавно и нагрузка на станок нарастает также постепенно. При попутном фрезеровании момент входа зуба в контакт с заготовкой характеризуется ударом т.к. именно в этот момент толщина среза максимальна. Попутное фрезерование можно производить на станках имеющих запас жесткости и виброустойчивости, а также при отсутствии зазора в сопряжении ходовой винт – маточная гайка продольной подачи стола. Однако попутное фрезерование обеспечивает лучшее качество обработанной поверхности за счет того, что заготовка при фрезеровании прижимается к столу. При прочих равных условиях стойкость фрезы при попутном фрезеровании выше, чем при встречном, за исключением случаев работы по твердой корке. Недостатком встречного фрезерования является стремление оторвать заготовку от стола.

При торцовом фрезеровании также различают встречное и попутное фрезерование. Если обрабатываемая заготовка находится, относительно фрезы, несимметрично – выше или ниже центра, то в зависимости от направления вращения фрезы имеют место условия, соответствующие встречному и попутному фрезерованию.

При симметричном фрезеровании имеют место оба вида фрезерования одновременно.

Определение режимов при шлифовании.

Шлифование – процесс резания материалов с помощью абразивного инструмента, режущими элементами которого являются абразивные зерна. Движение резания при шлифовании – вращение шлифовального круга, движение подачи – возвратно-поступательное движение стола станка с заготовкой и (или) поступательное движение шлифовальной бабки со шлифовальным кругом.

Различают круглое наружное шлифование, внутреннее круглое шлифование, плоское шлифование, бесцентровое шлифование. Круглое наружное шлифование применяется для обработки цилиндрических наружных поверхностей и осуществляется двумя способами: с продольной подачей (метод врезания) – применяется, если длина шлифуемой поверхности меньше ширины круга.

Основными элементами режима резания при шлифовании являются:

Окружная скорость в м/с (указывается в конце характеристики круга и является максимальной допускаемой прочностью круга);

Скорость вращательного или поступательного движения детали в м/мин;

Глубина шлифования tмм – слой металла, снимаемый шлифовальным кругом за один или двойной ход при круглом или плоском шлифовании или же равная всему припуску на сторону при врезном шлифовании;

Продольная подача S– перемещение шлифовального круга вдоль своей оси в мм на оборот заготовки при круглом шлифовании или в мм на каждый ход стола при плоском шлифовании периферией круга;

Радиальная подача S_p– перемещение шлифовального круга в радиальном направлении в мм на один оборот детали при врезном шлифовании.

Эффективная мощность (мощность необходимая для резания) рассчитывается по эмпирической формуле или определяется по таблицам нормативов.

Основное время при круглом шлифовании с продольной подачей

, мин

h– припуск на сторону, мм;

V_c– скорость продольного хода стола , м/мин;

t – глубина шлифования, мм;

К – коэффициент выхаживания;

К=1,4 – при чистовом шлифовании;

К=1,1 – при предварительном шлифовании;

L– величина хода стола, мм

L=l-(1-K×m)×B_k, мм

l – длина шлифуемой поверхности;

К – число сторон перебега круга (К=2 – при сбеге круга в обе стороны, К=1 – при сбеге круга в одну сторону, К=0 – без сбега);

m– перебег в долях ширины круга;

B_k– ширина шлифовального круга, мм.

При круглом наружном шлифовании методом врезания

, мин,

n_з– частота вращения заготовки, об/мин;

S_p– радиальная подача, мм/об.

При круглом шлифовании

, мин

S– продольная подача, мм/об.

При круглом внутреннем шлифовании перебег круга в обе стороны равен 0,5×В, тогда

L=l-(1-2×0,5)×B, т.е.

L=l

Плоское шлифование

, мин

Н – перемещение шлифовального круга в направлении поперечной подачи, мм;

L– величина хода стола, мм;

h – припуск на сторону;

V_c– скорость движения стола, м/мин;

g– число одновременно шлифуемых заготовок.

Н=В_з+В_к+5, мм

В_з – суммарная ширина заготовок, установленных на столе, мм.

В_к – величина шлифовального круга, мм.

L=l+(10¸15), мм

l– суммарная длина заготовок , установленных на столе, мм.

Дата добавления: 2021-05-18; просмотров: 64; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

Мы поможем в написании ваших работ!