Слоистые изоляционные материалы
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 5
1. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.. 6
1.1 Электрокартон. 6
1.2 Изоляционные бумаги. 7
1.3 Фибра. 7
1.4 Летероид. 8
1.5 Хлопчатобумажные ленты.. 9
1.6 Асбестовые материалы.. 10
1.7 Электроизоляционные лакированные ткани. 10
2. ПАЙКА И МОНТАЖ СОЕДИНИТЕЛЕЙ ТИПА РПН.. 17
2.1 Замер рабочей длины жил. 17
2.2 Подготовка токоведущих жил к пайке. 17
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 21
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 22
ВВЕДЕНИЕ
С появлением на судне первого электрооборудования возник новый вид работ электромонтажные, а вместе с ними зародилась и новая дисциплина - технология электромонтажных работ на суднах. В самостоятельный производственный комплекс, органически связанный с технологией постройки судна, электромонтажные работы (ЭМР) начали выделяться с 1890-1900 г., когда общая длина кабелей, прокладываемых на судне, стала достигать нескольких десятков километров. Вначале ЭМР не имели узаконенного места и времени в комплексном графике работ по постройке корабля, а выполнялись в случайной последовательности, по мере готовности тех или иных помещении к электромонтажу, так сказать "между делом".
На сегодняшний день, объем ЭМР настолько возрос, что неупорядоченное выполнение их вне рамок специально выделенного этапа, предусмотренного технологией постройки судов, стало затруднительным, а некоторых типов судов - невозможным. Монтаж проводов и кабелей как при внешнем монтаже так и при внутреннем относятся к наиважнейшим работам электромонтажника. Электроэнергия — это ресурс, который добывается и доставляется потребителю. Кабеля и провода — это дороги, по которым этот ресурс следует. Любое нарушение при прокладке или неграмотное использование этих самых дорог приведет не только к потере части ресурсов, но может привести к весьма печальным последствиям, что совершенно недопустимо в такой отрасли как военное кораблестроение. Чтобы не допустить подобного были выделены технологические требования выполнение которых обеспечивают максимальную эффективность и стабильность.
|
|
|
Цель выпускной квалификационной работы – овладеть необходимым
комплексом знаний в профессиональной области.
1. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Электроизоляционные материалы - материалы, применяемые в электротехнических и радиотехнических устройствах для разделения токоведущих частей, имеющих разные потенциалы, для увеличения ёмкости конденсаторов, а также служащие теплопроводящей средой в электрических машинах, аппаратах.
1.1 Электрокартон
Выпускается в нескольких видах. Электрокартон для работы в воздушной среде (марки ЭВТ и ЭВ) толщина (0,1мм—3 мм). Электрокартон для работы в масле (марки ЭМТ и ЭМЦ), толщина (1мм—3 мм). Выпускается как в листах (листовой), так и в рулонах (рольный). Если электрокартон выпущен в непропитанном виде, то является невлагостойким материалом, и хранят его надо в сухом помещении. Диэлектрическая прочность сухого электрокартона марки ЭВ, который имеет влажность около 8%, равна 8—11 кВ/мм, а марки ЭМТ уже 20—30 кВ/мм.
|
|
|
Рисунок 1. Электрокартон.
1.2 Изоляционные бумаги
Изготовляется из измельченной древесины хвойных пород и обрабатывается щелочью. Имеется несколько видов изоляционной бумаги. Это телефонная бумага, кабельная бумага и конденсаторная бумага. Телефонная бумага. Марка бумаги КТ-05 выпускается толщиной 0,04 — 0,05 мм. Кабельная бумага марки К-120. Ее толщина 0,12 ми она пропитана трансформаторным маслом, имеющим хорошие диэлектрические свойства. Такими же свойствами обладает конденсаторная бумага, только толщина ее гораздо меньше.
Рисунок 2. Изоляционная бумага.
1.3 Фибра
Изготовляется из бумаги и обрабатывается раствором хлористого цинка. Имеет малую механическую прочность по этому хорошо обрабатывается. Диэлектрическая прочность фибры составляет 5 – 11 кВ/мм. Не стойкая к щелочам и кислотам. Выпускается в виде листов и имеет толщину 0,6— 12 мм. Так же выпускается в виде трубок и круглых стержней. Из фибры делают каркасы катушек, прокладки.
|
|
|
Рисунок 3. Фибра.
1.4 Летероид
Электроизоляционный материал, который представляет собой одну из разновидностей фибры, имеющей малую толщину. Летероид выпускается в виде рулонов и листов и имеет толщину 0,1—0,5 мм.
Рисунок 4. Летероид.
1.5 Хлопчатобумажные ленты
Промышленность выпускает хлопчатобумажные ленты следующих разновидностей: киперную, тафтяную, батистовую и миткалевую. Ленты производятся следующих видов и размеров:
· Киперная лента ЛЭ изготавливается по ГОСТ4514-78 из х/б нити и имеет ширину 10—60 мм, а толщину 0,45 мм, используется в электромонтажных работах, для стягивания кабелей и проводов, для обвязки катушек, обмоток двигателей и трансформаторов;
Рисунок 5. Киперная лента.
· Тафтяная лента ЛЭ изготавливается по ГОСТ4514-78 из х/б или шелковой нити и имеет ширину 10-50 мм с шагом 5мм, а толщину 0,25 мм, используется при проведении электромонтажных работ. Похожа на киперную ленту, отличается только плетением нити. По прочностным характеристикам уступает киперной ленте.
· Батистовая лента ЛЭ изготавливается по ГОСТ4514-78 из х/б нити полотняного плетения, имеет ширину 10—20 мм и толщину 0,12-0,16-0,18 мм. Самая тонкая из лент. Может быть заменена тафтяной.
|
|
|
· Миткалевая лента ЛЭ изготавливаются по ГОСТ4514-78, имеет ширину 12—35 мм и толщину 0,22 мм. По физическим свойствам менее прочная, чем киперная, но прочней тафтяной, хотя тоньше их.
1.6 Асбестовые материалы
Асбест — природный минерал, который имеет волокнистое строение. Качественным показателем асбеста является его высокая нагревостойкость (300 – 400°С) и низкая теплопроводность. Из асбеста изготавливают материалы в виде листов разной толщины в виде веревок разного диаметра и асбестовых тканей. У асбеста плохие электроизоляционные свойства (диэлектрическая прочность 0,6 – 1,2 кВ/мм). Чаще всего асбест применяют в качестве теплоизолятора. В качестве электроизолятора используется только в низковольтных установках.
Рисунок 6. Асбест.
1.7 Электроизоляционные лакированные ткани
Лакоткани и стеклоткани представляют собой гибкий материал и изготовляют из х/б, стеклянной или шелковой ткани. После этого ткань пропитывают масляно-битумным или масляным лаком или другим изоляционным составом. Они выпускаются рулонами толщиной 0,1—0,3 мм и шириной от 700 до 1000 мм. Марки лакоткани, выпускаемые промышленностью ЛХС, ЛХСМ, ЛХСС, ЛХЧ, ЛШС. Марки стеклоткани ЛСБ, ЛСМ, ЛСЭ, ЛСММ, ЛСК, ЛСКР, ЛСКЛ. Лакоткань шелковую марки ЛШС выпускают также и толщиной 0,08 мм, а ЛШСС может иметь толщину 0,04 мм.
Рисунок 7. Лакоткань.
У марок лакотканей и стеклотканей аббревиатура в названии расшифровывается следующим образом:
- Л – лакоткань; X – хлопчатобумажная;
- на втором месте: С – стеклянная; К – капроновая;
- на третьем месте: С – светлая; К – кремнийорганическая;
- на четвертом месте: С – специальная; Л – липкая; Ч – черная; Ш – шелковая; Б – битумно-маслянноалкидная; М – маслостойкая; Р – резиновая; Э – эскапоновая.
Стеклоткань имеет высокую нагревостойкостью. Марки ЛСКЛ и ЛСК — около 180°С, а марка ЛБС доходит до 130° С. Их электрическая прочность составляет 35 – 40 кВ/мм.
Рисунок 8. Стеклоткань.
Лакоткань и стеклоткань используются в качестве электро и тепло изоляционных материалов. Чаще всего ими изолируют слои обмоток катушек.
Пленочные материалы
К этим материалам относятся лавсановая пленка, фторопластовая пленка, пленкоэлектрокартон(электрокартон, оклеенный изоляционной пленкой, например триацетатной), терфан, мелинекс (полиэтилентерефталатные пленки). Данные изоляционные материалы имеют диэлектрическую прочность до 200 кВ/мм, прочность на разрыв равную 30 кг при толщине пленки 0,05 мм. Их нагревостойкость достигает, а иногда и превосходит 120° С.
Рисунок 9. Фторопластовая пленка
Слоистые изоляционные материалы
К слоистым изоляционным материалам относятся текстолит, стеклотекстолит, и гетинакс.
Текстолит
Текстолит представляет собой слоистый изоляционный материал. Изготовлен методом прессованния при 150°С многослойной х/б ткани, пропитанную резольной смолой. По сравнению с другим изоляционным материалом, гетинаксом имеет более высокую механическую прочность, но худшие некоторые характеристики, такие, как влагостойкость и цена. Выпускается в форме цилиндров, стержней, трубок и листов. Имеет две основные марки: А — которая обладает высокой электрической прочностью, и Б — с лучшими механическими свойствами и хорошей влагостойкостью. Текстолит хорошо механически обрабатывается. Из него изготавливаются каркасы катушек, диэлектрические щиты, платы, штанги, прокладки. Благодаря хорошим износостойким свойствам из него делают шестеренки, вкладыши для подшипников.
Рисунок 10. Текстолит
Стеклотекстолит
Стеклотекстолит изготовляют та же, как и текстолит, только из стеклоткани, пропитанной теплостойкой смолой. Характеристики стеклотекстолита выше, чем у текстолита и гетинакса. Стеклотекстолит имеет высокую электрическую прочность (20 кВ/мм), большую механическую прочность, нагревостойкость (от 180 до 225° С) и влагостойкостью. Но имеет себестоимость выше текстолита.
Рисунок 11. Стеклотекстолит
Гетинакс
Гетинакс изготовляют из прессованной бумаги, пропитанной бакелитовой смолой. Современная промышленность выпускает в виде листов толщиной от 0,4 до 50 мм. Так же гетинакс выпускается в виде стержней различного диаметра. Гетинакс маркируется А, Б, В, Вс. Диэлектрическая прочность гетинакса составляет 20 – 25 кВ/мм и может работать как на воздухе, так и в масле. Гетинакс превосходно обрабатывается как ручным инструментом, так и станками. Из гетинакса могут изготовляться диэлектрические щиты, штанги, прокладки, платы, каркасы катушек и трансформаторов. К недостаткам можно отнести низкую нагревостойкость. При нагреве поверхность гетинакса обугливается и начинает проводить электрический ток.
Рисунок 12. Гетинакс
Дата добавления: 2021-05-18; просмотров: 72; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!