Последовательность технического обслуживания, карта ТО (Приложение Д) с указанием применяемого оборудования, габаритов, приспособлений, инструментов и времени выполнения работ.

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Разработать и оформить технологический процесс ТО (Приложение Д) с указанием оборудования, инструмента, приспособлений и затрат времени по

каждой операции и в целом по устройству

Алгоритм определения неисправностей, операционная карта ремонта узла (форма 5) с применяемым оборудованием, его габаритов, приспособлений, инструмента и времени исполнения работ

Раздел начинается с алгоритма общей схемы технологического процесса ремонта автомобиля (пример - приложение Г) и технологической схемы разборки узла (системы) аналогично примеру, приведенному в Приложении Га. Затем заполняется форма 5 (Приложение Д).

В заголовке формы вносится фамилия и инициалы разработчика, его подпись, дата заполнения и наименование узла (системы), данной марки автомобиля

В колонке 2 проставляется сквозная нумерация. Колонка 3 должна содержать последовательное перечисление выполняемых операций в повелительном наклонении. Например: «Снять коробку передач» или «Отрегулировать люфт подшипника».

В колонках 4 и 5 указывается соответственно наименование оборудования и его марка (модель) с указанием габаритов в плане в (м).

В колонке 6 проставляется мощность применяемого оборудования (кВт). Если операция выполняется вручную, то в колонке 4 записывается «вручную».

В колонке 7 проставляется ориентировочное время выполнения операций, а в колонке 8 контрольный, либо измерительный инструмент для данной операции. При наличии специальных условий (например, закалка ТВЧ, воронение и т. п.) заполняют колонку 9

Последующие листы формы 5 (Приложение Да) выполняются без верхней шапки, только с колонками от 1 до 9.

Мероприятия по выполнению требований техники безопасности и экологии

Раздел должен включать перечень условий по выполнению требований соблюдения техники безопасности на рабочих местах и в целом по участку, в т.ч. соблюдение противопожарной безопасности и пром. санитарии с учетом степени освещенности и загазованности помещений, проведение инструктажа персонала и наличия средств оказания медицинской помощи, а так же экстренных средств пожаротушения. Экологические мероприятия излагаются в соответствии с требованиями условий экологической безопасности.

Направления работ по повышению производительности труда и качеству ремонта.

Раздел должен включать в себя описание рациональных способов повышения производительности труда и качества работы за счет применения, например, приспособлений, стендов для механизации операций, использования современных методов организации труда и новейших видов оборудования для обработки и контроля выполняемых операций, контрольно-диагностических и т. п. устройств. Привести марки (модели) и эскизы таких устройств

В случае разработки конструкции приспособления, оно должно отвечать всем органометрическим параметрам а также соответствовать требованиям техники безопасности, санитарии и охраны окружающей среды. На чертеже приспособления приводятся сто габаритные и основные рабочие размеры, а также марки материалов в случае выполнения деталировочных чертежей.

Чертежи приспособления и его деталировка (при необходимости) должны быть выполнены в соответствии ЕСКД и содержать все необходимые сведения для возможности его изготовления.

Расчет потребных площадей для зон ТО и ТР с расположением технологического оборудования, оснастки и вспомогательных помещений.

Основанием для расчета потребных площадей являются данные, приведенные в форме 5 (колонки 5 и 6) по основному и вспомогательному оборудованию на стадиях ТО и ремонта, а также объем и площадь помещений, приходящееся на одного работающего не менее установленных норм.

Удельный объем производственных помещений, м³ / чел........................ 15

Удельная площадь производственных помещений. м²/ чел.................... 4.5

Удельная площадь административно-конторских помещений м² / чел..... 4

Расчет участка необходимых площадей есть сумма площадей под основное оборудование и технологическую оснастку , а также площади под вспомогательные и служебные помещения

При этом рекомендуется принимать площадь под технологической оснасткой (стеллажи, верстаки, производственная тара, средства пожаротушения, заточное оборудование, внутрицеховой транспорт и т.п.) в объеме до 25% от площади, занимаемой основным оборудованием. (При отсутствии данных о габаритах оснастки).

В число вспомогательных и служебных помещений необходимо включать помещения раздевалок, душевых, санузлов, отдела технического контроля, складов, начальника участка и т. п.

Полученная сумма площадей корректируется коэффициентом плотности расстановки' оборудования «Кп» - учет проездов и зон обслуживания. В зависимости от габаритов транспортных средств, коэффициент плотности расстановки оборудования «Кп» может варьироваться от 3 до 8.

Пример расчета необходимых площадей

В начале расчет выполняется отдельно по основному оборудованию, технологической оснастке и вспомогательным помещениям (табл. 2. 4)

Расчет оформляется в виде таблиц

Например:

Таблица 2 - Расчет суммарной площади под основным оборудованием

Наименование оборудования (согласно формы 5)	Габариты, м	Кол-во, шт.	Площадь в плане
Наименование оборудования (согласно формы 5)	Габариты, м	Кол-во, шт.	На единицу оборудования, м²	Всего, м²
1 Подъемник	2,3 х4.5	6	10,35	62,1
2 Стенд с тормозными барабанами	2,5x3	1	7,5	7,5
Площадь под основное оборудование (_Ао.о.)				69,6

Таблица 3 - Расчет суммарной площади пол технологической оснасткой

Наименование	Габариты, м	Кол- во. шт.	Площадь в плане, м²
Наименование	Габариты, м	Кол- во. шт.	на единицу	всего
1 Стеллажи	1,4x0,7	2	0,99	1,96
2 Верстак	0,9х0,7		0,63	3,78
3 Емкость для слива масла	0,5x0,4	2	0,2	0,4
4 Ящик с песком	0.5x0,5	2	0,25	0,5
5 Ларь для ветоши	0,7x0,4	1	0,28	0,28
6 Саледолонагнетатель	0,4x0,3	1	0,12	0,12
Общий итог (А т.о.)			7,04

где, А т.о. - площадь под технологической оснасткой

Таблица 4 - Расчет суммарной площади вспомогательных и служебных помещений

Наименование	Габариты, м	Кол-во, шт	Площадь в плане, м²
1. Раздевалка	3х3	1	9
2. Склад готовых деталей и узлов	2,5х3	1	7,5
3. ОТК	3,4х1,5	1	5,1
4. Склад комплектующих	2,8х3	1	7,8
5. Душевая	3х2	1	6
6. Сан. узел	3х3	1	9
7. Начальник участка	3х3	1	9
Общий итог (А в.п.)			53,4

где. А в-п. - площадь вспомогательных и служебных помещений

Суммарная площадь под основное оборудование и технологическую оснастку составит:

Асум = Ао.о.+ Ат.о. (1)

где Ао.о – площадь под основным оборудованием, м²

Ат.о – площадь под технологической оснасткой, м²

Асум = 69,6 м²+7,04 м²=76,64 м²

С учетом габаритов ремонтируемых транспортных средств, ширины проездов и обслуживания принимаем коэффициент плотности расстановки оборудования, например Кп - 4,8

Тогда потребная площадь участка будет :

Д уч =Асум х Кп + Авп = 76,64 х 4,8 + 53,4 = 411,27 м².

За основание планировки помещений принимаем площадь участка с учетом стандартной сетки колон 18м х24м равной 432 м²

Полученная площадь сравнивается с расчетной.

Погрешность в сравнении с расчетной величиной составляет менее 5%

Допустимое расхождение в пределах 8%.

Дата добавления: 2021-05-18; просмотров: 200; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!