Правила эксплуатации и техннческого обслуживания оборудования нефтескладов
Организация технического обслуживания и ремонта нефтескладского оборудований. Опыт эксплуатации нефтескладовколхозов и совхозов показывает, ,что уровень технического состояния оборудования нефтескладов, который оценивается степенью исправности всех узлов и агрегатов, а также соответствием регулировочных параметров техническим требованиям, зависит от своевременного и качественного выполнения операций планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта.
Техническое обслуживание (ТО) — комплекс технических мероприятий, направленных на поддержание заданного уровня технической готовности. По объему проводимых работ техническое обслуживание нефтескладского оборудования подразделяется на ежедневное техническое обслуживание, первое техническое обслуживание и второе техническое обслуживание.
Ежедневное техническое обслуживание проводят работники нефтесклада и заправочного пункта колхоза или совхоза.
Проведение технических обслуживании ТО-1 и ТО-2 возложено на специализированные бригады районных ремонтно-технических предприятий.
Ремонт нефтескладского оборудования осуществляется агрегатным методом. Неисправные сборочные узлы и агрегаты, работоспособность которых нельзя восстановить проведением операций технического обслуживания, заменяют на исправные (новые илн отремонтированные), имеющиеся в обменном фонде специалнзиро-
|
|
|
267
Рис. 9.9. Мастерская технического обслуживания нефтескладского оборудования МПР-12449-ГОСНИТИ:
1— кузоз мастерской; 2 — отопитель кузова; 3 — отсек для кабеля сварочного агрегата
ванной бригады, и передаются для ремонта в специализированный цех (участок) ремонтно-технического предприятия.
Специализированные бригады районных ремонтно-технических предприятий подразделяются на специализированные бригады по
техническому обслуживанию заправочного оборудования и специализированные бригады по мойке и зачистке резервуаров, каждая из которых имеет соответствующее оборудование, приспособления и инструменты.
Специализированная бригада по техническому обслуживанию заправочного оборудования создается, как правило, одна на район и состоит из двух-трех человек. Оснащена передвижной мастерской МПР-7360-ГОСНИТИ или МПР-12449-ГОСНИТИ (рис. 9.9).
Оборудование мастерских позволяет проводить работы как по техническому обслуживанию, так и по монтажу нефтескладского оборудования с применением сварочных работ. Оптимальный радиус зоны обслуживания — 50 км.
Специализированная бригада по механизированной мойке резервуаров из-под нефтепродуктов состоит из двух человек. При необходимости, проведения ручной зачистки донных отложений, накопившихся в резервуаре,
|
|
|
4. целях безопасности при проведении работ в резервуаре бригада увеличивается до трех-чётырех человек.
268
Рис. 9.10. Установка моечная ОМ-12505-ГОСНИТИ:
1 — дымовая труба горелки для подогрева моющего раствора; 2 — фильтр; 3 — цистерна для моющего раствора; 4 — блок перекачивающего насоса и вакуумной установки; 5— цистерна для загрязнений; 6 — отсек для нагнетательного касоса; 7 — шкаф управления; 8
— ящик для вспомогательного оборудования
Бригада оснащена передвижными моечными установками для механизированной мойки резервуаров из-под нефтепродуктов ОМ-12394-ГОСНИТИ на шасси автомобиля ГАЗ-53 или ОМ-2308А-ГОСНИТИ на шасси тракторного прицепа. Разработана более совершенная модель установки ОМ-12505-ГОСНИТИ (рис. 9.10).
Основное достоинство этой моечной установки заключается в том, что она укомплектована вакуумной установкой УВУ-60/45, значительно упрощающей откачивание из резервуара жидкости практически любой консистенции, а также одноосным прицепом с дополнительной цистерной для приема и транспортирования загрязнений.
|
|
|
Правила технического обслуживания.Предъявляемые кнефтескладскому оборудованию требования предусматривают сохранение качества нефтепродуктов в процессе хранения; ликвидацию потерь нефтепродуктов при заправках и хранении; сокращение сроков заправки техники; обеспечение требуемой точности измерения дозы выданного нефтепродукта.
Указанные требования могут быть выполнены только в том случае, если оборудование нефтескладов находится в исправном состоянии и постоянной технической готовности. Этому способствует своевременное проведение технического обслуживания оборудования, которое позволяет обнаруживать и устранять возникающие в процессе эксплуатации неисправности, предупреждать потери нефтепродуктов при хранении, обеспечивать сохранение их качества, сокращать расход
269
средств н материалов на ремонт и обслуживание оборудования, удлинять срок его службы.
Правила технического обслуживания разработаны в соответствии с принятой в сельском хозяйстве планово-предупредительной системой технического обслуживания, Они включают весь комплекс работ по техническому обслуживанию стационарного оборудования складов
|
|
|
(очистительно-моечных, контрольно-регулировочных, крепежных, смазочных), проводимых в обязательном порядке по графику. Неисправности, возникающие в процессе эксплуатации между плановыми обслуживаниями, устраняются по разовым заявкам хозяйств.
Ежесменное техническое обслуживание заключается.в подготовкеоборудования к работе, контролировании герметичности всех соединений, работоспособности измерительных устройств, а также прослушивании работы всех агрегатов. У маслораздаточных колонок проверяют работоспособность включающего устройства и автоматического выключателя.
При первом техническом обслуживании, кроме очистительных работ,проверяют и при необходимости регулируют натяжение приводных ремней; надежность контактных зажимов и крепления агрегатов; давление, создаваемое насосом; подачу насоса; погрешность измерителя объема; работу газоотделителя, клапанов дыхательного клапана и раздаточного крана; при необходимости промывают или заменяют фильтроэлементы при перепаде давления на фильтре более 0,12 МПа.
При втором техническом обслуживании на заправочном оборудованиипроверяют работу насоса и электродвигателя, заменяют при необходимости лопатки ротора насоса и смазку подшипников; проверяют работу отсчетного устройства, обращая особое внимание на работоспособность механизма возврата стрелок или роликов в нулевое положение. Из резервуаров сливают нефтепродукты, очищают и промывают их от загрязнений, проверяют на герметичность в соответствии с требованиями ТУ на данный тип резервуара.
При необходимости подкрашивают оборудование.
Периодичность номерного обслуживания заправочного оборудования задается в количестве отпущенного нефтепродукта или по времени. Так, ТО-1 проводят после отпуска 200 тыс. л нефтепродукта, но не реже
270
одного раза в три месяца; ТО-2 проводится в два раза реже. Периодичность технического обслуживания резервуаров задается по
времени: ТО-1 проводят через каждые 6 мес независимо от вида хранимого нефтепродукта, ТО-2 для резервуаров с дизельным топливом проводится один раз в год, для резервуаров с бензинами и маслами — один раз в два года. Кроме того, ТО-2 проводят каждый раз при смене сорта нефтепродукта в резервуаре.
Мойка и зачистка резервуаров.Опыт технического обслуживаниярезервуаров из-под нефтепродуктов показывает целесообразность обязательного проведения механизированной мойки и при необходимости — ручной зачистки резервуаров. Прямой зависимости экономии нефтепродуктов от проведения мойки резервуаров нет, но косвенная зависимость имеется. Так, в Ростовской области после-внедрения технологии мойки и зачистки резервуаров количество дизельной топливной аппаратуры, сдаваемой в ремонт, снизилось на 30%, что свидетельствует об улучшении показателей экономичности дизелей.
Механизированную мойку и зачистку резервуаров следует выполнять в такой последовательности.
Установить моечную установку ОМ-12394-ГОСНИТИ или ОМ-2308А-ГОСНИТИ на площадку. Открыть заливную горловину емкости моечной установки и заполнить водой из водопроводной сети, автоцистерны, водоема.
Доставить моечную установку на площадку, оборудованную источником тока, при этом расстояние до пожароопасных объектов должно быть не менее 35 м.
6. отдельную оболочку засыпать 25 кг моющего препарата МЛ-52 или Лабомид-102, долить 100 л воды и тщательно размешать до полного растворения.
Опустить рукав насосной установки в бочку с моющим раствором и перекачать раствор в емкость моечной установки. Концентрация моющего раствора в установке должна быть для очистки резервуара от остатков мазута 1,5…1,6%, от остатков бензина и дизельного топлива—1,0% по массе.
Заполнить топливный бак моечной установки дизельным топливом или керосином,
271
Нагреть моющий раствор в моечной установке до температуры 80...90°С.
Доставить моечную установку к резервуару, подлежащему мойке. Подсоединить кронштейны гидромонитора и напорного рукава к специальной крышке заливной горловины резервуара. Открыть кран напорного патрубка моечной установки и включить нагнетательный насос. Через 2...3 мин работы нагнетательного насоса включить всасывающую (откачивающую) насосную установку,
В зависимости от хранимого нефтепродукта провести мойку резервуара в течение 10...20 мин.
Проверить (визуально) наличие на дне резервуара Механических отложений. При слое отложений более 3 см необходимо вручную зачистить дно.
Перед очисткой дна проверить концентрацию паров нефтепродуктов в резервуаре любым из газоанализаторов в соответствии с инструкцией по их применению. Санитарные нормы допускают работу человека в резервуаре без противогаза, если концентрация паров бензина не превышает 100 мг/м3, керосина — 300 мг/м3.
При очистке резервуаров должны одновременно работать трое рабочих. Один в защитном костюме и противогазе работает в резервуаре, второй, стоя на площадке резервуара, следит за воздухоподающим шлангом противогаза, за сигналами работающего в резервуаре и принимает от него ведро с загрязнениями. Третий рабочий находится возле резервуара и принимает от второго рабочего ведро с загрязнениями. Через каждые 15 мин работы в резервуаре рабочие должны меняться местами. Ведра, совки, скребки, лестница, опускаемая в резервуар, должны быть изготовлены из материала, не дающего искр, электрический фонарь должен быть во взрывозащищенном исполнении.
После ручной очистки резервуара при необходимости повторить механизированную мойку резервуара. Внутренняя поверхность резервуара должна быть чистой, без следов механических примесей.
Дата добавления: 2021-04-24; просмотров: 98; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!