Конструирование штампа для завершающих операций
При конструировании комбинированного штампа руководствуемся ([5], стр.39, табл. 2), где по номинальному усилию пресса (1600 кН) выбираем закрытую высоту штампа равную 320 мм. Далее выбираем обозначение блока 1000-0127. Все необходимые размеры для конструирования штампа для обрезки облоя выбираем по соответствующим таблицам ([5]).
Размеры на чертеже должны учитывать необходимые зазоры и плавные переходы фигуры ручья согласно следующим требованиям:
§ зазор 
берется равным половине положительного отношения допуска на соответствующий размер;
§ радиусы переходов R соответствующие радиусам переходов в поковке следует брать на 2 - 4 мм больше;
§ кромки ручья на плоскости разъема закругляют радиусом 
.
Планировка участка штамповки
Штамповка на прессах позволяет применять более совершенную организацию технологического процесса и большее число вариантов взаимного расположения оборудования на участках, чем при штамповке на молотах (рис. 8.1).
Рис. 7.1. Варианты расположения оборудования на участке кривошипного горячештамповочного пресса: 1 - тара для заготовок; 2 - горячештамповочный пресс; 3 - столики; 4 - индукционный нагреватель непрерывного действия; 5 - склизы, рольганги и транспортеры; 6 - тара для заусенца; 7 - обрезной пресс; 8 - тара для поковок; 9 -индукционный нагреватель периодического действия.
При нагреве в индукционном нагревателе непрерывного действия 4 заготовки из них должны выдаваться в сторону рабочего места штамповщика (рис. 7.1, а, б), или же непосредственно на штамп горячештамповочного пресса 2 (рис. 7.1, д). При нагреве в индукционных нагревателях периодического действия 9 заготовки удобно подавать к прессу по рольгангам, транспортерам или склизам 5 к рабочему месту штамповщика (рис. 7.1, в)или непосредственно на штамп пресса 2 (рис. 7.1, г). Поковки со штампа должны выдаваться, как правило, через боковое окно в станине пресса, этим определяется рабочее место прессовщика при обрезке заусенца; при этом по отношению к штамповочному прессу обрезной пресс 7 устанавливают фронтом на противоположной стороне (рис. 7.1, а,б,г)или по фронту уступом (рис. 7.1, в). Удобна передача поковок на обрезку заусенца из бокового окна штамповочного пресса непосредственно в окно обрезного пресса (рис. 7.1, е).
|
|
|
Самым дешевым и надежным способом передачи штучных заготовок является передача их по склизу без последующего подъема. Система таких передач обеспечивается расстановкой всего оборудования на участке не на уровне пола цеха, а уступами на разных высотах. В противном случае на каждой передаче необходимо поднимать заготовки вручную или транспортерами.
|
|
|
Организация процесса штамповки на прессах существенно упрощается автоматической подачей исходных заготовок из бункеров или с наклонных стеллажей в индукторы, а также автоматическим нагревом их до заданной температуры и выдачей из индуктора. Автоматизация самого процесса штамповки начинается с применения различных устройств (в том числе манипуляторов) для автоматической подачи нагретой заготовки в первый ручей штампа. Различные манипуляторы и перегрузочные механизмы с клещевыми захватами (механические руки), а также грейферные, шиберные и другие универсальные и специальные устройства применяют для передачи заготовок из ручья в ручей. Их же используют для выдачи готовых поковок из штампа. Согласованность действий всех механизмов при автоматической штамповке на прессах обеспечивается командоконтроллерами различных систем.
Дата добавления: 2021-04-24; просмотров: 72; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!