СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ГБПОУ «Выксунский металлургический колледж им. А.А.Козерадского»

ОТЧЕТ

О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

ПМ.03 Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением

Специальность 22.02.05 Обработка металлов давлением

Обучающегося (ейся) Сухаревой Карины Николаевны ________________

(Ф.И.О. полностью)

курс 4 , группа _27___

Срок прохождения практики:

с «5» марта 2021 г. по «11» марта 2021 г.; в объеме__36_часов

Проверил: Кокорева Н.И.

Оценка_________________

Подпись ________________

Дата 11.03.2021г.___

г. Выкса

2021г.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………...3

1. Работа со справочником…………………………….………………..4

2. Работа с диаграммой «Железо-цементит………………….………...6

3. Виды термической обработки для стали У10………………………..8

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………….9

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………...10

ВВЕДЕНИЕ

Целью практики является освоение и закрепление теоретического материала по профессиональному модулю ПМ.03. Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением на базе ГБПОУ «ВМК имени А.А. Козерадского».

1. Работа со справочником

Сталь У10 согласно диаграмме “Fe-Fe₃C” является заэвтектоидной сталью, структура перлит+ цементит вторичный.

Химический состав в процентах стали У10 ГОСТ

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	Fe
0,96- 1,03	0.17-0.33	0,17 -0,33	до 0,25	до 0,028	до 0,03	до 0,2	до 0,25	~97

Механические свойства при Т=20^oС материала У10 .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T		d₅	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа		%	%	кДж / м²	-
Лента холоднокатан.	до 4		750			10			Состояние поставки
Твердость У10 после отжига, ГОСТ 1495-99					HB 10^-¹ = 192 МПа

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Область применения

Нелегированные инструментальные стали У10 применяются для изготовления:

игольной проволоки;
инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки;
ручных поперечных и столярных пил, машинных столярных пил, спиральных сверл;
штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению;
калибров простой формы и пониженных классов точности;
накатных роликов, напильников, слесарных шаберов и др.;
холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов.

2. Работа с диаграммой «Железо-цементит»

Рисунок 1 - диаграмма “Fe-Fe₃C” с нанесенной линией стали У10 и ее критическими точками

Выше точки 1 сплав находится в жидком состояние; точка 1 - начало кристаллизации аустенита. В диапазоне от точки 1 до точки 2 сплав имеет структуру Ж + А. Точка 2 – конечная кристаллизация А. В диапазоне от точки 2 до точки 3 сплав имеет структуру А.

В точке 3 по линии ES из аустенита начинает выделяться цементит вторичный вследствие снижения растворимости углерода в аустените при понижении температуры. Структура сплава ниже этой линии до температуры 727°С А + Ц вторичный. При температуре 727°С аустенит превращается в перлит вследствие эвтектоидного превращения и окончательная структура заэвтектоидной стали, т.е. П +Ц вторичный.

Изучить и нарисовать микроструктуру заданной стали

Рисунок 2 – Микроструктура заданной стали У10 после отжига.

Для заэвтектоидной стали применяют неполный отжиг и нормализацию:

Неполный отжиг. Заэвтектоидные стали подвергают неполному отжигу, так как полный отжиг приводит к появлению цементитной сетки по границам зерен пластинчатого перлита, что приводит к резкому снижению пластичности стали. После такого отжига цементит, обычно присутствующий в структуре в виде пластин, приобретает зернистую форму.

Нормализация состоит из нагрева стали на 30-50°С выше линии SE диаграммы Fe-Fe₃C, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения на воздухе. Более быстрое охлаждение по сравнению с обычным отжигом приводит к более мелкозернистой структуре и удалению сетки цементита вторичного, который может образовываться в стали при медленном охлаждении.

3. Виды термической обработки для стали У10

Температура закалки, °C	Твердость HRC после закалки	Температура отпуска, °C	Твердость HRC после отпуска
770-800	60-64	160-200	61-63 54-58

Структура после отжига зернистый перлит + цементит.

После закалки структура мартенсит.

Свойства:

-Высокая пластичность;

-Низкая твердость.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе практики я научилась использовать диаграмму состояния «Fe-Fe3C» в практических целях, пользоваться справочником сталей, назначать режимы термической обработки с целью получения заданных свойств сталей.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. http://enginiger.ru/materials/bez-rubriki/stal-u9-u9a-instrumentalnaya-uglerodistaya/

2. https://lektsia.com/2x1725.html

3. http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/sti/U9

4. https://yandex.ru/images/search?from

5. http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php

Дата добавления: 2021-04-15; просмотров: 48; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

Мы поможем в написании ваших работ!