IV. Заключительный инструктаж.
План-конспект занятия учебной практики
13 июня 2020 г. группа № 201
Тема программы: ПМ02. Обработка деталей и изделий на токарно-карусельных станках
Тема занятия: Разработка технологического процесса черновой обработки детали: Колесо зубчатое.
Тип занятия: Занятие по разработке технологического процесса обработки детали.
Вид занятия: выполнение разработки технологического процесса.
Цели занятия : Ознакомление студентов с основными методами разработки технологических процессов на изготовление деталей.
І. Обучающая цель: Научиться правильно составлять последовательность выполнения установок, операций и переходов, оформлять техническую документацию с применением машиностроительных чертежей.
2. Развивающая цель: Развить самостоятельность в работе, творческое мышление, память, качество выполнения задания, интерес к профессии.
3.Воспитательная цель: Воспитать любовь к труду, ответственность за материал, оборудование, инструмент, умение работать в коллективе, любовь к избранной профессии.
Метод обучения: Словесный, наглядный и практический.
Межпредметные связи: Технология металлообработки на токарно-карусельных станках; технические измерения; техническое черчение, материаловедение; математика.
Место проведения: Дистанционное обучение.
Ход занятия.
|
|
|
I . Организационная часть :
Проверка наличия студентов, участвующих в занятии;
Приветствие.
II .Актуализация знаний:
Сообщение темы и цели занятия
( Мастер п\о объявляет тему занятия: «Разработка технологического процесса черновой обработки детали: Колесо зубчатое».
Систематизация знаний теории и перевод ее на практическую основу.
Мотивация обучающихся.
Мотивация - мастер производственного обучения рассказывает о значимости знаний и умений, которые они получают на этом занятии, что эти занятия помогут им при самостоятельной работе на производстве, изготовлении деталей, а также при выполнении дипломной работы.
Мастер п\о предлагает студентам ответить на следующие тестовые вопросы:
1.В чем отличие токарно-винторезного станка от токарно-карусельного?
2. Что такое допуск и что такое припуск.
( Допуск- это разница между верхним и нижним отклонением, припуск –это слой металла для обработки, чтобы получить нужный размер).
3.Какими приспособлениями устанавливают заготовку на токарно-карусельных станках (четырёх-кулачковый патрон, планшайба).
4.Какое приспособление применяют для установки детали с выверкой на биение в четырёх-кулачковом патроне при черновой обработке (рейсмус) и чистовой обработке (индикатор часового типа)
|
|
|
5.Что необходимо выполнить токарю-карусельщику перед началом работы? (Привести в порядок одежду и проверить готовность оборудования к работе)
6.Каким основным документом пользуется станочник при выполнении работы на станке (чертёж).
Практическая часть.
III . Вступительный инструктаж (45 мин)
Изложение материала занятия.
Для изготовления любой детали необходимо знать правильную последовательность выполнения технологических операций (установок, проходов и режимов резания). Для этих целей разрабатываются технологические карты (для каждой детали – индивидуальная).
Для изучения методики и порядка разработки технологического процесса рассмотрим процесс черновой обработки детали: Колесо зубчатое.
 |
    |
 |
Чертёж для черновой обработки колеса зубчатого.
Для изготовления данной детали используется заготовка в виде поковки из материала: сталь 20ХН
  |
Операция 005 Токарная
1. Заготовку установить в четырёх-кулачковом патроне при помощи рейсмуса и закрепить.
|
|
|
2. Подрезать торец «как чисто», применяя проходной отогнутый резец Т5К10. Полученная поверхность используется как базовая.
3. Точить наружный диаметр до размера 600 мм на длину 180 мм, применяя проходной упорный резец Т5К10.
4. Точить наружный диаметр до размера 320 мм на длину 80 мм (за несколько проходов), применяя проходной упорный резец Т5К10.
5. Точить наружный диаметр до размера 300 мм на длину 70 мм, применяя проходной упорный резец Т5К10.
6. Точить радиус 10 мм с ф320 мм до ф300 мм.
7. Сверлить сквозное отверстие ф60 мм.
8. Расточить отверстие до диаметра ф90 мм (за несколько проходов).
9. Переустановить заготовку в патроне, зажав её за диаметр ф300 мм.
10. Подрезать торец заготовки по диаметру ф600 мм до размера по длине ступени 100 мм.
11. Снять фаску на торце ф600 мм 4х45о.
12. Снять полученную заготовку и сдать мастеру.
IV. Заключительный инструктаж.
1. Домашнее задание: Выполнить разработку техпроцесса на листах А4 и решить контрольные задания по карте № 1, ответить на тестовые вопросы (предложенных в начале занятия) и предоставить свою работу на сайте дистанционного обучения.
|
|
|
Список используемой литературы.
В.А. Слепилин Руководство для обучения токарей по металлу: учеб.пособ. для средн. проф.-тех. училищ.- изд.6-е. стереотип.-М., Высш.шк.,1987.-200с.:ил.
П.М.Денежный., Г.М.Стискин, И.Е.Тхор Токарное дело, Изд. 2-е, перераб. и доп. Учебник для средних проф-тех. училищ - М., «Высш.школа»,1976, 340-с.с ил.
Б.Г. Зайцев Справочник молодого токаря. Для проф.-техн. учебн. заведений. Изд. 2-е, испр. и доп. – М., «Высшая школа»,1976,368-с. с ил.
Ф.П. Маликов Секреты токарного мастерства,- М.: Машиностроение, 1990,-128-с.: ил.
Г.М. Стискин Технология токарной обработки: учебн. / Г.М. Стискин, М.П. Ревнивцев, В.А. Мелещик,- К.: Лебедь, 1998-176с.
Мастер производственного обучения А.П.Воронов
Приложение
Карточка задание № 1
Задание: Определить назначение узлов и механизмов токарно-винторезного станка 16к20.
| № п\п | Наименование узла или механизма | Назначение или применение узла или механизма токарно-винторезного станка | |
| 1 | Станина | Д | Для передачи движения от коробки подач к фартуку станка. |
| 2 | Передняя бабка | Б | В ней устанавливают (настраивают) зубчатые колеса с определенным передаточным отношением, обеспечивающим необходимое перемещение суппорта на один оборот шпинделя станка. |
| 3 | Задняя бабка | А | Предназначена для преобразования вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное поступательное движение суппорта. |
| 4 | Коробка передач | З | Служит для закрепления режущего инструмента и сообщение ему движения подачи. |
| 5 | Суппорт | В | Служит для передачи от шпинделя или от отдельного привода к ходовому валу или ходовому винту, а также для изменения их частоты вращения с целью получения необходимых подач или определенного шага при нарезании резьбы. |
| 6 | Фартук | Е | Служит для поддержания обрабатываемой детали в центрах, а также закрепления инструментов при обработке отверстий и нарезания резьбы. |
| 7 | Гитара | Ж | Закреплена на левом конце станины в ней находится коробка скоростей станка основной частью которой является шпиндель. |
| 8 | Ходовой вал | Г | Служит для монтажа всех основных узлов станка и является его основанием. |
Выбрать правильный ответ и соответствующую ему букву поставить в таблицу к номеру вопроса.
Форма ответа:
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Дата добавления: 2021-04-15; просмотров: 43; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!