Утверждение новых Правил безопасности при обогащении и брикетировании углей

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Новые Правила безопасности при обращении и брикетировании углей утверждены приказом Ростехнадзора от 20 ноября 2017 года N 487 . Новые Правила разработаны взамен Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев) , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30 мая 2003 года N 46 .

! Приведение действующих фабрик в соответствие с требованиями новых Правил осуществляется в сроки, установленные руководителем фабрики.

До приведения действующих фабрик в соответствие с требованиями новых Правил технический руководитель (главный инженер) разрабатывает мероприятия, технически и экономически обоснованные и обеспечивающие их безопасную эксплуатацию, о чем уведомляет территориальный орган Ростехнадзора.

Рассмотрим основные требования новых Правил и их отличия от Правил , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30 мая 2003 года N 46 .


Требования Правил , утвержденных приказом Ростехнадзора N 487	Требования Правил , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30 мая 2003 года N 46
п.2 Настоящие Правила безопасности распространяются на юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих деятельность на опасных производственных объектах, связанную с обогащением и брикетированием углей (далее - фабрика), проектирование, строительство и эксплуатацию фабрики, конструирование, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт технических устройств, профессиональные аварийно-спасательные спасательные службы и (или) профессиональные аварийно-спасательные формирования (далее - ПАСС(Ф), а также на работников иных организаций, деятельность которых связана с фабриками.	п.1 Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) (далее - Правила), разработанные в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97 N 116-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации. 1997. N 30. Ст.3588), устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, и обязательны для всех организаций независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющих деятельность по обогащению угля: проектированию, строительству и эксплуатации углеобогатительных предприятий, разработке, изготовлению, ремонту и эксплуатации технических устройств. Под обогатительной (углеперерабатывающей) фабрикой (установкой) (далее - ОФ) понимается технологический комплекс на поверхности, в который входят здания и сооружения, связанные с приемом угля, складированием, механическим и физико-химическим обогащением, рассортировкой, брикетированием и погрузкой продукции (угольного концентрата, промпродукта, брикетов и отходов).
п.23 Классификация зданий, сооружений и помещений по взрывопожароопасности устанавливается при проектировании фабрики и включается в проектные решения по комплексному обеспыливанию и противопожарной защите фабрики.	п.21 Классификация помещений по взрывопожароопасности устанавливается проектом. На действующих ОФ такая классификация определяется комиссией, состоящей из представителей организации, проектной организации, Госгортехнадзора России и Государственной противопожарной службы. Классификация помещений включается в проект комплексного обеспыливания и проект противопожарной защиты опасного объекта. ОФ, не имеющие взрывопожароопасных помещений, обслуживаются профессиональными аварийно-спасательными службами (формированиями) по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России.
п.25 Запрещается оставлять открытыми двери взрывоопасных помещений, отделяющие их от других взрывопожароопасных или невзрывопожароопасных помещений. Запрещается загромождать помещения фабрики оборудованием и другими предметами, а также заваривать двери, люки аварийных выходов, переходы в смежные секции и выходы на наружные эвакуационные лестницы, демонтировать наружные эвакуационные лестницы без внесения соответствующих изменений в проекты зданий и сооружений.	п.24 Запрещается оставлять открытыми двери помещений, отделяющих взрывоопасные помещения от других взрывопожароопасных или невзрывопожароопасных помещений.
п.30 На фабрике в соответствии с Положением о разработке планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах , утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 26 августа 2013 г. N 730 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 35, ст.4516), должен быть разработан план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий, в который включается специальный раздел, определяющий порядок действий в случае аварии по спасению людей и ликвидации аварий в начальный период возникновения и предупреждения ее развития - план ликвидации аварий (далее - ПЛА). ПЛА утверждает технический руководитель (главный инженер) фабрики и согласовывают руководители подразделения ПАСС(Ф) и пожарной части, обслуживающие фабрику, не позднее чем за 15 дней до ввода его в действие на срок не более чем на 12 месяцев. Подписи лиц, разработавших, согласовавших и утвердивших ПЛА, временной интервал (даты) действия ПЛА, размещаются на титульном листе.	п.26 , п.31 Организация должна иметь план ликвидации аварий (ПЛА). Ответственным руководителем работ по ликвидации аварий является технический руководитель ОФ. ПЛА составляется на пять лет ИТР организации, согласовывается с командирами аварийно-спасательной части и пожарной части, обслуживающими это предприятие (организацию), и утверждается руководителем организации за 15 дней до начала года. ПЛА должен быть изучен всеми ИТР организации, командным составом аварийно-спасательной службы и личным составом пожарных подразделений, а рабочие должны быть ознакомлены с правилами поведения во время аварии или инцидента в соответствии с планом. Изучение ИТР ПЛА и ознакомление с ним рабочих должно быть оформлено под роспись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте. Выписки из плана должны быть вывешены в рамках под стеклом на рабочих местах.
п.64 Все проектируемые, строящиеся, реконструируемые и эксплуатируемые фабрики, на которых при ведении технологических операций, связанных с обогащением, брикетированием, сортировкой, переработкой и транспортированием углей, могут образовываться взрывоопасные пылегазовоздушные смеси, относятся к опасным по взрывам пыли и газа. На эти фабрики распространяются требования Положения о пылегазовом режиме на углеобогатительных фабриках (установках) , утвержденного приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 1 декабря 2011 г. N 677 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 декабря 2011 г., регистрационный N 22813). На фабриках, отнесенных к опасным по взрывам пыли и газа, пылегазовый режим организуется в порядке, установленном Положением о пылегазовом режиме .	п.98 Все проектируемые, строящиеся, реконструируемые и эксплуатируемые опасные объекты, связанные с обогащением, брикетированием, сортировкой, переработкой и транспортированием углей, пыль которых может образовывать взрывоопасные пылевоздушные смеси, относятся к взрывопожароопасным.
п.83 Технические устройства должны располагаться в производственных помещениях таким образом, чтобы обеспечивались безопасность их эксплуатации, обслуживания и ремонта, возможность свободного их перемещения при монтаже, демонтаже. Эксплуатация, транспортирование и хранение машин, механизмов и (или) оборудования, их узлов и деталей должны осуществляться с учетом требований по безопасности, предусмотренных проектной документацией и эксплуатационной документацией завода-изготовителя в течение всего срока проведения этих работ. Вся документация на оборудование должна быть на русском языке, в том числе для уже используемого оборудования.	п.156 Оборудование ОФ должно отвечать требованиям технических условий, действующих стандартов, норм, правил безопасности. Расположение оборудования во всех производственных помещениях должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и ремонта, возможность свободного перемещения оборудования при его монтаже, демонтаже, остеклении и двухсторонней очистке стекол, обслуживании аэрационных фонарей и осветительной арматуры.
п.98 Работники фабрики обязаны: знать сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях, расположение средств самоспасения; уметь пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты; знать инструкции (руководства) по безопасной эксплуатации машин, оборудования и устройств по своей профессии (должности); соблюдать требования пункта 2 статьи 9 Федерального закона N 116-ФЗ .	п.178 Работник фабрики обязан: а) знать сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях, расположение средств самоспасения; б) уметь пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты; в) знать и выполнять требования нормативно-технических документов, нормативных актов, инструкций по безопасности труда; г) соблюдать требования по промышленной безопасности и охране труда; д) знать инструкции (руководства) по эксплуатации машин, оборудования и устройств по своей профессии (должности); е) проходить периодический медицинский осмотр, обучение, инструктаж, проверку знаний правил, норм и инструкций по безопасности труда; ж) принимать меры по устранению опасных производственных ситуаций; з) уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях; и) сообщать об опасностях руководителю работ или диспетчеру фабрики.
п.128 Приводы элеваторного колеса и гребкового устройства тяжелосредных сепараторов (гидроциклонов) должны ограждаться.	п.222 Эксплуатация тяжелосредных сепараторов (гидроциклонов) должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя.
п.136 При перегрузке багер-элеватора его расшламовка должна проводиться по наряду-допуску с соблюдением мероприятий, обеспечивающих безопасность их выполнения.	п.231 При перегрузке багер-элеватора расшламовка его должна производиться в такой последовательности: а) выпускают воду из башмака багер-элеватора; б) отпускают зажимные винты, открывают люки и производят расшламовку.
п.137 В период проведения профилактических ремонтов на пульт пусковой аппаратуры отсадочной машины должен вывешиваться предупредительный плакат.	п.232 В период проведения профилактических ремонтов на пульт пусковой аппаратуры отсадочной машины должен вывешиваться плакат "Не включать! Работают люди".
п.153 На фабрике должны применяться реагенты, имеющие соответствующие сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения.	п.252 Разрешается применять только реагенты, имеющие сертификат завода-изготовителя.
п.177 Запрещается: запускать центрифугу в работу с неравномерной загрузкой корзин; подавать нагрузку до набора ротором номинальной скорости вращения; проводить ремонт центрифуги во время ее работы как на холостом ходу, так и под нагрузкой; во время работы открывать крышки над ротором, работать без ограждения привода, надевать, снимать, поправлять приводной ремень; передавать управление центрифуги посторонним лицам; во время работы открывать крышки над ротором и боковой люк центрифуги; проводить зачистку приемных воронок и промывку сит фильтрующей поверхности ротора центрифуги.	п.281 Запрещается: а) подавать нагрузку до набора ротором номинальной скорости вращения; б) передавать управление центрифуги посторонним лицам; в) производить ремонт центрифуги во время ее работы как на холостом ходу, так и под нагрузкой.
п.180 Гидроциклоны должны устанавливаться на высоте не менее 1 метра над уровнем обслуживающей площадки.	п.283 Гидроциклоны следует устанавливать на высоте 1-1,5 м над уровнем обслуживающей площадки. Для обслуживания трубопроводов и задвижек необходимо устанавливать лестницы с перилами, рабочие площадки.
п.233 , п.234 Технологический процесс сушки осуществляется в соответствии с технологическим регламентом, а также результатами режимных испытаний (далее - РИ) СУ применительно к сырьевой базе фабрики. РИ технологических схем обогащения и компоновок оборудования СУ (техническое диагностирование) фабрик должны проводиться перед их вводом в эксплуатацию, после реконструкции, капитального ремонта, при изменении сырьевой базы фабрики, а также по графику не реже одного раза в два года в период эксплуатации при условии соблюдения параметров технологического процесса, отклонения от которых могут привести к аварии. Фабрика должна уведомлять о РИ территориальный орган Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, осуществляющий федеральный государственный надзор в области промышленной безопасности за фабрикой. РИ должны проводиться в соответствии с программой проведения испытаний, утвержденной техническим руководителем (главным инженером) фабрики. В программе проведения РИ должны содержаться: основание для проведения испытаний; научно-техническая оценка предлагаемых испытаний; данные, характеризующие объект испытаний; цель и задачи испытаний; перечень ответственных исполнителей и соисполнителей, задействованных в испытаниях; условия и сроки проведения испытаний; порядок организации и проведения испытаний; мероприятия по промышленной безопасности; мероприятия по осуществлению контроля за проведением испытаний; порядок обработки и предоставления результатов РИ. По итогам рассмотрения результатов РИ должен оформляться акт о проведении РИ, содержащий информацию о ходе испытаний, выявленных проблемах и выводы. Акт подписывается лицами, ответственными за проведение РИ, и утверждается техническим руководителем (главным инженером) фабрики. По результатам РИ определяются параметры безопасной работы оборудования и систем СУ, разрабатываются (корректируются) режимная карта и рабочая инструкция по безопасной эксплуатации СУ, которые утверждаются техническим руководителем (главным инженером) фабрики.	п.378 Технологический процесс сушки должен осуществляться в соответствии с режимной картой и рабочей инструкцией по безопасной эксплуатации сушильных установок, разработанными на основании требований по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок на углеобогатительных и брикетных фабриках либо требований по безопасной эксплуатации паровых трубчатых сушилок на буроугольных и брикетных фабриках применительно к местным условиям. Режимная карта и рабочая инструкция утверждаются техническим руководителем организации, проходят экспертизу промышленной безопасности в специализированных организациях. Рабочая инструкция представляет собой свод общих требований промышленной безопасности к сушильным установкам и является обязательной при эксплуатации (включая плановые: пуск, остановку и вынужденные остановки), проектировании, монтаже, эксплуатации и ремонте сооружений и оборудования сушильных установок. На разнотипные сушильные установки углеобогатительной фабрики составляются индивидуальные рабочие инструкции и режимные карты. Режимная карта и рабочая инструкция подлежат корректировке после очередных режимных испытаний либо режимных испытаний, проводимых после внесения изменений в конструкцию сушильной установки или в технологию сушки углей, а также при изменении сырьевой базы фабрики. В рабочей инструкции должны быть изложены все особенности, обеспечивающие безопасную эксплуатацию сушилок, включая порядок их аварийных остановок, а также подробное описание розжига теплогенераторов (топок) сушильных установок.
п.238 На должности работников цеха сушки принимаются лица, прошедшие специальное обучение и получившие соответствующие удостоверения.	п.382 На должности работников цеха сушки, предусмотренные штатным расписанием (машинистов сушильных установок и др.), допускаются лица, прошедшие специальное обучение в учебно-курсовом комбинате, учебном пункте или специальном учебном заведении, сдавшие экзамены и получившие соответствующие удостоверения.
п.247 Для тушения загорания высушенного угля подается тонкораспыленная вода во все аппараты сухого пылеулавливания и во все емкости высушенного продукта, для барабанных СУ дополнительно - в зону забрасывания угля, а для сушилки кипящего слоя - в зону над газораспределительной решеткой.	п.395 Для тушения загорания продукта должен подаваться защитный пар (инертный газ) во все ступени сухого пылеулавливания и во все емкости высушенного продукта, а для барабанных сушилок дополнительно - в зону забрасывания угля; для установок кипящего, взвешенного слоя и классификаторов, работающих с начальной температурой газов выше 150 °С, - в зону над газораспределительной решеткой.
п.283 Вынужденная автоматическая остановка СУ осуществляется в случаях: достижения температуры ПВС 110°С; снижения температуры ПВС ниже 78°С; снижения расхода пара ниже значения, установленного режимной картой паровой трубчатой сушилки; снижения давления пара, поступающего в сушилку; внезапной остановки барабана сушилки; аварийной остановки механизмов, транспортирующих высушенный уголь из сушилки и угольную пыль из электрофильтра; прекращения подачи смазки (масла) на подшипники барабана и турбомуфты сушилки; перегрузки барабана сушилки; забивки разгрузочной течки сушилки.	п.418.3 Вынужденная (автоматическая) остановка должна производиться в случаях: остановки механизмов (позиций) - дымососа, загрузочного устройства, разгрузочных устройств, конвейеров высушенного угля и продуктов классификации; остановки механизмов топочного отделения - забрасывателей топлива, колосниковой решетки топки, системы шлакозолоудаления, вентиляторов первичного и вторичного дутья; нарушения параметров топочного режима - обрыва факела, снижения давления топлива, воздуха, пара перед горелкой (форсункой); превышения температуры газов более 120 °С перед дымососом; забивки циклонов, аппаратов сухого пылеулавливания; отложения угля на газораспределительной решетке; нарушения кислородного режима; остановки аспирационной системы; прекращения подачи воды в мокрый пылеуловитель и на подшипники дымососа; отсутствия защитного пара в подводящем паропроводе; снижения уровня угля в бункере ниже 1/3 его высоты; переполнения бункера шлака и снижения уровня воды в ванне шлакозолоудаления; превышения перепада давления на газораспределительной решетке.
п.284 Вынужденная остановка СУ с участием оператора проводится в случаях: появления признаков загорания угля в СУ, угольной пыли в электрофильтре; появления сильного стука и вибрации в узлах СУ; неисправности привода барабана СУ; неисправности системы отвода конденсата (повышения верхнего предела величины противодавления).	п.418.4 Вынужденная остановка с участием оператора должна производиться в случаях: неисправности предохранительных клапанов; загорания угольной пыли в тракте сушильной установки (классификатора).
п.414 Склонность углей к окислению и максимальная высота штабелей углей корректируются на основании исследований по характеристикам углей новых месторождений с учетом требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Инструкция по определению инкубационного периода самовозгорания угля" , утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 2 апреля 2013 г. N 132	п.581 По склонности к окислению угли разделяются на следующие четыре группы (табл.1).
В новых Правилах требование отсутствует.	п.612 На каждом угольном складе должна вестись книга (прошнурованная и пронумерованная) учета запасов угля (образец формы указан в приложении 29 ). Книга заполняется ежедневно данными о поступлении угля на склад и отгрузке его со склада. На каждый штабель угля заводится отдельная страница книги.
п.444 Тоннели погрузочно-складского комплекса должны оборудоваться аварийной вентиляцией, стационарными приборами контроля содержания метана. В случае превышения концентрации метана более 1% технологическим контроллером должны выдаваться сигналы: на аварийное отключение оборудования, оператору центрального пульта управления и на включение звуковой сигнализации, аварийного освещения и систем противодымной вытяжной вентиляции.	п.637 На объектах, опасных по взрыву газа, в надбункерных помещениях помимо местной вытяжной вентиляции должна устанавливаться аварийная вентиляция, обеспечивающая восьмикратный воздухообмен. Включение аварийной вентиляции должно производиться автоматически при содержании метана в воздухе 2%, зафиксированного газоанализаторами, с дистанционной передачей показаний на пульт управления диспетчера (оператора) и автоматическим отключением электроэнергии (кроме систем вентиляции) в этих помещениях. На ямы привозных углей данное требование не распространяется.
п.465 На каждый породный отвал должен оформляться паспорт, в котором отражаются сведения о форме, времени пуска и остановки каждого из отвалов, проектных и фактических параметрах отвалов (высота, площадь основания, объем), количестве складированной породы, тепловом состоянии отвалов (негорящие, горящие) и их деформациях. Паспорт оформляется в соответствии с рекомендуемым образцом, приведенным в приложении N 2 к Инструкции по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов , утвержденной приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 23 декабря 2011 г. N 738 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 апреля 2012 г., регистрационный N 23828). К паспорту должен прикладываться топографический план поверхности с границами земельного отвода, механической защитной и санитарно-защитной зонами. Изменяющиеся показатели породных отвалов (высота, площадь основания, углы откосов, объем породы, количество выделяющихся в атмосферу твердых и газообразных веществ) должны уточняться ежегодно с занесением изменений в паспорт. Определение механической защитной зоны породных отвалов должно проводиться в порядке, приведенном в приложении N 4 к настоящим Правилам безопасности .	п.663 На каждый породный отвал должен быть паспорт, в котором отражаются сведения о форме, времени пуска и остановки каждого из отвалов, проектных и фактических параметрах отвалов (высота, площадь основания, объем), количестве складированной породы, тепловом состоянии отвалов (негорящие, горящие) и их деформациях. Изменяющиеся показатели породных отвалов должны уточняться ежегодно.
п.476 Способы и мероприятия по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов осуществляются в соответствии с Инструкцией по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов , утвержденной приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 23 декабря 2011 г. N 738 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 апреля 2012 г., регистрационный N 23828).	п.682 -701 Предупреждение самовозгорания породных отвалов
п.494 Погрузочно-разгрузочные работы с применением экскаваторов, бульдозеров и автотранспорта должны проводиться в соответствии с паспортом погрузочно-разгрузочных работ, утвержденным техническим руководителем (главным инженером) фабрики. В паспорте необходимо определить места погрузки и разгрузки.	п.709 Погрузочно-разгрузочные работы с применением экскаваторов, бульдозеров и автотранспорта проводятся в соответствии с паспортом погрузочно-разгрузочных работ, утвержденным главным инженером организации. При этом должны быть определены места погрузки и разгрузки, требования к дорогам и площадке, подготовительные работы, места и способы прокладки кабелей, освещение рабочего места, порядок работы механизмов и ответственные за проведение работ, должна быть определена сигнализация.
п.584 Электрические сети фабрик, питающие передвижные машины и механизмы от 6 до 35 кВ, должны снабжаться изолированной нейтралью или нейтралью, заземленной через высокоомный (500-600 Ом) резистор.	п.794 Электрические сети углеобогатительных фабрик, питающие передвижные машины и механизмы до 35 кВ, должны иметь изолированную нейтраль или нейтраль, заземленную через высокоомный (500-600 Ом) резистор.
п.589 Кабельные вводы электрооборудования уплотняются. Неиспользованные кабельные вводы снабжаются заглушками, соответствующими уровню взрывозащиты электрооборудования в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности в угольных шахтах" , утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 19 ноября 2013 г. N 550.	п.801 Кабельные вводы электрооборудования должны быть надежно уплотнены. Неиспользованные кабельные вводы должны иметь заглушки, соответствующие уровню взрывозащиты электрооборудования в соответствии с требованиями правил безопасности в угольных шахтах.
п.590 Не реже одного раза в год должны проводиться испытания максимальной токовой защиты на всех аппаратах защиты, а также поверка качества заземления оборудования (металлосвязи) и сопротивления изоляции кабельной продукции и проводки.	п.802 Испытания максимальной токовой защиты проводятся на всех аппаратах защиты не реже одного раза в год в соответствии с требованиями технических регламентов.
п.611 При производстве ремонтных и монтажных работ должен оформляться наряд на производство работ с указанием организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность ведения работ, и назначаться производитель работ (бригадир), а на работы с повышенной опасностью - ответственный руководитель работ. Выполнение работ повышенной опасности должно осуществляться не менее чем двумя работниками.	п.820 На объектах должны проводиться регулярные профилактические осмотры и планово-предупредительные ремонты оборудования в соответствии с положением о планово-предупредительной системе технического обслуживания и ремонта оборудования обогатительных (брикетных) фабрик, углесортировок шахт и разрезов.
п.616 В случае выполнения работ на высоте более 1,8 м при отсутствии стационарных рабочих площадок работники должны пользоваться страховочными системами.	п.826 В случае выполнения работ на высоте более 1,5 м при отсутствии рабочих площадок рабочие должны пользоваться предохранительными поясами.
п.621 Запрещается: проводить работы по ремонту пульпопроводов и трубопроводов, находящихся под давлением; питать электроинструменты от автотрансформатора; работать на незакрепленных лестницах, а также оснащать лестницу ступенями с пришивкой их гвоздями; работать на случайных подставках (ящики, бочки); использовать при ремонте неисправные инструменты; работать на приставных лестницах с механизированным инструментом.	п.829 Запрещается пользоваться при ремонте неисправными инструментами, а также производить работы по ремонту пульпопроводов и трубопроводов, находящихся под давлением.

Некоторые положения новых Правил имеют особый порядок вступления в силу. Так, с 1 января 2022 года вступают в силу следующие положения: 1) в зданиях и сооружениях фабрики должен быть оборудован комплекс систем и средств, обеспечивающий организацию и осуществление безопасности ведения работ по обогащению, контроль и управление технологическими и производственными процессами в нормальных и аварийных условиях. Указанные системы и средства должны быть объединены в многофункциональную систему безопасности (МФСБ). Состав указанных систем и средств, объединенных в МФСБ, должен быть определен на основании проекта с учетом установленных опасностей конкретной фабрики; 2) в качестве предупредительной меры по предотвращению аварийной ситуации, фабрика в режиме реального времени должна быть обеспечена передачей информации о срабатывании противоаварийной защиты людей, оборудования и сооружений и количестве выявленных критических изменений параметров работы фабрики по каналам связи в территориальный орган Ростехнадзора.

Дополнительную информацию о требованиях промышленной безопасности, предъявляемых к угольной промышленности, документы, образцы см. в справке "Требования промышленной безопасности к объектам угольной, горнорудной и нерудной промышленности" .

Изменение в нормативно-правовом регулировании требований промышленной безопасности на объектах угольной промышленности (Источник: ИСС "КОДЕКС")

Дата добавления: 2021-04-15; просмотров: 43; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 23

Мы поможем в написании ваших работ!